多功能小試中試雙層玻璃反應(yīng)釜(夾套玻璃反應(yīng)器)成套設(shè)備簡(jiǎn)介
* 在涵蓋目前所有國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手同類產(chǎn)品功能配置基礎(chǔ)上,增加了10多項(xiàng)國(guó)內(nèi)*的功能設(shè)計(jì)!
* 玻璃反應(yīng)容器仿三層設(shè)計(jì)原理,保溫效果好,溫控設(shè)備仿德國(guó)HUBER增加換熱表面積與單位體積油的加熱制冷量,可直接或間接控制反應(yīng)器內(nèi)溫度,升降溫迅速!
可直接控溫,溫度范圍更寬!保溫能力更強(qiáng)!達(dá)到恒溫速度更快!低溫可視化!放熱吸熱反應(yīng)仍可維持恒溫!
防爆設(shè)計(jì),安全等級(jí)更高!攪拌摩擦阻力更??!真空控制能力更強(qiáng)!正反向攪拌,多種渦流混合效果!
帶刻度,加料更精確!準(zhǔn)備物料溫度控制!防腐能力更強(qiáng)范圍更全面!反應(yīng)物料、準(zhǔn)備物料惰性保護(hù)!
選全法蘭玻璃接口,可輕微加壓!
多種類、多部位插口與接頭,適宜接插各種在線探頭!大加料與冷凝接口,操作更快捷更方便!
任一部件多種型號(hào),玻璃可定做加工,可按客戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)與配置,彈性更大!
反應(yīng)體積:2升/5升/10升/20升/30升/50升
溫度范圍:-30~250℃(二甲基硅油循環(huán))/室溫~300℃(脫色合成高溫導(dǎo)熱油循環(huán))/-80℃~常溫(乙醇循環(huán))/-120℃~-30℃(液氮)
加熱槽(容積:25~50升,zui大流速:6~25升/分,閥門調(diào)節(jié)流量)
自動(dòng)冷卻器(降溫范圍:水溫~250℃)
制冷槽(容積:5~30升,zui大流速:12.5~50升/分,閥門調(diào)節(jié)流量)
液氮容器(容積:100~200升,zui大流速:4~8升/分,閥門調(diào)節(jié)流量)
高溫冷卻速度可調(diào),溫度波動(dòng)精度可調(diào);對(duì)于放熱反應(yīng),亦可在維持恒溫狀態(tài)內(nèi)
攪拌轉(zhuǎn)速:50~500 rpm數(shù)顯變頻調(diào)速交流感應(yīng)三相防爆減速電機(jī)(帶電子測(cè)速器);或30~1500rpm數(shù)顯電子調(diào)速大力矩直流無刷測(cè)速電機(jī)
全套設(shè)備由反應(yīng)器、加熱、冷卻與制冷四個(gè)部分組成:
反應(yīng)器部分:
★ 夾套(又稱雙層)玻璃反應(yīng)器(SJCR系列)
夾套玻璃反應(yīng)器 用途:玻璃反應(yīng)器為雙層或多層玻璃設(shè)計(jì),內(nèi)層放入反應(yīng)物料可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液或冷油,熱水或熱油,液氮等)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。導(dǎo)熱油進(jìn)出口為法蘭結(jié)構(gòu),利用內(nèi)置冷卻盤管通液氮時(shí),可利用導(dǎo)熱油進(jìn)出抽真空達(dá)到保溫隔熱的目的。
特點(diǎn):
