產(chǎn)品特點
▲管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失
▲適用于抗腐蝕性和強磨損性的介質(zhì)
▲測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)
▲在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程
▲量程比大，尤其適應(yīng)流量變化幅度大的場合
▲高清晰度背光LCD顯示，中英文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
▲采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）
▲采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流測量的穩(wěn)定性，功耗低
▲全數(shù)字量的處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1
▲超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMI好
▲內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正、反向累計量及差值積算量
▲無需附加電極的空管測量功能，連續(xù)報警，定值報警（選配）
▲自動記錄儀表掉電時間，補算漏計流量
▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出（選配）
▲具有自檢與自論斷功能
▲紅外手持操作器,115HZ通訊速率（選配）
▲小時總量記錄功能,適用于分時計量制（選配）
典型應(yīng)用
由于電磁流量計有其*的優(yōu)點，因此被廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質(zhì)的體積流量。
9、具有雙向流量測量功能，能顯示正、反流量；
10、參數(shù)靈活設(shè)定，流量轉(zhuǎn)換器具有一互換性。
安裝注意事項
搬運及吊裝：切忌用棒或繩子穿過流量計測量管將其吊運，測量管內(nèi)襯一旦受到損壞，將造成流量計報廢
DN80口徑以上流量計,切忌用手或繩子拎或吊運流量計轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無法承受較大重量
安裝時避免流量計兩側(cè)管路不對中或傾斜
安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損
安裝范圍
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。 如圖3
（圖1）
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免不滿管及氣泡附著在電極上 如圖2
（圖2）
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用命。如圖3
垂直上升 （圖3）
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。如圖4
略微上升 （圖4）
⑸修改管道的安裝方法：當介質(zhì)流速達不到要求時，應(yīng)當選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D（D為管徑） 如圖5
（圖5）
⑹前后直管段為流量計前≥5D，后端≥2D 如圖6
（圖6）
（7）不把流量計安裝在被測流體電導率極不均勻的地方。在上游有化學物質(zhì)注入的情況下，極易導致電導率的不均勻性，從而對流量指示產(chǎn)生嚴重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計上游注入化學物質(zhì)，則流量計應(yīng)盡量遠離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。 如圖7
注入化學物質(zhì) （圖7）
（8）自由落差式流量計的安裝示意圖如下：如圖8
（圖8）
（9）大口徑流量計（DN200以上）安裝時建議在安裝管線上加接彈性管件如圖9 （圖9）
（10）明渠或非滿管管道安裝流量計時安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計滿管。安裝排污閥（在管道zui低處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計測量管。為便利安裝，建議在流量計下游安裝彈性管件。 如圖10
（圖10）
特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護和調(diào)零 如圖11
（圖11）
搬運及吊裝：切忌用棒或繩子穿過流量計測量管將其吊運，測量管內(nèi)襯一旦受到損壞，將造成流量計報廢
DN80口徑以上流量計,切忌用手或繩子拎或吊運流量計轉(zhuǎn)換器或接線盒,因轉(zhuǎn)換器或接線盒無法承受較大重量
安裝時避免流量計兩側(cè)管路不對中或傾斜
安裝前應(yīng)清除焊接法蘭時留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止襯里受損
夾裝式流量計的安裝步驟
安裝方向 流向應(yīng)與流量計上箭頭標記*
安裝定位套 為使流量計測量管和管道對中,將定位套裝在位于流量計底部的二只雙頭螺栓上
傳感器定位 將傳感器放在帶定位套的雙頭螺栓上,再安裝其它雙頭螺栓
擰緊螺母 均勻擰緊各螺栓,注意傳感器位置不要偏移（保持與管道對中）
