支管式減壓閥結(jié)構(gòu)特點和用處 支管式減壓閥是直接作用式薄膜彈簧減壓閥，是在吸取了國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的。主要由膜片、磴形閥瓣、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
一、YZ11X 全銅
支管式減壓閥是直接作用式薄膜彈簧減壓閥，是在吸取了國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的。主要由膜片、磴形閥瓣、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。利用膜片傳感下游壓力變化驅(qū)動閥瓣，改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。由調(diào)定調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力值。
本產(chǎn)品適當(dāng)加大了膜片面積，提高了靈敏度。減壓穩(wěn)壓平穩(wěn)、靈敏。適用于高層建筑公寓樓和住宅區(qū)的支線管路以及公寓、住宅的入戶支管使用。
二、YZ11X全銅支管式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
| 殼體試驗壓力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
| zui高進(jìn)口壓力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.05-0.55 | 0.05-0.8 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | |
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12244-1989 | |
| 滲漏量 | 0 | |
| 工作溫度 | 0℃-80℃ | |
三、YZ11X全銅支管式減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 | 銅合金 |
| 閥蓋 | 銅合金 |
| 閥瓣 | 銅合金 |
| O型圈 | 丁腈橡膠 |
| 密封圈 | 丁腈橡膠 |
| 膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 調(diào)節(jié)螺栓 | 2Cr13 |
四、YZ11X全銅支管式減壓閥流量系數(shù)（Cv）
| DN | 15（1/2"） | 20（3/4"） | 25（1"） | 32（1-1/4"） | 40（1-1/2"） | 50（2"） |
| Cv | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 14 |
五、YZ11X全銅支管式減壓閥連接尺寸
| DN | G | L | H | H | |
| P2*≤0.55MPa | P2*≤0.8MPa | ||||
| 15（1/2"） | G1/2" | 65 | 75 | 90 | 35 |
| 20（3/4"） | G3-4" | 75 | 85 | 100 | 35 |
| 25（1"） | G1" | 90 | 3 | 115 | 46 |
| 32（1-1/4"） | G1-1/4" | 105 | 130 | 150 | 55 |
| 40（1-1/2"） | G1-1/2" | 120 | 155 | 175 | 65 |
| 50（2"） | G2" | 140 | 175 | 195 | 75 |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化； | 1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； | 1.注意閥門安裝檢查； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻； | 1.重新均勻擰緊螺栓； |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確； | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； |
| 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤滑； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； |
| 電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務(wù)。
公司<>
