基本電氣參數(shù)
1.額定絕緣電壓690V
2.額定工作電壓380V，660V
3.額定頻率 50Hz
4.額定工作電流：
水平母線額定電流 630-6300A
垂直母線額定電流 630-1600A
5.額定短時(shí)耐受電流
額定峰值耐受電流(IS) 30-80KA
額定短時(shí)耐受電流(IS) 30-80KA
6.額定耐受峰值電流
水平母線(主母線) 63-176KA
垂直母線(支母線) 63-176KA
使用條件
1.周圍空氣溫度不得超過+40℃，不低于-5℃，而且在24h內(nèi)其平均溫度不得超過+35℃。
2.空氣清潔，在溫度為+40℃時(shí)，其相對濕度不得超過50﹪，在較低溫度時(shí)，允許有較大的相對濕度。
3.污染等級3級。
4.安裝場地的海拔不得超過2000m。
5.特殊使用條件，訂貨時(shí)另行協(xié)商。
分類
從結(jié)構(gòu)方式上分
（1）固定式
能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。
為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構(gòu)件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體，或先滿足外形要求，再順次連接柜體內(nèi)部支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確（公差取負(fù)值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對于柜體兩側(cè)面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。
另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因?yàn)椴钪捣e累將造成柜體變形，影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時(shí)宜用地基點(diǎn)為安裝參考點(diǎn)，然后逐步墊正擴(kuò)排，在底面干整度較理想并可預(yù)測條件下，也可采取由中間向兩側(cè)擴(kuò)排方式，使積累差值均布。
為了易于調(diào)整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負(fù)值。柜體的各個(gè)構(gòu)件結(jié)合體完成以后，視需要還應(yīng)進(jìn)行整形，以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時(shí)應(yīng)充分考慮用工裝夾具，以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一，夾具的基準(zhǔn)面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準(zhǔn)，對于柜體的外門等因易受運(yùn)輸和安裝等影響，一般在安裝時(shí)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。
（2）抽出式
抽出式是由固定的柜體和裝有開關(guān)等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時(shí)要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類型和規(guī)格的抽屜能可靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結(jié)構(gòu)的相關(guān)部分要有足夠的調(diào)整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的精度，其相關(guān)部分還要有足夠的調(diào)整量。
制造抽屜式低壓柜的工藝特點(diǎn)是：
（1）固定和可移兩部分要有統(tǒng)一的參考基準(zhǔn)；
（2）相關(guān)部分必須調(diào)整到位置，調(diào)整時(shí)應(yīng)用專用的標(biāo)準(zhǔn)工裝，包括標(biāo)準(zhǔn)柜體和標(biāo)準(zhǔn)抽屜；
（3）關(guān)鍵尺寸的誤差不能超差；
（4）相同類型和規(guī)格的抽屜互換性要可靠。
從連接方式上分
（1）焊接式
它的優(yōu)點(diǎn)是加工方便、堅(jiān)固可靠；缺點(diǎn)是誤差大、易變形、難調(diào)整、欠美觀，而且工件一般不能預(yù)鍍。另外，對焊接夾具有一定的要求：
①剛性好、不會受工件變形影響；
②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；
③平整、簡易、方便操作，盡量減少可轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，避免卡損；
④為防止焊蝕和易于檢修調(diào)整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。
工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時(shí)由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產(chǎn)生微觀位移，冷卻后不能復(fù)位而產(chǎn)生的應(yīng)力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：
①通過試驗(yàn)預(yù)測工件變形范圍，在焊接前強(qiáng)迫工件向反方向變形，以期焊后達(dá)到預(yù)定尺寸；
②焊后用過正方法矯正；
③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應(yīng)力平衡；
④加熱焊接后相對松凸部分，達(dá)到與焊接處同樣收縮的目的；
⑤必要時(shí)對構(gòu)件進(jìn)行整體熱處理。
另外，焊接點(diǎn)選擇、焊縫走向、焊接次序、點(diǎn)焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響，如處理得當(dāng)可減少變形，但這要視具體情況而定。
（2）緊固件連接
它的優(yōu)點(diǎn)是適于工件預(yù)鍍，易變化調(diào)節(jié)，易美化處理，零部件可標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，并可預(yù)生產(chǎn)庫存，構(gòu)架外形尺寸誤差小。缺點(diǎn)是不如焊接堅(jiān)固，要求零部件的精度高，加工成本相對上升。緊固件一般都為標(biāo)準(zhǔn)件，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預(yù)緊而可微調(diào)的卡箍螺母和預(yù)緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)取Ｒ灿袑Ｓ镁o固螺釘（如國外引進(jìn)的低壓柜大多用專用緊固螺釘）。
工藝特點(diǎn)：以夾具定形，工裝定位，并視需要配以壓力墊圈；鉚接一般要配鉆，且預(yù)鍍件要防止鍍層被破壞；對于用精密的加工中心或?qū)Ｓ迷O(shè)備加工的構(gòu)件，如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時(shí)，則可以不用夾具進(jìn)行裝合，一次成形；對導(dǎo)向及定位件的緊固，應(yīng)以專用量具先定位再以標(biāo)準(zhǔn)工裝檢測。
特點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)合理：根據(jù)各種開關(guān)電氣的特點(diǎn)進(jìn)行單元化設(shè)計(jì)，組合成功能單元；
2.結(jié)構(gòu)通用，組裝靈活：C型型材滿足各種結(jié)構(gòu)形式.I覽護(hù)等級及使用環(huán)繞條件的要求；
3.標(biāo)準(zhǔn)模塊·可以分別組成保護(hù)、操作、轉(zhuǎn)換、控制等標(biāo)準(zhǔn)單元模塊結(jié)構(gòu)任意選用組輩革；
4.安全防護(hù)：采用區(qū)域之間的隔離以及功能單元進(jìn)線和出線之間的相互隔離，有效地加強(qiáng)安全防護(hù)性能；
5.技術(shù)參數(shù)：主要技術(shù)參數(shù)處于水平。
