橡膠圈  橡膠件檢測(cè)    半自動(dòng)、全自動(dòng)橡膠件視像檢測(cè)系統(tǒng)

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專業(yè)做機(jī)器視覺系統(tǒng),也是全中國(guó)*幾家做機(jī)器視覺系統(tǒng)公司之一.

橡膠件檢測(cè)系統(tǒng)
*,橡膠件半自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng).其主要架構(gòu):
1,工控機(jī)外圍包裝盒（包括按鈕開關(guān)控制）.
2,電腦.放入包裝盒,開關(guān)部分直接接入工控機(jī)外圍,方便開啟.
3,CCD相機(jī),鏡頭（種類齊全,基于USB或板卡,生產(chǎn)廠商:美國(guó),日本,德國(guó)等）.
4,LED光源.新加坡總公司上海廠家獨(dú)立生產(chǎn),全部是新加坡技術(shù).（同軸光,光纖燈,點(diǎn)光源,環(huán)形光等等）；
5,軟件控制系統(tǒng).新加坡技術(shù)核心,檢測(cè)指標(biāo):
橡膠件外形尺寸,外觀表面質(zhì)量檢測(cè),基本上軟件可以實(shí)現(xiàn)的我們都能實(shí)現(xiàn)
第二：AUTOGAUGE全自動(dòng)橡膠件視像檢測(cè)系統(tǒng)
 本方案采用全自動(dòng)傳送帶上料、無接觸測(cè)量，由系統(tǒng)自動(dòng)完成橡膠件內(nèi)外徑、高度等尺寸，和表面損傷，污漬等的雙面檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類，不合格品按種類細(xì)分。系統(tǒng)精度高，穩(wěn)定性較好。 
系統(tǒng)主要參數(shù) 
1、檢測(cè)速度：約10000-18000件每小時(shí)。 
2、檢測(cè)精度：0.01mm。 
系統(tǒng)主要組成部分 
1、輸入料斗及提升機(jī)構(gòu)； 
2、自動(dòng)排序翻面機(jī)構(gòu)； 
3、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)； 
4、計(jì)算機(jī)控制視像檢測(cè)系統(tǒng)； 
5、自動(dòng)分選,排除機(jī)構(gòu)； 
6、計(jì)算機(jī)控制軟件和人機(jī)界面。 
輸入自動(dòng)上料部分 
1、操作員將待測(cè)工件倒入上料漏斗； 
2、提升傳送帶每走一格將一定數(shù)量工件送進(jìn)旋轉(zhuǎn)排序機(jī)； 
3、旋轉(zhuǎn)排序機(jī)將工件排序后送至傳送帶；正面工件直接進(jìn) 
入檢測(cè)區(qū)域，反面工件從傳送帶上掉回旋轉(zhuǎn)排序機(jī)。  

計(jì)算機(jī)視像檢測(cè)系統(tǒng) 
1、攝像頭檢測(cè)工件正面的表面缺陷； 
2、排除氣缸將不合格品按內(nèi)外徑、高度吹入下料口； 
3、合格品從翻面機(jī)構(gòu)滑入第二個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)； 
4、有缺陷的工件經(jīng)過排除工位時(shí)被吹入不合格品箱；合格品經(jīng)下料口進(jìn)入合格品箱。
主要技術(shù)參數(shù)（OSE-AGA02） 
1、系統(tǒng)以全自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)方式工作，振動(dòng)料斗將待測(cè)工件依次導(dǎo)入攝像頭下的檢測(cè)區(qū)域內(nèi)，系統(tǒng)自動(dòng)捕捉工件，并完成檢測(cè)過程。不合格品按種類自動(dòng)排除到響應(yīng)的不合格品箱。 
2、檢測(cè)速度可達(dá)每秒3-5件。

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