選擇電極的基本原則：根據(jù)被測(cè)水樣電導(dǎo)率的大小范圍，參照下表選擇常數(shù)合適的電極。在選擇電極時(shí)，zui易出現(xiàn)的錯(cuò)誤是“選擇大常數(shù)的電極測(cè)低電導(dǎo)”。如選1.0的電極測(cè)<3μS/cm的水樣，這不可能得到準(zhǔn)確的值。因?yàn)榈碗妼?dǎo)介質(zhì)的導(dǎo)電性很差，若再用大常數(shù)的電極去測(cè)量，則只會(huì)得到更微弱且不穩(wěn)定的電信號(hào)，勢(shì)必大幅度增加測(cè)量誤差。
K=0.1壓緊式電極 管道式螺紋電極 K=0.01旋緊式電極 壓緊插拔式電極 聚砜K=10/30
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍 | 電極常數(shù) | 電極型號(hào) | 備注 | 材質(zhì) | 連接方式 |
0.01～20μS/cm | 0.01 | DDJ-0.01 | 作流動(dòng)密閉測(cè)量 |
316L、鈦合金 | 硬/軟管/法蘭等管徑有:Φ6、Φ8、Φ12 |
0.1～200μS/cm | 0.1 | DDJ -0.10 | 3/4螺紋或流通池 |
316L、鈦合金 | 硬/軟管/法蘭等管徑有:Φ6、Φ8、Φ12 |
1～2000μS/cm | 1.0 | DDJ -1.00 | 3/4螺紋或流通池 | 316L、鈦合金 | 1/2、3/4螺紋安裝 |
10～20000μS/cm | 10 | DDJ -10.0 | 3/4螺紋或流通池 | 316L或聚砜 | 3/4螺紋 |
30～600.0mS/cm | 30 | DDJ -30.0 | 3/4螺紋或流通池 | 聚砜 | 3/4螺紋 |
超出上表所列測(cè)量范圍進(jìn)行測(cè)量時(shí)，誤差將會(huì)有所增大。當(dāng)介質(zhì)電導(dǎo)率值>100μS/cm時(shí)，宜用常數(shù)為1.0或10的鉑黑電極測(cè)量以增大有效面積，使電極表面的電流密度顯著下降，以有效削弱介質(zhì)是濃溶液時(shí)容易產(chǎn)生的電極極化影響。
儀表中設(shè)置的電極常數(shù)必須與電極上所標(biāo)的常數(shù)*。如所配電極上標(biāo)注的電極常數(shù)為0.102，則儀表里設(shè)置的電極常數(shù)必須為0.102。
電極的安裝
電極通常有四種安裝方式：流通式、沉入式、管道式、法蘭式。
一、 電極采用流通式安裝,適用于軟硬管連接的水路。進(jìn)出水管的外徑有φ6、φ8、φ10和φ12四種規(guī)格，滿足用戶不同需求。一般配φ10。
二、 電極沉入式安裝,電極引線從護(hù)套管里穿出，再將電極頂部的螺紋與護(hù)套管連接即可。
三、 電極管道式安裝,將電極前端的螺紋與管道相連接(選配焊接頭)。用3/4螺紋焊接頭焊接在管道上，再將電極擰在焊接頭內(nèi)，必要時(shí)在電極螺紋上纏些生料帶，防止水溢出。
注意：擰在管道上要先擰電極，但是要拿著線纜和電極同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，為了防止單獨(dú)擰電極時(shí)，將線纜內(nèi)部線絞斷。當(dāng)要查下來時(shí)要先將線纜從儀表上拆下來后，再擰電極。這樣是為了防止將電極和線纜的連接處將線絞斷。
四、電極發(fā)蘭式安裝,根據(jù)客戶要求配置發(fā)蘭盤如：DN80、DN100等。
注：一般情況下按流通式安裝配置。
電極說明
1. 電導(dǎo)池需及時(shí)清洗污物。用50%的溫?zé)嵯礈靹┣逑矗▽?duì)粘著力強(qiáng)的污物可用2%的鹽酸或5%的硝酸溶液浸泡清洗），用尼龍毛刷刷洗，再用蒸餾水反復(fù)淋洗干凈電極的內(nèi)外表面，切記用手觸摸電極。
2. 電極的引線和二次表后部的連接插頭不能弄濕,否則將測(cè)不準(zhǔn)。
3. 高純水被盛入容器后應(yīng)迅速測(cè)量。因?yàn)榭諝庵械腃O2會(huì)不斷地溶于水樣生成導(dǎo)電較強(qiáng)的碳酸根離子,電導(dǎo)率會(huì)不斷的上升,測(cè)得的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。
4. 被測(cè)溶液的容器必須清潔,不得有離子沾污。
5. 電極的不正確使用常引起儀器工作不正常。在安裝電極時(shí)，應(yīng)使電極*浸入溶液中。
6. 有其它的特殊要求,請(qǐng)注明。
