蘭炭生產廢水處理現狀與研究動態(tài)
蘭炭廢水是一種典型的難降解有機廢水。目前蘭炭廢水一般按常規(guī)方法行預處理，然后再進行生物脫酚二次處理。但往往經上述處理后，外排廢水中的COD、及氨氮等指標仍然很難達標。針對這種狀況，近年來國內外出現了許多比較有效的蘭炭廢水治理技術。這些方法大致分為物化法、生物法、化學法及循環(huán)利用等4類。
高濃度蘭炭廢水工藝流程圖
高濃度蘭炭廢水工藝說明
蘭炭生產廢水首入調節(jié)池A，在調節(jié)池A內均質后，調節(jié)池A出水經廢水提升泵進入預處理水槽，對廢水進行pH值調節(jié)。此時廢水會放出溶解的氣體，氣體進吸收塔吸收凈化。廢水中乳化的焦油會破乳析出，經油水分離收集。集液器中除去油和懸浮物的精液進入萃取脫酚工序。將待處理的廢水清液和BQ型高效絡合萃取劑通過計量后送入高效離心萃取器進行多級逆流萃取脫酚，同時用堿液對含酚負載溶劑進行反萃，脫酚后的廢水進入調節(jié)池B，在調節(jié)池B內均質后，調節(jié)池B出水經廢水提升泵泵入綜合反應器，在進入綜合反應器前加入pH值調質劑，調節(jié)pH值至10.5～11.5，同時加入0.8%解氨劑，在綜合反應器中稀堿液泵和噴射泵循環(huán)噴射后回收解吸后氨氣的熱量，預加熱廢水經廢水泵控制流量送到化工填料塔，從塔上部進入，經廢水分布器均勻分布與塔底部上升的熱汽流傳質傳熱?？刂苹ぬ盍纤滤诇囟葹?5℃～130℃，塔頂溫度為75℃～110℃。解吸氨后的塔底廢水被高溫泵泵入脫氨分離機，進一步將少量殘留氨氮脫出達標后，向出水中加入酸（H2SO4），調節(jié)pH值至7～8后排入厭氧池，經過前面的處理后，廢水的可生化性得到大幅提高。其主要成分為氧化產物等有機物，另外還有極少量的和氨氮，對微生物的抑制作用已經消失。生化處理采用A-A/O工藝，經A-A/O工藝處理后出水排入調節(jié)池C內均質后，調節(jié)池C出水經廢水提升泵進入吸附氧化塔。除去廢水中的各種特征污染物，出水水質達標排放，本工藝最終產品為酚、氨水，其中氨水濃度≥18%。
工藝特點：
1.工藝穩(wěn)定，處理效果良好；
2.造價及運行成本低
3.處理工藝成熟；
4.污泥生產量少；
5.維護工作量小而簡便