▲ 數(shù)顯變頻調(diào)速交流感應(yīng)三相防爆減速電機(jī)(帶電子測(cè)速器)或數(shù)顯電子調(diào)速大力矩直流無刷測(cè)速電機(jī),多種選擇。轉(zhuǎn)速恒定,安全穩(wěn)定,可連續(xù)工作。
▲ 全套玻璃儀器采用通用行標(biāo)G3.3(國(guó)內(nèi)稱GG17)高硼硅防爆玻璃生產(chǎn),有良好的化學(xué)、物理性能。
▲ 玻璃夾層接口(可選用行業(yè)慣例通用的法蘭接口,可適配各種耐溫程度的導(dǎo)熱油路管道(比如上限為150℃橡膠管、上限為260℃的聚四氟乙烯管、對(duì)導(dǎo)熱油無溫度上限的鋼管或銅管),同時(shí)亦減少大流量循環(huán)液對(duì)玻璃夾層的沖擊),通上加熱液經(jīng)過循環(huán),可做加熱反應(yīng),通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)??稍诔叵路磻?yīng),通上自來水即能快速將反應(yīng)熱量帶走。也可利用本公司精選的二甲基硅油(傾點(diǎn)-45℃,閃點(diǎn)270℃,使用范圍-30~250℃)作為循環(huán)傳熱導(dǎo)冷介質(zhì)和加熱、冷卻、制冷裝置一起進(jìn)行反應(yīng)器內(nèi)溫度控制,而無須更換介質(zhì)。
▲ 整體不銹鋼立柱移動(dòng)固定復(fù)合式框架及結(jié)構(gòu)不銹鋼載物托盤,使用操作方便,穩(wěn)定性好。移動(dòng)式或固定式雙層安全防爆玻璃門墻,可輕松拆裝。
▲ 可選配包被超薄聚四氟乙烯內(nèi)置冷卻盤管及接口,通冷卻水或制冷液,可以達(dá)到給物料降溫的目的,配合溫控閥門,還可將物料溫度降低到溫度或在放熱反應(yīng)時(shí)仍維持恒溫狀態(tài)。
▲ 下放料口具聚四氟乙烯材質(zhì)工業(yè)彈性閥芯式無滲漏閥門及同行普遍采用的支管下出料,大小可選擇,便于固體物料出料。容器內(nèi)*,閥門可拆卸便于清洗維護(hù)。
▲ 4~6口反應(yīng)器蓋(5升以上標(biāo)配為5口,10升以上標(biāo)配為6口),全法蘭接口、部分法蘭接口、全磨口接口及其按客戶要求設(shè)計(jì)接口,多種選擇方式。特大口設(shè)計(jì)便于清潔,標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流、蒸餾、測(cè)溫、加料、抽氣/液、充氮等裝置,使用本公司*設(shè)計(jì)的蒸餾回流分水切換器,蒸餾、回流和分水可在同一套設(shè)備上進(jìn)行。
▲ 化工設(shè)備通用耐腐蝕軸密封裝置(陶瓷或哈氏合金動(dòng)環(huán)靜環(huán)結(jié)構(gòu)),高效密封,低摩擦力,低損耗,低維護(hù),長(zhǎng)壽命。
▲ 20升以上反應(yīng)器配置內(nèi)部材料為直徑為16mm以上空心粗鋼管的PTFE攪拌棒,高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不抖動(dòng)。
▲ 可按要求配置砂芯、擋板等,其他特殊要求亦可全力滿足。
反應(yīng)器標(biāo)配組件:
SJCR –2/5/10/20/30/50數(shù)顯調(diào)速玻璃反應(yīng)器基礎(chǔ)配置:
設(shè)備組成包括:
1、玻璃反應(yīng)器主體容器(容積2/5/10/20/30/50升,帶容量刻度,下放料,導(dǎo)熱油循環(huán)法蘭接口)(按要求可配內(nèi)置換熱盤管及法蘭接口),配化工設(shè)備通用耐腐蝕軸密封裝置(陶瓷或哈氏合金動(dòng)環(huán)靜環(huán)結(jié)構(gòu)),工業(yè)彈性閥芯式無滲漏閥門及支管下出料。
