該產(chǎn)品是我公司在LUGB型渦街流量傳感器的基礎(chǔ)上精心打造的第三代產(chǎn)品,不僅品質(zhì),而且造型更加流暢,推出的現(xiàn)場(chǎng)顯示型,智能型以其微功耗及能方面的接入控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng),而滿足不同工況條件下用戶的需求;我公司推出的抗震型渦街流量計(jì),具有優(yōu)良的抗震性能,能自動(dòng)識(shí)別震動(dòng)信號(hào)和流量信號(hào),可同時(shí)輸出抗震處理和無抗震處理的脈沖信號(hào).
二、技術(shù)參數(shù)要求:
測(cè)量介質(zhì):飽和蒸汽、過熱蒸汽、液體、氣體
精度等級(jí):精度0.5至2%依雷諾數(shù)而定,一般情況液體±1.0%(R);氣 體、 蒸汽 ±1.5%(R)±0.3%(R)
工作壓力:≤1.6Mpa或≤2.5Mpa或≤6.4Mpa
流體溫度:(-40℃,150℃),(-40℃,250℃),(-40℃,350℃)
輸出信號(hào):三線制的脈沖或二線制4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流
工作電源:DC12V或DC24V
工作環(huán)境:溫度:(-40℃,50℃);濕度:<95% 10-30℃
三、主要特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無可動(dòng)部件,可靠性高,*運(yùn)行十分可靠 。
2.安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)十分方便。
3.檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
4.輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無零點(diǎn)飄移,精度高。
5.測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10。
6.壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義。
7.在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
8.應(yīng)用范圍廣,蒸汽,液體,氣體的流量均可測(cè)量。
四、工作原理:
是以卡門(Kaman)和斯特勞哈(Strouhsl)有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來測(cè)量流量的。當(dāng)介質(zhì)以一定速度流過三角柱體時(shí),在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個(gè)交替排列的旋渦帶,稱之為“卡門渦街”(見下圖)。
由于旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,于是在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生壓力脈動(dòng),從而使檢測(cè)體產(chǎn)生交變壓力,封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號(hào),放大器將這種電荷信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、整形、zui后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號(hào)(或轉(zhuǎn)換成4 ~20mA信號(hào)),送至積算儀進(jìn)行處理、顯示和控制。
一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)(2×104~7×106 ),旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St·v/d,式中St 為斯特勞哈數(shù),它是一個(gè)無量綱的系數(shù),只要準(zhǔn)確測(cè)出頻率f,就可以求得流體流速v,由v求出體積流量。
旋渦發(fā)生示意圖
五、技術(shù)指標(biāo):
1.測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。
2.精度等級(jí):液體±1.0%,氣體(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。
3.工作壓力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
4.介質(zhì)溫度:普通型-40~150℃ 中溫型-40~250℃ 高溫型-40~350℃。
5.輸出信號(hào):三線電壓脈沖,低電平0~1V,高電平 > 4V,占空比50%; 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4~20mA;三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0~10mA。
6.工作環(huán)境:-35℃~+60℃,濕度≤95%RH。
7.工作電源:DC12V;DC24V。
8.殼體材料:碳鋼、不銹鋼。
9.防爆類型:本安型 ExibIICT6。
六、外形尺寸:
DN A B C D
15 90 Φ57 383 45
20 100 Φ57 388 50
25 100 Φ57 394 50
32 100 Φ65 396 50
40 100 Φ75 401 50
50 110 Φ87 407 55
65 110 Φ109 418 55
80 110 Φ120 423 55
100 120 Φ149 447 60
125 125 Φ175 474 65
150 145 Φ203 501 75
200 170 Φ259 556 100
250 190 Φ312 608 120
300 210 Φ363 660 140
350 230 Φ409 709 160
400 250 Φ460 756 180
450 275 Φ520 814 205
500 290 Φ575 869 225
渦街流量計(jì)流量測(cè)量范圍
口徑DNmm 氣體測(cè)量范圍m3/h 液體測(cè)量范圍m3/h
15 0-30 0-8
25 8-60 1-12
32 12-100 1.5-20
40 18-180 2.5-30
50 30-300 3-50
65 50-500 6-80
80 70-700 10-125
100 100-1000 15-200
125 150-1500 25-310
150 200-2000 40-445
200 400-4000 90-900
250 600-6000 150-1500
300 1000-10000 200-2000
插入式渦街流量計(jì)
將渦街測(cè)量頭插入管道特定位置,通過測(cè)量該位置的局部流量,根據(jù)管道截面流速分布關(guān)系,計(jì)算出管道內(nèi)平均流速值。它由轉(zhuǎn)換器、插入桿組件、球閥( 根據(jù)需求配 )、安裝短管(ф100)、渦街測(cè)量頭等組成。
安裝步驟:
1.在需要安裝流量計(jì)的管道正上方(水平管道有此要求),割開 一個(gè)略小于ф100的孔,去掉毛刺;
2.將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面,保持短管與管 道垂直,焊接牢固;
3.放上墊片,插入流量計(jì),法蘭連接,若此時(shí)有球閥,應(yīng)先將球閥放在短管上連接好,再打開球閥,插入流量計(jì);
4.保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內(nèi)徑)。
六、型號(hào)選擇
流量?jī)x表的選型是儀表應(yīng)用中的非常重要的工作,據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),流量?jī)x表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
對(duì)直管段的要求
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行,傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道,以調(diào)整流場(chǎng),如圖所示。
圖1:同心縮管;
圖2:同心擴(kuò)管;
圖3:一個(gè)90度彎頭;
圖4:同一平面兩個(gè)90度彎頭;
圖5:不同平面兩個(gè)90度彎頭;
圖6 :調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器上游, 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。
對(duì)管道的要求
1)上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN。
2)配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3)密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。
4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道,如下圖所示。
旁通管道示意圖
對(duì)管道振動(dòng)的要求
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng),不能安裝傳感器,應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。