ZCM煤氣電磁閥
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ZCM煤氣電磁閥具有結(jié)構(gòu)簡單、流量大,壽命長,安全可靠等特點。適用于城市煤氣、液化石油氣、天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質(zhì)管路作二位式通斷切換,進行溫度自動控制的執(zhí)行結(jié)構(gòu),它廣泛應用于紡織業(yè)、印染業(yè)的煤氣熱定型和玻璃、燈泡業(yè)的窯爐加熱及其它行業(yè)的煤氣加熱自控系統(tǒng)。
二、煤氣電磁閥型號規(guī)格說明
煤氣電磁閥結(jié)構(gòu)及原理
本閥系一次開閥的直動式低壓電磁閥。控制介質(zhì)通斷的閥口密封墊,通過閥桿直接與活動鐵芯相連。
根據(jù)斷電時所處開關(guān)狀態(tài)的不同可分為常閉電磁閥和常開電磁閥,常閉電磁閥,斷電常位時,靠銜鐵自重、密封彈簧及介質(zhì)壓力將閥口封住,切斷了被控介質(zhì)的流道。
電磁線圈通電后,電磁閥克服銜鐵自重及密封彈簧、介質(zhì)壓力的作用力將活動鐵芯連同閥口密封墊吸上,打開閥口,被控介質(zhì)便可流通了。
常開電磁閥斷電時,電磁吸力等于零,在彈簧的作用下把動鐵芯、閥桿向上提起,閥門打開,介質(zhì)流通。當通電時由于吸力作用動鐵芯下移,推動閥桿,閥門關(guān)閉,介質(zhì)斷止。
煤氣電磁閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
工作介質(zhì) | 煤氣、天然氣等 | |||||||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤60 | |||||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.0 | |||||||||||||
工作壓差(MPa) | 0~0.02 | 0~0.04 | ||||||||||||
電源電壓 | AC220V其它規(guī)格可作特殊訂貨 | |||||||||||||
使用壽命 | 按JB/T7352-94規(guī)定 | |||||||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | ||||||||||||||
泄漏量(ml/min) | 按JB/T7352-94?F規(guī)定 | |||||||||||||
功耗(VA) | 70 | 90 | 150 | 870 | 1100 | 3000 | ||||||||
防爆標志 | dIIBT4 | |||||||||||||
防爆證編號 | CE991010 | |||||||||||||
出線口接頭 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 | |||||||||||||
環(huán)境溫度 | -40~+60℃ |
煤氣電磁閥外形尺寸及連接形式
公稱通徑 | 外形尺寸 | 內(nèi)螺紋 | 外形尺寸 | 法蘭連接 | |||||||
H | L | G | H | L | D | D1 | D2 | b | f | N-d | |
15 | 148 | 92 | 1/2 |
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20 | 148 | 92 | 3/4 |
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25 | 148 | 110 | 1 | 210 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 3 | 4-Φ14 |
32 | 182 | 120 | 11/4 | 221 | 180 | 140 | 100 | 76 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
40 | 182 | 140 | 11/2 | 230 | 200 | 150 | 110 | 84 | 18 | 3 | 4-Φ18 |
50 | 192 | 162 | 2 | 252 | 230 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
65 |
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| 324 | 250 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4-Φ18 |
80 |
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| 335 | 270 | 200 | 160 | 132 | 20 | 3 | 8-Φ18 |
100 |
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| 475 | 320 | 220 | 180 | 156 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
125 |
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| 516 | 360 | 250 | 210 | 184 | 22 | 3 | 8-Φ18 |
150 |
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| 540 | 400 | 285 | 240 | 211 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
200 |
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| 540 | 600 | 340 | 295 | 266 | 24 | 3 | 8-Φ22 |
250 |
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| 610 | 750 | 395 | 350 | 319 | 26 | 3 | 12-Φ22 |
300 |
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| 640 | 850 | 445 | 400 | 370 | 26 | 4 | 12-Φ22 |
煤氣電磁閥安裝須知
1、安裝時電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標記應與管道流向*,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應清潔無顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時,為了及時隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運行,安裝旁路裝置(如圖一)。
4、在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門的通徑(如圖二)。
5、安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在電磁閥前安裝過濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將電磁閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動作。
7、普通型電磁閥不能在爆炸危險場合使用。
8、在管路剛性不足情況下,建議把電磁閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時引起振動。
9、在安裝電磁閥前,要注意看清產(chǎn)品電磁閥標牌,認真閱讀使用說明書電磁閥,判斷電磁閥產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。
七、使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負責使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次,確認正常后方可投入正式使用。
3、應定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時間不用時,應關(guān)閉閥前手動閥,重新啟用時,蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈,并作試動作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時,應將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時間較長時,如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,現(xiàn)和閥座研磨。
7、工作時,要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時,電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。
上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經(jīng)驗的企業(yè)。公司占地11萬平方米,現(xiàn)在員工1200余人,各類專業(yè)技術(shù)人員450余人。是上海市文明單位和國家二級企業(yè)。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產(chǎn)品系列一千多個規(guī)格品種。產(chǎn)品技術(shù)已達到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產(chǎn)品一直供不應求,國內(nèi)外市場。經(jīng)過20多年的設計開發(fā)、制造應用,積累了豐富的經(jīng)驗,成為技術(shù)力量雄厚、工藝裝備和測試手段齊全的閥門專業(yè)廠。
上海博力特閥門廠生產(chǎn)制造產(chǎn)品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個系列近千種品種的產(chǎn)品格局。