2、反應(yīng)器蓋(SJCR–10/20/30/50為六口,包括一個(gè)攪拌棒接口,五個(gè)玻璃配件接口(含一個(gè)大口冷凝管接口和一個(gè)大口加料口接口))(SJCR–2/5為五口,包括一個(gè)攪拌棒接口,四個(gè)玻璃配件接口(含一個(gè)大口冷凝管接口和一個(gè)大口加料口接口))
3、回流/蒸餾通用冷凝管;蒸餾回流分水切換器;小蒸餾冷凝管(與收集瓶配套);帶下出料蒸餾收集瓶
4、雙層恒壓滴定漏斗(可通氮?dú)獗Wo(hù),帶法蘭接口的通氣/加壓接頭)
5、玻璃加料口空心塞
9、帶閥門可通(抽)氣/輸液的加料管
10、玻璃溫度計(jì)套管及PTFE(聚四氟乙烯)玻璃復(fù)合溫度計(jì)套管(插入深度可調(diào))
11、不銹鋼鋁合金復(fù)合井架(帶滑輪移動(dòng)撐腳固定復(fù)合式支撐)及可拆裝載物托盤
12、三相交流防爆減速電機(jī)/大力矩直流無刷電機(jī)
13、調(diào)速器(帶正反轉(zhuǎn)切換)
14、錨式高效密封防腐聚四氟乙烯攪拌棒及單渦輪式高效密封防腐聚四氟乙烯攪拌棒
15、測(cè)速表與測(cè)速探頭(變頻調(diào)速配置)
16、萬向鋁質(zhì)彈性連軸器
17、攪拌棒可伸縮接頭(與電機(jī)軸相連)
18、真空壓力表(范圍:-0.1~0兆帕)、抽氣接口與可移動(dòng)托架
選購件:
1、回流、分水和蒸餾及收集裝置:包括蒸餾回流分水切換器、小蒸餾冷凝管(與收集瓶配套)、帶下出料蒸餾收集瓶(0.5升/1升/2升)
2、雙渦輪式(反向)高效密封防腐PTFE攪拌棒(上位渦輪固定式或移動(dòng)式可選)
3、反應(yīng)器內(nèi)冷卻裝置:包被聚四氟乙烯內(nèi)置換熱盤管
4、玻璃反應(yīng)釜外層加熱套(帶溫控器及測(cè)溫探頭)(3000W/m2)
5、保溫套(包裹反應(yīng)器外層減少設(shè)備與外界空氣熱交換,并帶兩面透光可視窗,低溫時(shí)玻璃表面不結(jié)霜)
6、雙層安全防爆剛化玻璃防護(hù)罩(可拆卸或滑動(dòng),帶手柄門)
7、表面帶精確容量刻度的單層恒壓漏斗(垂直放置)
溫控器部分:
加熱:
★ 數(shù)顯循環(huán)恒溫油浴
溫度范圍室溫+5℃~300℃,耐高溫離心油泵,zui大流量6~25 L/min
▲ 可與夾套反應(yīng)器配套作循環(huán)加熱源、可控制恒溫/恒流
▲ 導(dǎo)熱油全封閉運(yùn)行,有效降低損耗并增加生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)安全。
▲ 帶通水流盤管,通自來水可達(dá)到迅速降低油溫的目的。
▲ 帶空腔的槽蓋,減少槽儲(chǔ)油量,增加單位體積油的換熱表面積與加熱量,升溫迅速。
★ 玻璃反應(yīng)釜外層加熱套(帶溫度控制,3000W/m2)
溫度范圍室溫+5℃~300℃
▲ 可用于輔助導(dǎo)熱油加熱,還可防止導(dǎo)熱油萬一使用不善粘度太大導(dǎo)致的夾層堵滯。
冷卻:
★ 自動(dòng)導(dǎo)熱油水冷裝置(帶溫控電磁閥)
▲ 與數(shù)顯循環(huán)油浴和夾套反應(yīng)器配合使用,主要用于高溫(室溫~250℃)情況下的冷卻,還可用于低溫(0℃~室溫)情況下的升溫,達(dá)到或維持所需要的溫度
