膜盒式疏水閥
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膜盒式疏水閥主要動作元件是金屬膜盒,內(nèi)充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體。裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,膜盒內(nèi)的液體處于冷凝狀態(tài)。閥門處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,膜盒內(nèi)充液開始蒸發(fā),膜盒內(nèi)壓力上升,膜片帶動閥心向關(guān)閉方向移動,在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,疏水閥*關(guān)閉,膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),起到阻汽排水作用。有開閥溫度低于飽和溫度 15 ℃和 30 ℃兩種膜盒供選擇。
CS46H膜盒式疏水閥(蒸汽壓力平衡式)是目前上zui常用的*節(jié)能型疏水閥。膜盒式蒸汽疏水閥的反應(yīng)非常靈敏,工作時閥前存有高溫凝結(jié)水,無蒸汽泄漏,節(jié)能*。
膜盒式蒸汽疏水閥的優(yōu)點是:自動排空氣,體積小,不怕凍,任意位置都可安裝;維護(hù)方便,在管線上可以檢查修理和更換零件;zui大背壓率 ≤80% ,膜盒堅固,使用壽命長。
CS46H膜盒式蒸汽疏水閥適用于蒸汽主管線、蒸汽伴熱管網(wǎng)、儀表伴熱和小型加熱設(shè)備的阻汽排水,使用范圍很廣。
膜盒式疏水閥主要性能和零部件
部件名稱 | 材料 |
閥體閥蓋 | WCB |
膜盒 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 哈氏合金 |
閥座 | 3Cr13 |
過濾網(wǎng) | 1Cr18Ni9Ti |
膜盒式疏水閥主要外型尺寸
產(chǎn)品型號 | 通徑 (mm) | 連接方式 | 閥體材料 | 工作壓力 | zui高允許溫度℃ | 外形尺寸 (mm) | |||
L | H1 | H2 | W | ||||||
CS46H-16C | 15-20 | 法蘭 | WCB | 0.05~2.5 | 250 | 150 | 58 | 55 | 70 |
25 | 0.05~2.5 | 250 | 160 | 58 | 55 | 70 | |||
32-50 | 0.05~2.5 | 250 | 230 | 85 | 60 | 120 |
上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經(jīng)驗的企業(yè)。公司占地11萬平方米,現(xiàn)在員工1200余人,各類專業(yè)技術(shù)人員450余人。是上海市文明單位和國家二級企業(yè)。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產(chǎn)品系列一千多個規(guī)格品種。產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,國內(nèi)外市場。經(jīng)過20多年的設(shè)計開發(fā)、制造應(yīng)用,積累了豐富的經(jīng)驗,成為技術(shù)力量雄厚、工藝裝備和測試手段齊全的閥門專業(yè)廠。
上海博力特閥門廠生產(chǎn)制造產(chǎn)品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個系列近千種品種的產(chǎn)品格局。
上海博力特閥門廠代理的進(jìn)口閥門品牌有:德國蓋爾閥門(GAYLE) 、英國保羅閥門(PAUL),美國*閥門(Michelle),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。產(chǎn)品全國各地,優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,高效的服務(wù),深得用戶的信賴和廣泛的贊譽(yù)。公司始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。您的需要,我們的目標(biāo)
上海博力特閥門廠
電 話: (陳國輝)
手 機(jī):
郵 箱:bltfamen
網(wǎng) 址:www.bltfm.com
地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)
閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。
閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關(guān)系,例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機(jī)械設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
公元前兩千年前,中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風(fēng)箱上使用板式止回閥,在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術(shù)和水力機(jī)械的發(fā)展,在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機(jī)出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
蒸汽機(jī)的發(fā)明使閥門進(jìn)入了機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域。在瓦特的蒸汽機(jī)上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機(jī)的進(jìn)汽和排汽已不能滿足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后,相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn),不僅滿足了當(dāng)時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。
