稱壓力（Mpa）

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力（Mpa）

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

zui高進口壓力（Mpa）

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

流量特性

線性或等百分比

滲漏量

GB10869-1989（Ⅰ級）

零件名稱

零件材料

閥體

WCB

閥蓋 底蓋

WCB

閥座

2Cr13

閥瓣

2Cr13

閥桿

2Cr13

填料

柔性石墨

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

2

4

4.5

5

14

15

16.5

51

52

80

105

150

225

360

480

630

800

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

H1

1.6/2.5MPa

4.0MPa

50

250

270

625

125

65

280

300

625

130

80

310

330

745

160

100

350

380

745

170

125

400

450

765

200

150

450

500

820

210

200

500

550

985

240

250

650

1055

290

300

800

1180

335

350

850

1260

375

400

900

1340

405

500

950

1570

465

公稱通徑DN

外 形 尺 寸

L

H

H1

4.0

10.0MPa

50

270

300

635

135

65

300

340

635

140

80

330

360

755

170

100

380

755

185

125

450

780

215

150

500

835

225

200

550

1005

260

250

650

1075

310

300

800

1200

355

350

850

1280

395

400

900

1360

435

500

950

1595

495

故障

分析生產原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質流向不符合；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質與工況介質要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。