上海博力特閥門廠代理的進口閥門品牌有:德國蓋爾閥門(GAYLE) 、英國保羅閥門(PAUL),美國*閥門(Michelle),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。
產(chǎn)品廣泛應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領域。產(chǎn)品全國各地,優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,高效的服務,深得用戶的信賴和廣泛的贊譽。公司始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進*進的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務。您的需要,我們的目標
上海博力特閥門廠
電 話: (陳國輝)
手 機:
郵 箱:bltfamen
網(wǎng) 址:www.bltfm.com
地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)
閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動機構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動機構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。
閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關(guān)系,例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內(nèi)燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
公元前兩千年前,中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風箱上使用板式止回閥,在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術(shù)和水力機械的發(fā)展,在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
蒸汽機的發(fā)明使閥門進入了機械工業(yè)領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后,相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn),不僅滿足了當時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。
第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加,質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。
閥門按使用功能可分為截斷閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截斷閥主要用于截斷流體通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等,包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動;分流閥用于分配流體的通路去向,或?qū)上嗔黧w分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護,防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門,如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅(qū)動裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名,也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。
閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞,將會造成不同程度的經(jīng)濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度,除了必須遵守有關(guān)標準規(guī)定合理地進行結(jié)構(gòu)設計、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。
通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發(fā)展,促進了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動裝置的應用越來越多。
未來閥門的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門,改進結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅(qū)動裝置等。
電磁閥的工作原理:
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件,屬于執(zhí)行器;并不限于液壓,氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向,工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制,所以就會用到電磁閥。電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
電磁閥的形式種類:
縱觀國內(nèi)外電磁閥,到目前為止,從動作方式上可分為三大類即:直動式、反沖式、先導式,而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同以及原理上的區(qū)別反沖式又可分為:膜片式反沖電磁閥、活塞式反沖電磁閥;先導式又可分為:先導式膜片電磁閥、先導式活塞電磁閥;從閥座及密封材料上分又可分為:軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥。
1、直動式電磁閥
原理:常閉型直動式電磁閥通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁吸力把閥芯提起,使關(guān)閉件離遠開閥座密封副打開;斷電時,電磁力消失,靠彈簧力把關(guān)閉元件壓在閥座上閥門關(guān)閉。(常開型與此相反)
特點:在真空、負壓、零壓差時能正常工作,DN50以下可任意安裝,但電磁頭體積較大。如我公司引進HERION公司技術(shù)生產(chǎn)的直動電磁閥可用于1.33×10-4 Mpa真空。
2、分步直動電磁閥
原理:它的原理是一種直動和先導相結(jié)合,通電時,電磁閥先將輔閥打開,主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁閥的同時作用把閥門開啟;斷電時,輔閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件,向下移動便閥門關(guān)閉。
特點:在零壓差或高壓時也能可靠工作,但功率及體積較大,要求豎直安裝。
3、先導式電磁閥
原理:通電時,電磁力驅(qū)動先導閥打開先導閥,主閥上腔壓力迅速下降,在主閥上下腔內(nèi)形成壓差,依靠介質(zhì)壓力推動主閥關(guān)閉件上移,閥門開啟;斷電時,彈簧力把先導閥關(guān)閉,入口介質(zhì)壓力通過先導孔迅速進入主閥上腔在上腔內(nèi)形成壓差,從而使主閥關(guān)閉。
特點:體積小,功率低,但介質(zhì)壓差范圍受限,必須滿足壓差條件。
電磁閥在選型時的注意事項:
1、電磁閥適用
性管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質(zhì)*。流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大于20CST應注明。工作壓差,管路zui高壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式;zui低工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式壓差式電磁閥;zui高工作壓差應小于電磁閥的zui大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關(guān)兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)。注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,必須注意交流起動時VA值較高。
2、電磁閥可靠性
電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關(guān)閉;但在開啟時間很長關(guān)閉時很短時要選用常開型了。壽命試驗,工廠一般屬于型式試驗項目,確切地說我國還沒有電磁閥的專業(yè)標準,因此選用電磁閥廠家時慎重。動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速系列。
3、電磁閥安全性
一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。電磁閥的zui高標定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的zui高壓力,否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。爆炸性環(huán)境必須選用相應的防爆產(chǎn)品。
4、電磁閥經(jīng)濟性
有很多電磁閥可以通用,但在能滿足以上三點的基礎上應選用的產(chǎn)品。
電磁閥安裝注意事項如下:
1、電磁閥安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向*。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
5、電磁閥當發(fā)生故障或清洗時,為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行,應安裝旁路裝置。