第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應(yīng)用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加,質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個重要部門。
閥門按使用功能可分為截斷閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截斷閥主要用于截斷流體通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等,包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動;分流閥用于分配流體的通路去向,或?qū)上嗔黧w分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護(hù),防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門,如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅(qū)動裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名,也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。
閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計和選用閥門時,除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強(qiáng)度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞,將會造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體,還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證閥門的密封和強(qiáng)度,除了必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。
通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應(yīng)用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的發(fā)展,促進(jìn)了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠(yuǎn)距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動裝置的應(yīng)用越來越多。
未來閥門的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門,改進(jìn)結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅(qū)動裝置等。
疏水閥的工作原理:
疏水閥是用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中,能自動排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體,并阻水蒸汽泄漏的閥門。根據(jù)蒸汽疏水閥工作原理的不同,蒸汽疏水閥可化為以下三種類型:
機(jī)械型:依靠蒸汽疏水閥內(nèi)凝結(jié)水液衛(wèi)高度的變化而動作,包括:
浮球式:浮子為封閉的空心球體
敞口向上浮子式:浮子為開口向上的桶型
敞口向下浮子式:浮子為開口向下的桶型
熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動作,包括:
雙金屬片:敏感原件為雙金屬片
蒸汽壓力式:敏感原件為波紋管或墨盒,內(nèi)部充入揮發(fā)性液體
熱動力型:依靠液體的熱動力學(xué)性質(zhì)的變化而動作。
圓盤式:由于在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產(chǎn)生的不同的動,靜壓力,驅(qū)使圓盤閥片動作
脈沖式:由于不同溫度的凝結(jié)水通過兩極串連節(jié)流孔板式,坐在兩極節(jié)流孔板之間形的不同壓力,驅(qū)使閥瓣動作。
疏水閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到zui高工作效率。要想達(dá)到的效果,就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進(jìn)行全面的了解。
疏水閥的品種很多,各有不同的性能。選用疏水閥時,首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的*運行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。
疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識別” 蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥:分類為機(jī)械型、熱靜力型、熱動力型。
一.機(jī)械型疏水閥:
機(jī)械型也稱浮子型,是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水液位變化,使浮子升降帶動閥瓣開啟或關(guān)閉,達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到*換熱效率。zui大背壓率為80%,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的疏水閥。
機(jī)械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、扛桿浮球式、倒吊(置)桶式等
1. 自由浮球式疏水閥:
自由浮球式疏水閥的結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部只有一個活動部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無易損零件,使用壽命很長,疏水閥內(nèi)部帶有Y系列自動排空氣裝置,非常靈敏,能自動排空氣,工作質(zhì)量高。
