風(fēng)扇監(jiān)測(cè)老化房|風(fēng)扇老化房風(fēng)扇監(jiān)測(cè)老化房

1．             技術(shù)指標(biāo)

1. 房?jī)?nèi)尺寸：W3500×H2200×D3225MM同等規(guī)格產(chǎn)品見(jiàn)下圖（供參考） 

2．溫度范圍：室溫+10℃-90℃（可調(diào)）

3．濕度范圍：無(wú)

4．溫度誤差：±0.5℃（滿載3600W） ±0.3℃（空載）

5．溫度均勻性:±5℃（滿載3600W） ±2℃（空載）

6．大氣壓力：86KPA——106KPA

7．室內(nèi)加熱負(fù)載：3600W/間（按每間400PCS 120MM風(fēng)扇規(guī)劃）

2.控制方式及特點(diǎn)

1．  平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高排風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行，平衡試件發(fā)熱量

2．  PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫度平衡

3．  系統(tǒng)加溫等于熱損耗

4．  運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用離心式風(fēng)機(jī)、風(fēng)量高

5．  每個(gè)角度溫度符合均勻要求

6．  溫度精度高,采用PLC控制，觸摸式輸入

7．  穩(wěn)定運(yùn)行

8．  省電耐用

3.外觀

1．內(nèi)部尺寸：W3500×H2200×D3225MM

2．環(huán)境條件：5℃~35℃，濕度≤80%RH（25℃時(shí)）

3．保溫材質(zhì)：雙面彩鋼板巖棉保溫

4．室內(nèi)結(jié)構(gòu)

1．墻體：底部增加底座在彩鋼板上鋪鐵板以保證地板承重，設(shè)有密封防火門，觀察窗采用T5透明鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，密封后的門、窗在室外不會(huì)有泄溫現(xiàn)象；

2．室內(nèi)照明：設(shè)置4支40W單支作室內(nèi)照明

3．老化房屋無(wú)濕度要求

5. 空調(diào)節(jié)器節(jié)系統(tǒng)

1．氣流組織：采用頂送下回之氣流組織形成，風(fēng)管布置方式

2．溫度控制：空氣加熱源采用24KW電加熱爐加熱，溫度控制采用熱電偶溫度傳感器，PLC編程PID+SSR固態(tài)繼電器控制自動(dòng)恒溫

3．送風(fēng)與回風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)由送風(fēng)單元提供風(fēng)循環(huán)的動(dòng)力進(jìn)行,送風(fēng)口能調(diào)節(jié)送風(fēng)的方向及風(fēng)量大小，回風(fēng)采用下部回風(fēng)方式

4．設(shè)有1套風(fēng)冷卻系統(tǒng)

5．內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)采用4E風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)量大于/滿足3600W負(fù)載均勻性要求，

6. 控制系統(tǒng)與電源部分

1．設(shè)有一報(bào)警燈，用于電機(jī)超載，室內(nèi)超溫等聲光報(bào)警保護(hù)

2．供電電源：老化房設(shè)裝線槽并電源插座,臺(tái)車分5層,風(fēng)扇采樣采用四PIN接頭,如下圖所示（線夾耐高溫100度以上）;風(fēng)扇采樣模塊安裝于老化間外部防止采樣模塊老化

3．電源控制線路：安裝所有老化房?jī)?nèi)需所需的電源線路和老化監(jiān)控線路

7．溫控系統(tǒng)

1．控溫方式：PID+SSR控溫方式（根據(jù)老化間溫度變化自動(dòng)輸出脈沖信號(hào)，控制SSR固態(tài)繼電器動(dòng)作）

2．溫控范圍： 50-90℃

3．濕度范圍：無(wú)

4．升溫時(shí)間：RT   90℃  40min以內(nèi)（空載）

5．降溫方式：風(fēng)冷制冷冷卻方式

6．加熱器：管狀螺旋翅片加熱器

7．溫度控制器:PLC編程控制

觸摸式數(shù)據(jù)輸入

數(shù)字顯示

分辨率0.1

PID動(dòng)作及自動(dòng)演算功能

積分時(shí)間（IT）1-3600S

微分時(shí)間（DT）  1-1200S

JIS/DIN之標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫體可任意選擇設(shè)定

8．保護(hù)方式

1．穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超溫狀態(tài)下,冷卻系統(tǒng)開(kāi)始開(kāi)啟，保持機(jī)房?jī)?nèi)溫度恒定

