P41X、P42X單口快速排氣閥
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P41X、P42X單口快速排氣閥適用于工業(yè)介質(zhì)為水的管路上,作為快速排除管道內(nèi)氣體的設備,以提高輸送水設備的效率和保護管道不致變形破裂,是管道的*之設備。能夠排除管道中的氣體,減少阻力節(jié)約能源。當管道負壓時能快速自動吸入空氣防止管道破裂。排氣能力是普通雙孔排氣閥多倍。浮球托架為不銹鋼,使用壽命長,安全可靠。閥為圓桶狀式閥體,共內(nèi)部主要有不銹鋼浮球及塞頭。本閥裝設于泵埔出口處或送配水管線中,用以大量排除管道中的集結(jié)之空氣,以增進水管及抽水機使用效率,且與管內(nèi)一旦出現(xiàn)負壓時,此閥能迅速吸入空氣,以保管線因負壓所產(chǎn)生損壞。
管道在運轉(zhuǎn)時,浮球停在球碗底部,進行大量排氣,當管內(nèi)空氣排完,水沖進閥內(nèi),經(jīng)過球碗然后反應浮球,使浮球浮動關(guān)閉,管道在正常運轉(zhuǎn)時,如有少量氣體會集中到閥內(nèi)到相當程度,閥內(nèi)水位下降,浮球隨之下降,氣體從小孔排出。如水泵停止,隨時會產(chǎn)生負壓力,浮球隨時下降,進行大量吸氣確保管路安全。
P41X、P42X-10型快速排氣閥每小時排氣量表
規(guī)格 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 |
立方米/小時 | 2-88 | 85-3521 | 14-597 | 22-904 | 34-1413 | 66-2709 |
快速排(吸)氣閥外形、法蘭加連接尺寸表
公稱通徑 | D | D1 | D2 | D3 | H | Z-φd |
DN(mm) | ||||||
25 | 115 | 85 | 57 | 150 | 240 | 4-14 |
50 | 160 | 125 | 102 | 165 | 270 | 4-14 |
80 | 195 | 160 | 138 | 200 | 300 | 4-18 |
100 | 215 | 180 | 158 | 220 | 335 | 8-18 |
150 | 280 | 240 | 212 | 290 | 430 | 8-13 |
200 | 335 | 295 | 268 | 340 | 505 | 8-23 |
上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經(jīng)驗的企業(yè)。公司占地11萬平方米,現(xiàn)在員工1200余人,各類專業(yè)技術(shù)人員450余人。是上海市文明單位和國家二級企業(yè)。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產(chǎn)品系列一千多個規(guī)格品種。產(chǎn)品技術(shù)已達到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產(chǎn)品一直供不應求,國內(nèi)外市場。經(jīng)過20多年的設計開發(fā)、制造應用,積累了豐富的經(jīng)驗,成為技術(shù)力量雄厚、工藝裝備和測試手段齊全的閥門專業(yè)廠。
上海博力特閥門廠生產(chǎn)制造產(chǎn)品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個系列近千種品種的產(chǎn)品格局。
上海博力特閥門廠代理的進口閥門品牌有:德國蓋爾閥門(GAYLE) 、英國保羅閥門(PAUL),美國*閥門(Michelle),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。
產(chǎn)品廣泛應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。產(chǎn)品全國各地,優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,高效的服務,深得用戶的信賴和廣泛的贊譽。公司始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進*進的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務。您的需要,我們的目標
上海博力特閥門廠
電 話: (陳國輝)
手 機:
郵 箱:bltfamen
網(wǎng) 址:www.bltfm.com
地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)
閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動機構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。
閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關(guān)系,例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內(nèi)燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
公元前兩千年前,中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風箱上使用板式止回閥,在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術(shù)和水力機械的發(fā)展,在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
蒸汽機的發(fā)明使閥門進入了機械工業(yè)領(lǐng)域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后,相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn),不僅滿足了當時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。
第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加,質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。
閥門按使用功能可分為截斷閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截斷閥主要用于截斷流體通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等,包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動;分流閥用于分配流體的通路去向,或?qū)上嗔黧w分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護,防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門,如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅(qū)動裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名,也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。
閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞,將會造成不同程度的經(jīng)濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度,除了必須遵守有關(guān)標準規(guī)定合理地進行結(jié)構(gòu)設計、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。
通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發(fā)展,促進了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動裝置的應用越來越多。
未來閥門的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門,改進結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅(qū)動裝置等。
排氣閥工作原理:
排氣閥應用于獨立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋 爐、*空調(diào)、地板采暖及太陽能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因為水中通常都溶有一定的空氣,而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少,這樣水在循環(huán)的過程中氣體逐漸從水中分離出來,并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱,因為有水的補充,所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。排氣狀態(tài)時,浮筒由于重力作用,將杠桿的一端向下拉下,這時杠桿處于傾斜狀態(tài),在杠桿與排氣孔接觸部分出現(xiàn)空隙,空氣就通過此空隙由排氣孔排出,隨著空氣的排出,水位上升,浮筒在水的浮力作用下向上浮起,杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔,直至整個排氣孔被*堵住。排氣閥這時就*處于封閉狀態(tài)。
排氣閥的優(yōu)點:
1.排氣閥的浮筒采用低密度的PP材料,此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。
2.浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料,杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接,故不會在*運行時產(chǎn)生銹蝕,導致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
3.杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐,可以隨杠桿的運動相應伸縮,保證在不排氣的情況下的密封性。
排氣閥安裝說明:
排氣閥在安裝時,跟隔斷閥一起安裝,這樣當需要拆下排氣閥時進行檢修時,能保證系統(tǒng)的密閉,水不致外流。低密度的PP材料,此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變型。
排氣閥的技術(shù)要求:
①主要技術(shù)參數(shù)
a.排氣閥的公稱壓力為 PN10。
b.密封試驗壓力為1.1MPa。
c.強度試驗壓力為1.5 MPa。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應≤0.02 MPa。
e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應≥0.07 MPa。
f.壓力試驗應符合標準GB/T13927的規(guī)定。
g.連接法蘭應符合標準GB/T17241.6-98的規(guī)定。
②性能要求
a.排氣閥應有較大的排氣量,當管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復至正常供水能力。
b.排氣閥在管內(nèi)有負壓產(chǎn)生時,活塞應該可以迅速開啟,快速大量吸入外界空氣,以保證管線不會因負壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。
c.排氣閥應有比較高的空氣關(guān)閉壓力,在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi),應有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢,提高輸水效率。
d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應不大于0.02 MPa,在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥,從而避免水的大量涌出。
e.排氣閥應采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。
f.排氣閥閥體上應設有防沖擊保護內(nèi)筒,以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過早損傷。
g.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu),由大量排氣閥和自動排氣閥組成,以適應管道壓力的使用要求。自動排氣閥應采用復杠桿機構(gòu),使浮球浮力得以大幅度放大,且關(guān)閉水位低,水中雜質(zhì)不易接觸密封面,排氣口不會被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下,由于復杠桿的加力作用,使浮球能和水位同步下降,啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住,從而正常排氣。
h.對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況,為減緩水流沖擊,排氣閥應加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應可以防止大量噴水但不影響大量排氣,使輸水效率不會受到影響,并有效防止水錘發(fā)生。