一    該設(shè)備主要機(jī)械結(jié)構(gòu)如下：主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、振動(dòng)系統(tǒng)（四個(gè)擺架）、底座凸焊機(jī)構(gòu)、測(cè)量系統(tǒng)、強(qiáng)電控制系統(tǒng)等功能部件組成。

（1）       主傳動(dòng)電機(jī)采用交流變頻控制，調(diào)速范圍寬，便于用戶適應(yīng)不同工件的平衡要求及超速試驗(yàn)要求。根據(jù)用戶要求，主電機(jī)可采用伺服電機(jī)，具有自動(dòng)定位功能。同時(shí)根據(jù)用戶需要主軸后端可直聯(lián)騙碼器，可直接在屏幕上顯示角度。

（2）       振動(dòng)系統(tǒng)（擺架）：采用豎直彈簧片與水平彈簧片組合式結(jié)構(gòu)，傳感器采用豎直結(jié)構(gòu)安裝并采用軟支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有靈敏度高并對(duì)焊接沖擊力起到緩沖作用，避免了焊接過(guò)程中傳動(dòng)軸損壞及主軸精度走失等問(wèn)題的發(fā)生。

（3）       凸焊機(jī)：配備國(guó)內(nèi)在該項(xiàng)技術(shù)中具有地位的傳動(dòng)軸凸焊機(jī)并配備支架，使四擺架傳動(dòng)軸只配備一臺(tái)凸焊機(jī)就滿足了用戶四平面焊接的要求，同時(shí)使該機(jī)器的成本大大降低，也為用戶節(jié)約了大量設(shè)備成本。同時(shí)X、Y軸移動(dòng)采用機(jī)動(dòng)結(jié)構(gòu)，即降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度又提高了工作效率。

（4）       測(cè)量系統(tǒng)：采用我廠自主研發(fā)的四通道平衡機(jī)測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)量數(shù)據(jù)采用全數(shù)字化處理，并配備17寸液晶屏，操作簡(jiǎn)單，維修方便，可靠性高，相位數(shù)值顯示準(zhǔn)確。

該電測(cè)系統(tǒng)主要功能如下：

1.       矢量和數(shù)字同時(shí)顯示。

2.       可帶分量顯示。

3.       自動(dòng)放大調(diào)整。

4.       能保存2000個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)，并能保存10年。

5.       工件相關(guān)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)和設(shè)置。

6.       可配備打印機(jī)，自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果。

7.       具有U盤接口功能，便于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

二 主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)如下：

1平衡機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.1工件質(zhì)量范圍：5—100 Kg

1.2工件軸管zui大直徑：不帶凸焊機(jī)時(shí)：130mm   帶凸焊機(jī)時(shí)：100mm

1.3工件zui大長(zhǎng)度：3000 mm （根據(jù)用戶需求長(zhǎng)度，可另行定制）

1.4主電機(jī)功率：4KW（交流變頻）

1.5平衡轉(zhuǎn)速：1600、2400、3400、4800（超速試驗(yàn)）

2凸焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：

2.150%阻焊時(shí)變壓器功率：63KVA

2.2zui大焊接厚度：2-3 mm

2.3焊接軸徑規(guī)格：32—100 mm

二性能指標(biāo)：

①zui小可達(dá)剩余不平衡量Umar：5g.cm

②不平衡減少率：≥85%