主板老化測試箱，主板老化柜。
一、產(chǎn)品技術參數(shù)
1.1 溫度范圍：R.T+10 ~ +55℃；
1.2 波動度：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：≤±3.0℃；（空載條件下）
1.4 工作尺寸：D635×W1600×H1800，深×寬×高mm；
1.5 外形尺寸：D750×W2000×H2350，深×寬×高mm；（推拉門）
外形尺寸：D710×W2000×H2350，深×寬×高mm；（小門）
1.6 加熱功率: 9.0KW；
1.10 整機功率：約11.0KW；s
1.11 電 源：380V, 50Hz；三相五線制。
二、 測控系統(tǒng)
2.1 溫度測量：Pt100 鉑電阻；
2.2 控制系統(tǒng)：PLC+人機界面、PID控制溫度調(diào)節(jié)器，通過無觸點固態(tài)繼電器控制加熱器動作，使系統(tǒng)的熱損耗量能于其加熱量，故能*穩(wěn)定運行；溫度解析度為0.1（三臺共用一個控制系統(tǒng)）
2.3 成套電器：采用斯耐德接觸器，ANV固態(tài)繼電器；臺達PLC與中國臺灣品牌人機界面；
2.4 超溫保護：獨立于主控制器，撥盤式，過溫上限保護，切斷加熱電源與產(chǎn)品電源；
2.5 運行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運行
三、室體結構及用料
3.1 箱體材料：外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴塑，噴涂
顏色為電腦灰；
3.2 內(nèi)室及風道材料：采用SUS304＃鏡面不銹鋼；
3.3 保溫材料：超細玻璃棉，80mm保溫層；
3.4 負載區(qū)及測試區(qū)排氣：4“（ф101.6mm），zui大排風量：＞ 1200m3/h，安
裝自動排風調(diào)節(jié)裝置；
按余熱風量計算：24個產(chǎn)品*400W發(fā)熱量/個=9600W發(fā)熱量；
3.5 進 氣 口：4“（ф101.6mm），安裝自動進風調(diào)節(jié)裝置；
3.6 空氣循環(huán)裝置：大容量特制耐高溫長軸電機，不銹鋼多翼式離心風輪；
3.7 觀察窗：W430*H1380mm，雙層耐高溫鋼化玻璃。
3.8 大門：采用推拉形式。
3.9 加熱方式：優(yōu)質(zhì)耐高溫不銹鋼電加熱器；
3.10 電源老化架相關參數(shù)：
單個老化架一次可老化24個產(chǎn)品（350mm×350mm），產(chǎn)品間隙為18mm。
1） 老化架外形尺寸：L1540×W575×H1730，mm；（如下圖3.10-01所示）
2）老化架主框架材質(zhì)：A3方通25×25×2.0及鈑金件焊接而成；
3）老化架層數(shù)及層高度：6層，每層高度為210mm，每層鋪一層電木板,
防止導電；
4） 每次老化產(chǎn)品24PCS，每個產(chǎn)品位配置電源插座，通過控制器控制其通斷，可時序控制其通斷，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時自動切斷產(chǎn)品電源（如煙霧報警，超溫保護等）以保證測試產(chǎn)品之安全
5） 老化架分產(chǎn)品區(qū)與負載區(qū)，中間用電木板隔開，產(chǎn)品區(qū)放置測試產(chǎn)品，
負載區(qū)放置測試產(chǎn)品用的負載，負載與其連接線由客戶自行提供；負
載區(qū)不受溫度控制，安裝排風機抽風，排出因負載工作所產(chǎn)品之熱量
以便其保持在常溫狀態(tài)。
（圖3.10-01）
四、控制方式及特點
1．采用PLC加工業(yè)觸摸屏編程組合控制，平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高啟動換氣風扇，平衡試件發(fā)熱量 ，老化柜分產(chǎn)品區(qū)與負載區(qū)
2．PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達到溫 度平衡，使系統(tǒng)的加熱量等于其熱損耗量而達到溫度的平衡控制，故能*穩(wěn)定運行；溫度控制的波動度小于±0.5℃
3．運風系統(tǒng)采用三相異步電子加多翼式風輪，與風鼓組成；其風壓大，風速均勻，滿足每個溫度點均勻度之要求
4．溫度采集用高精度PT100鉑金電阻，溫度采集的精準度高
5．負載控制，負載控制系統(tǒng)提供ON/OFF控制與定時控制兩種功能選擇，以滿足產(chǎn)品的不同測試要求
（1）ON/OFF 功能介紹：可設定開關時間，停止時間，與循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，測試產(chǎn)品根據(jù)系統(tǒng)的設定要求進行開關，停止的循環(huán)控制，老化循環(huán)次數(shù)達到設定值后，系統(tǒng)自動聲光提示
（2）定時控制功能：系統(tǒng)可設定測試產(chǎn)品的運行時間，當負載啟動時產(chǎn)品供電開始計時，實際計時時間達到系統(tǒng)所設定的時間后，停止向產(chǎn)品供電，系統(tǒng)自動聲光提示
6．系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定：采用PLC加工業(yè)級觸摸屏控制系統(tǒng)，運行穩(wěn)定，抗干擾性強，程式變更方便，按線簡單。完善的報警保護裝置（見保護方式），實時監(jiān)控系統(tǒng)之運行狀態(tài)，具有運行時溫度數(shù)據(jù)自動保持功能，以便查詢產(chǎn)品老化時的溫度歷史數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)可通過USB接口拷貝到計算機內(nèi)進行分析（格式為EXCEL），具有歷史數(shù)據(jù)曲線顯示功能，直觀的反應產(chǎn)品測試過程中產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度的變化情況，且其曲線可以通過USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計算機內(nèi)，以方便操作人員做測式產(chǎn)品報表之用。系統(tǒng)具有故障查詢功能，系統(tǒng)會自動記錄報警情況，當設備出現(xiàn)故障時，軟件會自動彈出報警畫面提示故障發(fā)生的原因以及其解決方法；并停止向測試產(chǎn)品供電，以保證測試產(chǎn)品與設備本身的安全，同時記錄故障情況與發(fā)生時間，以便日后保養(yǎng)維護
五、老化柜保護方式
1．穩(wěn)定運行時或者超過設定溫度（≥2℃）狀態(tài)下,產(chǎn)品區(qū)冷卻風道開啟，保持產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度恒定
2．超溫保護器：循環(huán)風扇故障或加熱器失控時，切斷加熱系統(tǒng)與產(chǎn)品電源
3． 空焚保護器：當加熱管表溫度升高至100℃時，切斷加熱器電源
4． 陶瓷保險絲：加熱管過流保護
5． 漏電開關：系統(tǒng)過流漏電保護
6． 指示燈、蜂鳴器聲光報警裝置：超溫與電機過電流等保護時指示燈蜂鳴器報警
7． 負載區(qū)排氣風機若有故障時切斷產(chǎn)品電源
9. 系統(tǒng)配置煙霧報警裝置，產(chǎn)品區(qū)與負載區(qū)各2個，當煙霧報警動作時，即切斷系統(tǒng)電源
10. 排風機及循環(huán)風機過載保護。
11．電源欠相保護，防止電網(wǎng)相序變化而導致循環(huán)馬達反轉(zhuǎn)。