▲ 配有外置溫度傳感器與溫度控制器與水流控制閥,根據(jù)反應(yīng)器內(nèi)溫度來控制冷卻水的啟動(dòng),對(duì)導(dǎo)熱油管進(jìn)行冷卻,從而達(dá)到降低反應(yīng)器內(nèi)溫度或維持反應(yīng)器內(nèi)溫度不超高(即使是放熱反應(yīng))的功能,設(shè)定溫度可使反應(yīng)器內(nèi)溫度降低到所需值。
▲ 進(jìn)水閥控制水流量,從而控制溫度波動(dòng)精度。
▲ 在反應(yīng)器內(nèi)溫度為150℃以內(nèi),直接與包被聚四氟乙烯內(nèi)置換熱盤管連接達(dá)到快速降溫到水溫的目的。
▲ 與自增壓式液氮罐和包被聚四氟乙烯內(nèi)置換熱盤管配合,可將反應(yīng)器內(nèi)溫度降至-50℃~-80℃甚至更低。
制冷:
★ 溫控自增壓式液氮罐
容器內(nèi)液氮可在自身安全壓力作用下自動(dòng)排放出來,對(duì)其它容器或設(shè)備充注液氮。配備超低溫溫控電磁閥后與包被聚四氟乙烯內(nèi)置換熱盤管配合,可將反應(yīng)器內(nèi)溫度降至-50℃~-80℃甚至更低,與低溫恒溫反應(yīng)浴循環(huán)油槽相比具有投資更低、制冷速度更快與制冷溫度更低等優(yōu)點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)工作壓力為0.05MPa,zui高工作壓力為0.09MPa,排液速度≥4~8L/min。
★ 低溫恒溫反應(yīng)浴循環(huán)油槽
溫度范圍-40℃~98℃,氟塑料磁力泵,zui大流量12.5L/min~50L/min
▲ 可與夾套反應(yīng)器配套作循環(huán)制冷源、可控制恒溫/恒流,閥門調(diào)節(jié)流量
▲ 帶加熱裝置,可達(dá)到迅速升高低溫油溫的目的。
▲ 強(qiáng)磁力攪拌與循環(huán)相配合可達(dá)到較好的混合效果。
▲ 帶空腔的槽蓋,減少槽儲(chǔ)油量,增加單位體積油的換熱表面積與制冷量,降溫迅速。
以上所有設(shè)備可按客戶要求定制,請(qǐng)與我們。
傳熱導(dǎo)冷循環(huán)介質(zhì)管道及附件:
★ 耐溫保溫油管(-180~150℃)及銅質(zhì)閥門、管件
進(jìn)口品質(zhì)雙層鋼絲網(wǎng)骨架橡膠管,鋁質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)法蘭快速接頭,亦有耐高溫硬塑料或不銹鋼材質(zhì)法蘭螺釘接頭可選擇。不銹鋼喉箍鎖緊。
★ 耐高溫保溫油管(-120~220℃)及不銹鋼閥門、管件
硅橡膠厚壁,折彎易恢復(fù)形狀,外套保溫海綿管,鋁質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)法蘭快速接頭,亦有耐高溫硬塑料或不銹鋼材質(zhì)法蘭螺釘接頭可選擇。不銹鋼喉箍鎖緊。
★ 耐高溫保溫油管(-120~250℃)及不銹鋼閥門、管件
PTFE內(nèi)壁,外套保溫海綿管,鋁質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)法蘭快速接頭,亦有耐高溫硬塑料或不銹鋼材質(zhì)法蘭螺釘接頭可選擇。不銹鋼喉箍鎖緊。
★ 304不銹鋼波紋油管及閥門管件
適用于溫度范圍很寬的油路循環(huán),尤其是250℃以上的高溫導(dǎo)熱油循環(huán)。外套保溫海綿管,富有彈性易彎曲。為同行通用類型油管。
真空控制與餾分冷凝:
★ 低溫冷卻循環(huán)水真空泵
是結(jié)合真空泵和低溫冷卻泵的產(chǎn)品,既可以抽真空,又可以提供低溫冷卻循環(huán)水,是減壓蒸餾和減壓濃縮的良好輔助設(shè)備。