80L雙層不銹鋼反應釜是一種常用的化工設備，主要用于需要精確控溫的化學反應、混合、萃取等工藝過程。

一、結構組成

1.雙層設計：由內膽（接觸物料）和外層夾套組成，夾套內可通入導熱介質（如熱水、蒸汽、冷媒），實現(xiàn)加熱或冷卻。

2.材質：通常采用304或316L不銹鋼，耐腐蝕性強，適合處理酸、堿或有機溶劑。

3.攪拌系統(tǒng)：配備可調速攪拌槳（錨式、框式、槳式等），確保物料均勻混合。

4.密封裝置：機械密封或填料密封，防止泄漏。

5.附件：溫度探頭、壓力表、安全閥、進料/出料口等。

二、主要特點

1.控溫精準：夾套設計可快速調節(jié)溫度（范圍通常為-20℃~200℃），適合對溫度敏感的工藝。

2.高效混合：攪拌系統(tǒng)可定制化，適應不同粘度物料。

3.操作安全：配備安全閥、防爆裝置，符合化工設備安全標準。

4.易于清洗：內層光滑，支持CIP（就地清洗）。

三、典型應用場景

1.化工行業(yè)：合成樹脂、涂料、膠粘劑生產(chǎn)。

2.制藥領域：藥品中間體合成、結晶、萃取。

3.食品工業(yè)：調味品調配、食品添加劑混合。

4.日化行業(yè)：化妝品乳化、香精調配。

5.實驗室研發(fā)：小規(guī)模工藝驗證或中試。

四、選購注意事項

1.材質選擇：根據(jù)物料特性選擇不銹鋼等級（如含氯介質需用316L）。

2.攪拌功率：高粘度物料需更大功率電機。

3.加熱/冷卻方式：電加熱、蒸汽加熱或循環(huán)水冷卻需匹配現(xiàn)場條件。

4.自動化程度：是否需PLC控制、遠程監(jiān)控等功能。

5.認證標準：如涉及易燃易爆物料，需符合ATEX防爆認證。

五、維護保養(yǎng)

1.定期清洗：避免物料殘留腐蝕設備。

2.檢查密封件：防止泄漏導致安全隱患。

3.校準儀表：確保溫度、壓力顯示準確。

4.潤滑攪拌軸：延長設備壽命。