序號

零件名稱

CStoASTM

AStoASTM

SStoASTM

A105

F22

F304（L）

F316（L）

1

閥體

A105

A182F22

A182F304（L）

A182F316（L）

2

閥座

A276420

A276304

A276304（L）

A276316（L）

3

閘板

A182F430&410

A182F304

A182F304（L）

A182F316（L）

4

閥桿

A182F6

A182F304

A182F304（L）

A182F316（L）

5

墊片

316夾柔性石墨

316夾PTFE

6

閥蓋

A105

A276f304

A276F304（L）

A276F316（L）

7

螺栓

A193B7

A193B16

A193B8

A193B8M

8

銷釘

A276420

A276 304

9

填料壓套

A276410

A182F304（L）

A182F316（L）

10

活節(jié)螺栓

A193B7

A193B16

A193B8

A193B8M

11

填料壓板

A105

A182F11

A182F304（L）

A182F316（L）

12

螺母

A1942H

A1944

A1948

A1948M

13

閥桿螺母

A276420

14

鎖緊螺母

A1942H

A1944

A1948

A1948M

15

銘牌

SS

16

手輪

A197

17

墊片

A473431

18

填料

柔性石墨

PTFE

適用介質(zhì)

水、蒸汽、油品等

水、蒸汽、油品等

硝酸、醋酸等

適用溫度

—29℃～425℃

—29℃～550℃

—29℃～200℃

NPS

縮徑

3/8"

1/2"

3/4"

1"

11/4"

11/2"

2"

全徑

3/8"

1/2"

3/4"

1"

11/4"

11/2"

2"

L

79

79

92

111

120

120

140

178

H（開）

158

158

169

197

236

246

283

330

W

100

100

100

125

160

160

180

200

重量

螺栓式

2.1

2.0

2.3

4.3

5.9

6.9

11.1

15.2

焊接式

1.8

1.7

2.0

3.8

5.1

6.1

10.2

14.2

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關(guān)閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴(yán)重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償；
5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復(fù)；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機(jī)故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。