設(shè)備剛啟動工作時,管道內(nèi)的空氣經(jīng)過Y系列自動排空氣裝置排出,低溫凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥內(nèi),凝結(jié)水的液位上升,浮球上升,閥門開啟,凝結(jié)水迅速排出,蒸汽很快進(jìn)入設(shè)備,設(shè)備迅速升溫,Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹,自動排空氣裝置關(guān)閉。疏水閥開始正常工作,浮球隨凝結(jié)水液位升降,阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處于液位以下,形成水封,無蒸汽泄漏,節(jié)能效果好。zui小工作壓力0.01Mpa,從0.01Mpa至zui高使用壓力范圍之內(nèi)不受溫度和工作壓力波動的影響,連續(xù)排水。能排飽和溫度凝結(jié)水,zui小過冷度為0℃,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到*換熱效率。背壓率大于85%,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的疏水閥之一。
2. 自由半浮球式疏水閥:
自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件,開口朝下,球桶即是啟閉件,又是密封件。整個球面都可為密封,使用壽命很長,能抗水錘,沒有易損件,*,經(jīng)久耐用,無蒸汽泄漏。背壓率大于80%,能排飽和溫度凝結(jié)水,zui小過冷度為0℃,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到*換熱效率。
當(dāng)裝置剛啟動時,管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過發(fā)射管進(jìn)入疏水閥內(nèi),閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶彈開,閥門開啟,空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入球桶內(nèi),球桶產(chǎn)生向上浮力,同時閥內(nèi)的溫度升高,雙金屬片排空元件收縮,球捅漂向閥口,閥門關(guān)閉。當(dāng)球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水,球桶失去浮力往下沉,閥門開啟,凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽再進(jìn)入球桶之內(nèi),閥門再關(guān)閉,間斷和連續(xù)工作。
3. 扛桿浮球式疏水閥:
扛桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同,內(nèi)部結(jié)構(gòu)是浮球連接杠桿帶動閥心,隨凝結(jié)水的液位升降進(jìn)行開關(guān)閥門??笚U浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結(jié)水排量,可達(dá)到體積小排量大,zui大疏水量達(dá)100噸/小時,是大型加熱設(shè)備的疏水閥。
4. 倒吊(置)桶疏水閥:
倒吊(置)桶疏水閥內(nèi)部是一個倒吊桶為液位敏感件,吊桶開口向下,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式疏水閥能排空氣,不怕水擊,抗污性能好。過冷度小,漏汽率小于3%,zui大背壓率為75%,連接件比較多,靈敏度不如自由浮球式疏水閥。因倒吊(置)桶疏水閥是靠蒸汽向上浮力關(guān)閉閥門,工作壓差小于0.1MPA時,不適合選用。
當(dāng)裝置剛啟動時,管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水進(jìn)入疏水閥內(nèi),倒吊桶靠自身重量下墜,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入倒吊桶內(nèi),倒吊桶的蒸汽產(chǎn)生向上浮力,倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關(guān)閉閥門。倒吊桶上開有一小孔,當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出,另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,循環(huán)工作,間斷排水。
5. 組合式過熱蒸汽疏水閥:
組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔,由兩根不銹鋼管連通上下閥腔,它是由浮球式和倒吊(置)桶疏水閥的組合,該閥結(jié)構(gòu)*合理,在過熱、高壓、小負(fù)荷的工作狀況下,能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結(jié)水,有效地阻止過熱蒸汽泄漏,工作質(zhì)量高。zui高允許溫度為600℃,閥體為全不銹鋼,閥座為硬質(zhì)合金鋼,使用壽命長,是過熱蒸汽疏水閥,取得兩項國家,*。
當(dāng)凝結(jié)水進(jìn)入下閥腔,副閥的浮球隨液位上升,浮球封閉進(jìn)汽管孔。凝結(jié)水經(jīng)進(jìn)水導(dǎo)管上升到主閥腔,倒吊桶靠自重下墜,帶動閥心打開主閥門,排放凝結(jié)水。當(dāng)副閥腔的凝結(jié)水液位下降時,浮球隨液位下降,副閥打開。蒸汽從進(jìn)汽管進(jìn)入上主閥腔內(nèi)的倒吊桶里,倒吊桶產(chǎn)生向上的浮力,倒吊桶帶動閥心關(guān)閉主閥門。當(dāng)副閥腔的凝結(jié)水液位再升高時,下一個循環(huán)周期又開始,間斷排水。
二.熱靜力型疏水閥:
這類疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度比較大,一般過冷度為15度到40度,它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結(jié)水,無蒸汽泄漏,節(jié)能*。是在蒸汽管道,伴熱管線、小型加熱設(shè)備,采暖設(shè)備,溫度要求不高的小型加熱設(shè)備上,的疏水閥 。
熱靜力型疏水閥有膜盒式、波紋管式、雙金屬片式------
