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本系列產(chǎn)品公稱壓力等級有0.6、1.0MPa，閥體口徑范圍由20~200mm，適用溫度范圍在150℃以內(nèi)，泄漏量為零。
ZXT ZSQT氣動薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥（簡稱氣動隔膜閥）采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封，與外界隔離（無填料函），閥體流路簡單、平滑、可復(fù)蓋防腐層，特別適合于要求耐腐蝕、劇毒場合。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)： ZXT型采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高度及重量均可減小30%。 主要零件材料： 閥體：HT200，ZG230~450或上述材質(zhì)襯里 三、零件材料： 閥體襯里 使用溫度（℃） 適用介質(zhì) 無襯里 -10~ 175 適用于非腐蝕性介質(zhì) 軟橡膠 -10~ 85 有很好的耐磨性能，適用于水泥、粘土、煤塵、干燥化肥等 硬橡膠 -10~ 85 適用于無機(jī)械、鹽類、鹽酸、鍍金屬溶液、軟水、氯化物、氯氣等 氯丁膠 -10~ 105 適用于動物油、植物油和潤滑油，PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿?？鼓p性能良好 丁荃膠 -10~ 120 防腐性能和耐磨性能良好，對大部分無機(jī)酸和酸性灰漿的耐蝕性 搪瓷 -10~ 175 適用于溫?zé)o機(jī)酸、氧化酸、鹵素、醇類、酯類等化合物 氟46 -10~ 190 適用于硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)
閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，避免介質(zhì)直接接觸，承受強(qiáng)閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。
閥門關(guān)閉時，內(nèi)、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的閥節(jié)。
流路簡單，阻力小，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒調(diào)節(jié)閥大。
隔膜：丁荃膠、天然膠、聚四氟乙烯波紋
薄膜：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧：60S12Mn 閥體襯里材質(zhì)及適用范圍
四、隔膜材質(zhì)及適用范圍：
| 隔膜材質(zhì) | 使用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
| 丁荃膠（B級） | -40~ 100 | 大部分無機(jī)酸如：硫酸、氫氟酸、磷酸等適用，耐蝕性好，同時而各種堿和鹽類 |
| 天然膠（Q級） | -50~ 100 | 主要用于凈化水、無機(jī)鹽和烯的礦物酸介質(zhì) |
| 聚四氟乙烯 | -10~ 150 | 極優(yōu)的化學(xué)穩(wěn)定性、耐強(qiáng)酸、濃堿、強(qiáng)氧化劑的腐蝕 |
五、隔膜閥主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 無襯里 | 9.8 | 19 | 32 | 48 | 63 | 108 | 158 | 270 | 360 | 518 | 1114 |
| 有襯里 | 7.8 | 17 | 28 | 41 | 55 | 87 | 127 | 240 | 311 | 415 | 1121 | |
| 額定行程L（mm） | 8 | 10 | 12 | 16 | 24 | 30 | 34 | 36 | 44 | 55 | 65 | |
| 膜片有效面積Ae（cm 2 ） | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
| 活塞直徑（mm） | 100 | 125 | 160 | 250 | ||||||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 0.6 1.0 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 近似等百分 | |||||||||||
| 工作溫度（℃） | ≤150 | |||||||||||
| 信號范圍Pr（KPa） | 20~100、40~200、400~600 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 在允許壓差范圍內(nèi)泄漏量為零 | |||||||||||
表中所列執(zhí)行機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)配置，可根據(jù)工藝要求選配。
六、安裝事項：
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84
鑄鋼法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型式：凸面
執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接頭：內(nèi)螺紋M16×1.5
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
閥體法蘭端面距及法蘭標(biāo)準(zhǔn)也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造 如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)
