雙中頻全自動溫控正火設備，是為解決鋼軌焊接后焊縫處韌度、硬度不足的問題而設計研發(fā)的專用設備。該設備大幅提高了鋼軌焊縫熱處理的工藝水平，大大減輕了操作員的勞動強度，避免了人為因素對鋼軌熱處理溫度造成的測量誤差，使鋼軌正火達到了效果。
目前，我公司的ZH500、ZH650系列正火機已在國內(nèi)各焊軌基地廣泛應用，超過80%。ZH800系列智能正火機是我公司推出的新一代正火機，采用的人工視覺焊縫識別技術(shù)，可全自動完成焊縫識別和正火過程，無須人工操作，可極大提升焊軌基地的自動化、智能化水平，顯著提高熱處理質(zhì)量，降低人員成本。
設備參數(shù)：
1.基本參數(shù)
外形尺寸：3.5m x 2.1m x 2.3m
總質(zhì)量：5000kg
地基尺寸：6500*2200mm
2.工作參數(shù)
作業(yè)方式：無人值守作業(yè)
作業(yè)過程：自適應調(diào)整
焊縫識別：視覺系統(tǒng)自動識別
功率： 160kW
鋼軌類型： 50/60/75軌
低頻頻率： 800Hz-1300Hz
高頻頻率： 1800Hz-2500Hz
頂?shù)诇夭睿?nbsp; <80℃
正火時間： <150s
冷卻時間： <150s
噪音： ≤75db
關(guān)鍵技術(shù)：
1.采用雙中頻電源、中頻變壓器、及新型感應線圈組成感應加熱系統(tǒng)。
2.采用鋼軌焊縫識別傳感器和算法組成鋼軌焊縫識別系統(tǒng)。
3.采用伺服系統(tǒng)和位置傳感器組成定位系統(tǒng)。
4.采用位置反饋傳感器和伺服系統(tǒng)組成運行隨動系統(tǒng)。
5.采用高清攝像機和組態(tài)軟件組成遠程監(jiān)控系統(tǒng)
6.采用PLC閉環(huán)控制中頻電源，實現(xiàn)工作過程中的功率自適應調(diào)節(jié)。
7.控制系統(tǒng)作為設備的控制單元，通過人機交互設置工藝參數(shù)，然后控制設備按照工藝流程進行作業(yè)。