1. 膜盒式式疏水閥:
膜盒式疏水閥的主要動作元件是金屬膜盒,內(nèi)充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式疏水閥的反應(yīng)特別靈敏,不怕凍,體積小,耐過熱,任意位置都可安裝。背壓率大于80%,能排不凝結(jié)氣體,膜盒堅固,使用壽命長,維修方便,使用范圍很廣。
裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,膜盒內(nèi)的液體處于冷凝狀態(tài),閥門處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,膜合內(nèi)充液開始蒸發(fā),膜合內(nèi)壓力上升,膜片帶動閥心向關(guān)閉方向移動,在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,疏水閥開始關(guān)閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),起到阻汽排水作用。
2. 波紋管式疏水閥:
波紋管式疏水閥的閥芯不銹鋼波紋管內(nèi)充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),該閥設(shè)有調(diào)整螺栓,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用溫度,一般過冷度調(diào)整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%,不怕凍,體積小,任意位置都可安裝,能排不凝結(jié)氣體,使用壽命長。
當(dāng)裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,波紋管內(nèi)液體處于冷凝狀態(tài),閥心在彈簧的彈力下,處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,波紋管內(nèi)充液開始蒸發(fā)膨脹,內(nèi)壓增高,變形伸長,帶動閥心向關(guān)閉方向移動,在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,疏水閥開始關(guān)閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),阻汽排水。
3. 雙金屬片式疏水閥:
雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件,隨蒸汽溫度升降受熱變形,推動閥心開關(guān)閥門。雙金屬片式疏水閥設(shè)有調(diào)整螺栓,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用溫度,一般過冷度調(diào)整范圍低于飽和溫度15℃-30℃,背壓率大于70%,能排不凝結(jié)氣體,不怕凍,體積小,能抗水錘,耐高壓,任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性,須要經(jīng)常調(diào)整。
當(dāng)裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,雙金屬片是平展的,閥心在彈簧的彈力下,閥門處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形,并把閥心推向關(guān)閉位置。在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,疏水閥開始關(guān)閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),阻汽排水。
三.熱動力型疏水閥
這類疏水閥根據(jù)相變原理,靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽,所以蒸汽浪費比較大。結(jié)構(gòu)簡單、耐水擊、zui大背為50%,有噪音,閥片工作頻繁,使用壽命短。
熱動力型疏水閥有熱動力式(圓盤式)、脈沖式、孔板式------
1. 熱動力式疏水閥:
熱動力式疏水閥內(nèi)有一個活動閥片,既是敏感件又是動作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。漏汽率3%,過冷度為8℃-15℃。
當(dāng)裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片,迅速排放。當(dāng)凝結(jié)水排放完畢,蒸汽隨后排放,因蒸汽比凝結(jié)水的體積和流速大,使閥片上下產(chǎn)生壓差,閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關(guān)閉。當(dāng)閥片關(guān)閉時,閥片受到兩面壓力,閥片下面的受力面積小于上面的受力面積,因疏水閥汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力,所以閥片上面受力大于下面,閥片緊緊關(guān)閉。當(dāng)疏水閥汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水,汽室里面的壓力消失。凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片,凝結(jié)水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作,間斷排水。
2. 圓盤式蒸汽保溫型疏水閥:
圓盤式蒸汽保溫型疏水閥疏水閥的工作原理和熱動力式疏水閥相同,它在熱動力式疏水閥的汽室外面增加一層外殼。外殼內(nèi)室和蒸汽管道相通,利用管道自身蒸汽對疏水閥的主汽室進(jìn)行保溫。使主汽室的溫度不易降溫,保持汽壓,疏水閥緊緊關(guān)閉。當(dāng)管線產(chǎn)生凝結(jié)水,疏水閥外殼降溫,疏水閥開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結(jié)水產(chǎn)生,疏水閥不會開啟,工作質(zhì)量高。閥體為合金鋼,閥心為硬質(zhì)合金,該閥zui高允許溫度為550℃,經(jīng)久耐用,使用壽命長,是高壓、高溫過熱蒸汽疏水閥。
3. 脈沖式疏水閥:
