凈美過濾 殼體碳鋼噴塑 超精密濾油機
超精密濾油機是一種高效油液凈化設(shè)備，主要用于液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及各類油品系統(tǒng)的雜質(zhì)過濾與水分吸附，提升油液清潔度，延長設(shè)備使用壽命。其核心特點包括：
高精度過濾：采用多級過濾技術(shù)，一級過濾精度可達100μm，二級精度達1-3μm，滿足NAS1638 3-6級標(biāo)準(zhǔn)，部分型號如3R系列甚至能達到NAS3級238。
多功能設(shè)計：支持抽油與過濾雙模式切換，配備獨立油
凈美過濾 殼體碳鋼噴塑 超精密濾油機
超精密濾油機是工業(yè)領(lǐng)域油液凈化的核心設(shè)備，專為解決液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及傳動裝置中油液污染問題而設(shè)計，可高效去除水分、金屬顆粒、膠質(zhì)等雜質(zhì)，顯著提升油品清潔度，保障設(shè)備穩(wěn)定運行并延長換油周期。以下是其技術(shù)亮點與應(yīng)用價值的詳細(xì)解析：
核心技術(shù)優(yōu)勢
多級精密過濾系統(tǒng)
設(shè)備采用梯度式過濾結(jié)構(gòu)，集成粗濾（100μm）、精濾（1-3μm）及深度吸附模塊（部分型號可達0.5μm），符合NAS1638 3-6級標(biāo)準(zhǔn)，部分型號（如3R系列）甚至達到航空級NAS3級潔凈度，有效攔截微米級顆粒物，防止精密元件磨損。水分脫除則通過高分子吸水材料或真空分離技術(shù)，將油液含水量降至100ppm以下，避免油液乳化變質(zhì)。
智能化運行控制
配備獨立油泵與并聯(lián)雙過濾筒設(shè)計，支持“抽油-過濾”雙模式一鍵切換，實現(xiàn)不間斷連續(xù)作業(yè)。內(nèi)置壓差傳感器與PLC控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測濾芯堵塞狀態(tài)，觸發(fā)聲光報警并自動切換備用濾筒；同時集成超壓保護、過載停機等多重安全機制，確保設(shè)備在復(fù)雜工況下的可靠性。
廣泛適配性與模塊化設(shè)計
流量覆蓋3-100L/min，典型型號如CS-AL系列（1R至9R）滿足中小型系統(tǒng)需求，大流量機型（如LFC-10C）可達30L/min，適配礦物油、合成油、水乙二醇等介質(zhì)，工作溫度范圍寬至-20℃~80℃。箱式或移動式結(jié)構(gòu)靈活可選，IP65防護外殼抵御粉塵與潮濕環(huán)境，輕量化機身（66-160kg）搭配萬向輪，便于車間、野外多場景快速部署。
應(yīng)用場景與經(jīng)濟效益
工業(yè)設(shè)備維護：用于液壓站新油加注前的凈化，避免初始污染；作為旁路循環(huán)裝置在線過濾系統(tǒng)油液，減少停機時間。在電廠、鋼廠中，可對透平油、齒輪油進行再生處理，延長油品壽命50%以上。
故障預(yù)防與節(jié)能：定期使用可清除油液中氧化膠質(zhì)與金屬磨屑，降低液壓閥卡滯、泵體磨損風(fēng)險，減少設(shè)備故障率30%-60%，同時降低摩擦能耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
環(huán)保與成本控制：支持廢油回收凈化，減少危廢處理量，單次過濾成本僅為新油采購的10%-20%，年維護費用節(jié)約顯著。
典型機型參數(shù)示例
CS-AL-3R型：流量12L/min，過濾精度1μm（NAS3級），適用介質(zhì)黏度≤160cSt，電機功率1.5kW，整機重量85kg，適配中小型液壓系統(tǒng)。
LFC-10C型：流量30L/min，三級過濾（10μm/3μm/0.5μm），集成真空脫水與磁性吸附，水分去除率≥95%，適用于大型機械潤滑系統(tǒng)與變壓器油凈化。
凈美過濾 殼體碳鋼噴塑 超精密濾油機
