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冷水機別名循環(huán)制冷機，循環(huán)冷水機，循環(huán)凍水機，循環(huán)冷凍機，循環(huán)冷卻機，循環(huán)冰水機，風冷式制冷機，風冷式冷水機，風冷式凍水機，風冷式冷凍機，風冷式冷卻機，風冷式冰水機，工業(yè)冷水機組，工業(yè)冷凍機組，工業(yè)凍水機組，工業(yè)制冷機組，工業(yè)冰水機組，工業(yè)冷卻機冰水組，化工冰水冷水機，化工冷凍機，化工凍水機，化工冷卻機，化工制冷機，化工冰水機，注塑凍水機，注塑制冷機，注塑冰水機，模具冷水機，模具冷凍機，模具凍水機，箱式冰水機，箱式凍水機，龍崗冷水機，超低溫冷水機，超低溫制冷機，深圳冷水機廠家，龍崗冷水機廠，龍崗冷凍機廠，小型冷水機
 冷水機俗稱冷卻機、制冷機、冷凍機、冰水機、凍水機、水冷機等，因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以名字也就多得不計其數(shù)。其性質(zhì)原理是一個多功能的機器，除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計量裝置的形式從而實現(xiàn)了不同的制冷劑。吸收式冷水機利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達到制冷效果很強的親和力。

循環(huán)冷卻機提供恒溫，恒流，恒壓冷水機，以滿足用戶用水冷卻儀器，設(shè)備的需要。該系列冷水機為全自動控制的獨立循環(huán)系統(tǒng)，具有多種保護性預(yù)警功能及人性化設(shè)計，適用范圍廣泛，性能穩(wěn)定可靠，是保證用戶儀器設(shè)備正常工作的*設(shè)備。 

循環(huán)冷卻機主要特點 

◆噪音低、控溫精度高、性能穩(wěn)定可靠 
◆數(shù)字顯示水溫度 
◆設(shè)有自動控制及保護報警裝置、故障信號輸出 
◆水溫及水流可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié) 
◆操作簡單，可*連續(xù)工作 

本系列冷水機均采用多機聯(lián)用技術(shù),使得冷水機性能更佳 　　

1、性能穩(wěn)定： 采用多個壓縮機并聯(lián)使用，每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也*獨立 ；所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個開、關(guān)機，相互之間絕不會相互干擾，加上該品牌機全部采用原裝*制作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩(wěn)定的性能，在長年連續(xù)運行情況下之*，而無需再購其它備用機。 　　
2、省電節(jié)能：采用多個中小功率壓縮機并聯(lián)使用，開、關(guān)機時對電網(wǎng)的干擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數(shù)量，保證開啟的壓縮機處于zuijia工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能?！　?/span>
3、使用壽命長：蒸發(fā)器、冷凝器設(shè)計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內(nèi)，保證壓縮機的良好潤滑。
適用范圍：塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗；大功率冷水機廣泛用于jiudian、寫字樓作*空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫(yī)療儲存等行業(yè)。

川本冷水機在各行業(yè)的運用特點及選型

一，         UV固化機：

特點：無級調(diào)光+水冷卻+金屬鹵素燈=節(jié)能+低溫+高效，燈室內(nèi)采用水冷（川本冷水機冷凍水）+風冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；CBE水冷系列 適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內(nèi)外印刷設(shè)備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯?shù)?、西安黑牛、中山松?/span>

部份使用客戶：保定市特種光源電器廠；志圣（廣州）科技有限公司；

二，         超聲波清洗機：

 　經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量*的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

水清洗液zui適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。

終合經(jīng)上因素，川本牌工業(yè)冷水機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)

三， 塑膠業(yè) 

注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜、壓延膜
標準型工業(yè)冷水機均能適用于上述行業(yè)。
 注塑  模具冷卻 

塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。 

凍水溫度要求：6…18℃ 

凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 

注塑機通常以鎖模力的“噸數(shù)”標稱，這就需要將“噸數(shù)”轉(zhuǎn)換成 “安士”，但“噸數(shù)”與“安士”并非一一對應(yīng)，下面的對照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并有一定的上下偏差。 

 擠塑  

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。 

加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。 

由于生產(chǎn)速度高，因面需大冷量機組。 

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。 

吹瓶  

主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。 

壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。 

模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率 

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源 

 熱力塑型  

zui常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯 

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調(diào)節(jié)溫度。 

液壓系統(tǒng)  

開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。 

冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。 

四，機械行業(yè)

激光技術(shù) 

在激光（鐳射）系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。 

對凍水溫度要求通常在15…22℃之間，對凍水精度要求通常為±1K或 ±2K。部分設(shè)備可能要求±0.5K， 

另外部分設(shè)備對凍水電導(dǎo)率，耐腐蝕等有一定的要求。 

激光系統(tǒng)中通常在啟動時對水溫有一定要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。 

在部分系統(tǒng)中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。 

對于激光系統(tǒng)中的特殊應(yīng)用，都能專門設(shè)計工業(yè)冷水機以滿足不同的要求。 

焊接 

電極、焊接爐和切割器等均需要冷卻。

如大、中型焊機電極焊嘴冷卻；金、銀手飾加工的電爐冷卻等

通常小型至中型冷水機組。 

需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。 

  切削加工 

許多切削加工機床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要*或主軸高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生熱量，在切削過程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機床設(shè)備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤滑油、液壓油、電控柜等。 

非切削加工 

如電火花機，拋光機、研磨機等。 

使用冷水機組時水系統(tǒng)易容被一些鐵屑堵塞，因些必需加裝過濾器。 

需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。

售后服務(wù)

    為創(chuàng)造品牌，提高企業(yè)度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“*惠的價格、zui周到的服務(wù)、zui可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：    

1、買方使用部門可以到我司進行免費設(shè)備操作培訓(xùn)；

2、使用三個月后，我司客服部會對設(shè)備的使用狀況回訪；

3、我司所售之設(shè)備，免費保修期為一年，保修期內(nèi)，零配件的及維修均免費提供；但設(shè)備所有非正常損壞均不屬保修范圍，買方應(yīng)支付更換零配件的費用。

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