2．超溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí)，切斷加熱系統(tǒng)及電源

3．空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至130℃時(shí)，切斷加熱器電源

4．陶瓷保險(xiǎn)管：加熱管過(guò)流保護(hù)

5．無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)：系統(tǒng)過(guò)流保護(hù)

6．指示燈、蜂鳴器報(bào)警裝置：超溫電機(jī)電過(guò)時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警

二、產(chǎn)品說(shuō)明

1．風(fēng)冷系統(tǒng)，戶外排放

2．建議客戶自備滅火器，以防萬(wàn)一

3．加熱箱設(shè)置有超溫限制器，加熱箱周圍溫度上升，自動(dòng)停止加熱（運(yùn)風(fēng)機(jī)不停止）

4．設(shè)置大窗口，便于觀察

5．老化間按單臺(tái)車100PCS/120MM FAN布置,每層20PCS,2排,5層,采樣線用多PIN的高溫20#線連接,采樣模塊布置于老化房外,監(jiān)控系統(tǒng)按每間老化房400PCS風(fēng)扇規(guī)劃,風(fēng)扇監(jiān)控按每臺(tái)車100PCS布置監(jiān)控系統(tǒng)的連接線/連接器（公司同類產(chǎn)品老化車如下圖所示，僅供參考）

 6．線性直流電源由客戶提供

7．老化間試件發(fā)熱按3600W考慮循環(huán)風(fēng)量，冷卻量

8．老化間溫度穩(wěn)定后，系統(tǒng)用電量大大降低

9．控制溫度傳感器安裝于老化間進(jìn)風(fēng)口

10. 老化架方通,平面采用電木板,風(fēng)扇立放,有固定風(fēng)扇的簡(jiǎn)易冶具

11. 風(fēng)扇的插頭為耐高溫的四位線夾

12．考慮老化房空間臺(tái)車擺放，臺(tái)車尺寸：W600×L1500×H1700風(fēng)扇立放，電源配線每臺(tái)車為100PCS配線及冶具

15．老化房門采用雙扣門鎖，減少內(nèi)部熱量散失；

16．每個(gè)老化房采用8點(diǎn)溫度監(jiān)控，老化房無(wú)電流風(fēng)速監(jiān)控時(shí)，采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控溫度。

17. 客戶配置的線性電源為啟動(dòng)時(shí)低電壓,電壓逐漸升高的控制模式

三、安全操作以及注意事項(xiàng)

1．  溫度超高狀態(tài)下系統(tǒng)聲音報(bào)警，并分別切斷對(duì)應(yīng)老化間與負(fù)載電源

2．  電控系統(tǒng)不得進(jìn)行灑水滅火。建議客戶在設(shè)備間外放置2瓶干粉滅火器

3．  設(shè)備電機(jī)設(shè)置有過(guò)流保護(hù)器。電機(jī)工作異常時(shí)電機(jī)斷電

4．  加熱器設(shè)置有氣體保護(hù)開(kāi)關(guān)，當(dāng)加熱器表面溫度達(dá)到130℃時(shí)，加熱器斷電停止加熱

5．  加熱回路有熔斷器。當(dāng)加熱回路過(guò)流時(shí)，熔斷器熔斷，斷開(kāi)加熱回路

6．  各回路及總電源設(shè)置有NFB無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)；系統(tǒng)過(guò)流時(shí)，斷開(kāi)各回路電源

7．  操作員操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)范作業(yè)

8．          操作員更換試件及檢測(cè)設(shè)備時(shí)，必須切斷操作老化間電源。否則，因此   引起一切后果，本公司不負(fù)責(zé)任。注意：設(shè)備在沒(méi)有安全斷電情況下，感應(yīng)電也會(huì)對(duì)人身造成傷害

9．          設(shè)備各部分均有可靠接地

10．     設(shè)備安全裝置及客戶配置消防用品按規(guī)定定期做好試驗(yàn)工作。

原理說(shuō)明
 

1．         監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用工業(yè)計(jì)算機(jī)編程控制

2．         可采集風(fēng)扇的電流（3A以下），輸入電壓（DC70V以下），PWM等參數(shù)

3．         采用多串口卡通迅控制，保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集

4．         軟件自動(dòng)分板產(chǎn)品有*，并在畫(huà)面上顯示，記錄其發(fā)生故障的時(shí)間點(diǎn)

5．         EXECL格式數(shù)據(jù)報(bào)表，采樣時(shí)間可設(shè)置，但不能低于2S

6．         采用工業(yè)級(jí)RS485中繼，每個(gè)臺(tái)車采用兩個(gè)串口臨控