脈沖式疏水閥有和兩個孔板根據(jù)蒸汽壓降變化調(diào)節(jié)閥門開關(guān),即使閥門*關(guān)閉入口和出口也是通過*、第二個小孔相通,始終處于不*關(guān)閉狀態(tài),蒸汽不斷逸出,漏汽量大。該疏水閥動作頻率很高,磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊,能排出空氣和飽和溫度水,接近連續(xù)排水,zui大背壓25%,因此使用者很少。
4. 孔板式疏水閥:
孔板式疏水閥是根據(jù)不同的排水量,選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結(jié)構(gòu)簡單,選擇不合適會出現(xiàn)排水不及或大量跑汽,不適用于間歇生產(chǎn)的用汽設(shè)備或冷凝水量波動大的用汽設(shè)備。
疏水閥安裝說明:
疏水閥安裝是否合適,對疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求、才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到*工作效率。
1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
2、疏水閥前應(yīng)安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
3、疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。
4、凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志*。
5、疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的zui低處,及時排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻。
6、如果設(shè)備的zui低處沒有位置安裝疏水閥,應(yīng)在出水口zui低位置加個反水彎(凝結(jié)水提升接頭),把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
7、疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。(如果浸在水里,應(yīng)在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸。)
8、機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10、每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12、滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥時請注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
14、疏水閥后如有凝結(jié)水回收,不同壓力等級的管線要分開回收。
15、疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。
16、疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流。
17、在蒸汽管道上裝疏水閥,主管道要設(shè)一個接近主管道半徑的凝結(jié)水集水井,然后再用小管引至疏水閥。
18、機(jī)械型疏水閥*不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
19、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質(zhì)。
疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng)中被認(rèn)為是個小配件,但對系統(tǒng)工作和經(jīng)濟(jì)運行影響很大,所以疏水閥的維護(hù)和檢修也是至關(guān)重要的,只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修,使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下,才能保證達(dá)到*節(jié)能效果和提高經(jīng)濟(jì)效益。
疏水閥專業(yè)術(shù)語解釋
編號 | 名詞術(shù)語 | 名詞解釋 |
01 | zui高允許壓力 | 在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力 |
02 | 工作壓力 | 在工作條件下疏水閥進(jìn)口端的壓力 |
03 | zui高工作壓力 | 在正確動作條件下,疏水閥進(jìn)口端zui高壓力,它由制造廠給定 |
04 | zui低工作壓力 | 在正確動作情況下,疏水閥進(jìn)口端zui高低工作壓力 |
05 | 工作背壓 | 在工作條件下疏水閥出口端的壓力 |
06 | zui高工作背壓 | 在zui高工作壓力下,能正確動作時疏水閥出口端zui高壓力 |
07 | 背壓率 | 工作背壓與工作壓力的百分比 |
08 | zui高背壓率 | zui高工作背壓與zui高工作壓力的百分比 |
09 | 工作壓差 | 工作壓力與工作背壓的差值 |
10 | zui大壓差 | 工作壓力與工作背壓的zui大差值 |
11 | zui小壓差 | 工作壓力與工作背壓的zui小差值 |
12 | 工作溫度 | 在工作條件下疏水閥進(jìn)口端的溫度 |
13 | zui高工作溫度 | 與zui高工作壓力相對應(yīng)的飽和溫度 |
14 | zui高允許溫度 | 在給定溫度下疏水閥殼體能夠持久承受的zui高溫度 |
15 | 開閥溫度 | 在排水溫度試驗時,疏水閥開啟時的進(jìn)口溫度 |
16 | 關(guān)閥溫度 | 在排水溫度試驗時,疏水閥關(guān)閉時的進(jìn)口溫度 |
17 | 排水溫度 | 疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度 |
18 | zui高排水溫度 | 在zui高工作壓力下疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的zui高溫度 |
19 | 過冷度 | 凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值 |
20 | 開閥過冷度 | 開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和度之差的值 |
21 | 關(guān)閥過冷度 | 關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值 |
22 | zui大過冷度 | 開閥過冷度中的zui大值 |
23 | zui低過冷度 | 關(guān)閥過冷度中的zui大值 |
24 | 冷凝結(jié)水排量 | 在給定壓差和20度條件下疏水閥一小時內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量 |
25 | 熱凝結(jié)水排量 | 在給定壓差和溫度下疏水閥一小時內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量 |
26 | 漏汽量 | 單位時間內(nèi)疏水閥漏出新鮮蒸氣的量 |
27 | 無負(fù)荷漏汽量 | 疏水閥前處于*飽和蒸氣條件下的漏汽量 |
28 | 有負(fù)荷漏汽量 | 在給定負(fù)荷率下,蒸汽疏水閥的漏汽量 |
29 | 無負(fù)荷漏汽率 | 無負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比 |
30 | 有負(fù)荷漏汽率 | 有負(fù)荷漏汽量與試驗時間內(nèi)實際熱凝結(jié)水排量的百分比 |
31 | 負(fù)荷率 | 試驗時間內(nèi)的實際熱凝結(jié)水排量與試驗壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比 |
疏水閥選型倍率K參考表
序號 | 供熱系統(tǒng) | 使用狀況 | K |
1 | 分汽缸下部疏水 | 在各種壓力下,能進(jìn)行快速排除凝結(jié)水 | 3 |
2 | 蒸汽主管疏水 | 每100m或控制閥前,管路拐彎,主管末端等處應(yīng)設(shè)疏水點 | 3 |
3 | 支管 | 支管長度≥5m處的各種控制的前面設(shè)疏水點 | 3 |
4 | 汽水分離器 | 在汽水分離器的下部疏水 | 3 |
5 | 伴熱管 | 一般伴熱管徑DN15,≤50m處設(shè)疏水點 | 2 |
6 | 暖風(fēng)機(jī) | 壓力不變時 | 3 |
7 | 多路并聯(lián)盤管加熱(液體) |
| 3 |
8 | 烘干室(箱) | 采用較高壓力為PN16 ;壓力不變時;壓力可調(diào)時 | 2 |
9 | 溴化鋰制冷設(shè)備蒸汽器 | 單效壓力≤1kgf/c㎡雙效壓力≤10kgf/c㎡ | 2 |
10 | 浸在液體中的加熱盤管 | 壓力不變時 | 2 |
11 | 列管式熱交換器 | 壓力不變時 | 3 |
12 | 支套鍋 | 必須在支套鍋上方設(shè)排空氣閥 | 3 |
13 | 單效或多效蒸汽器 | 凝結(jié)水量<20t/h ;凝結(jié)水量>20t/h | 3 |
14 | 消毒柜 | 柜的上方設(shè)排空氣閥 | 2 |
15 | 回轉(zhuǎn)干燥圓筒 | 表面線速度V≤10;V ≤80;V ≤100 | 5.8 |
疏水閥安裝指南
疏水閥安裝是否合適,對疏水閥的正常工作和設(shè)備的生產(chǎn)效率都有直接有影響。 安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求,才能使疏水閥和設(shè)備達(dá)到*工作效率。
1. 在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道,清除管道中的雜物。
2. 疏水閥前應(yīng)安裝過濾器,確保疏水閥不受管道雜物的堵塞,定期清理過濾器。
3. 疏水閥前后要安裝閥門,方便疏水閥隨時撿修。
4. 凝結(jié)水流向要與疏水閥安裝箭頭標(biāo)志*。
5. 疏水閥應(yīng)安裝在設(shè)備出口的zui低處,及時排出凝結(jié)水,避免管道產(chǎn)生汽阻。
6. 如果設(shè)備的zui低處沒有位置安裝疏水閥,應(yīng)在出水口zui低位置加個反水彎頭(凝結(jié)水提升接頭),把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥,以免產(chǎn)生汽阻。
7. 疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。(如果浸在水里,應(yīng)在彎曲處鉆個孔,破壞真空,防止沙土回吸。)
8. 機(jī)械型疏水閥要水平安裝。
9. 蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。
10. 每臺設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。
11. 熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管,其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。
12. 滾筒式烘干(帶虹吸管型)設(shè)備選用疏水閥時請注明:選用帶防汽阻裝置的疏水閥,避免設(shè)備產(chǎn)生汽鎖。
13. 疏水閥后如有凝結(jié)水回收,疏水閥出水管應(yīng)從回收總管的上面接入總管,減少背壓,防止回流。
14. 疏水閥后如有凝結(jié)水回收,不同壓力等級的管線要分開回收。
15. 疏水閥后凝結(jié)水回收總管不能爬坡,會增加疏水閥的背壓。
16. 疏水閥后凝結(jié)水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥,防止凝結(jié)水回流。
17. 機(jī)械型疏水閥*不用,要卸下排污螺絲把里面的水放掉,以防冰凍。
18. 發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽,要及時排污和清理過濾網(wǎng),根據(jù)實際使用情況勤檢查,遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次,清除里面的雜質(zhì)。
疏水閥在整個蒸汽系統(tǒng)中被認(rèn)為是個小配件,但對系統(tǒng)工作和經(jīng)濟(jì)運行影響很大,所以疏水閥的維護(hù)和檢修也是至關(guān)重要的,只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修,使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下,才能保證達(dá)到*節(jié)能效果和提高經(jīng)濟(jì)效益。