母線槽的極限溫升值是母線槽的重要參數之一，如果母線槽的溫升高的話，就有可能涉及到母線槽很多方面的問題，所以這一點是非常需要注意的。
母線槽就相當于電線電纜一樣，如果溫升高的話，就可以直接體現出電能的損耗非常的大，而且如果溫升越高，絕緣材料的老化就會更快，所以會降低母線槽的使用壽命。
溫升高的話，會導致周圍的其他設備的絕緣材料老化速度加快，如果一些電線電纜和母線槽是相鄰的，有可能會發(fā)生火災事故的，所以非常需要注意的。還會降低母線槽的機械強度，因為金屬導體受熱之后，是會開始松弛的，從而就降低了機械的強度。
還會出現傷害到人的問題，因為如果母線槽溫升高的話，外殼溫度就比較高，人們接觸到很容易被，使整個周圍的環(huán)境都收到影響。
絕緣型鋁合金母線槽所以在使用母線槽的時候，一定要注意盡量避免以上問題的發(fā)生，選擇母線槽的時候就要注意其質量，然后在安裝的時候一些注意事項也是不容忽視的，不能有任何疏忽的地方。
在200MW及以上發(fā)電機引出線回路中，采用分相封閉母線的優(yōu)點是:由于母線封閉在外殼內，不受環(huán)境和污穢影響，防止相間短路和消除外界潮氣、灰塵引起的接地故障，同時由于外殼多點接地，保證人觸及時的安全;由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用，使殼內的磁場大為減弱，外部短路時，母線間的電動力大大降低;當電流通過母線時，外殼感應出來的環(huán)流也屏蔽了殼外磁場，解決了附近鋼構的發(fā)熱問題;外殼可作為強制冷卻的通道，提高了母線的載流量;安裝維護工作量小。不過也有些缺點，主要是:由于環(huán)流和渦流的存在，外殼將產生損耗;有色金屬消耗量大;母線散熱條件差。母線在就位后，在尺度調整過程中，一起進行母線清掃作業(yè)，用酒精、棉布、吸塵器等將母線箱體內表面、絕緣子表面清掃潔凈后并蓋上箱蓋進，以削減關閉母線調試前的作業(yè)量。由于關閉母線整體較長，一般在制造廠做若干分段，到現場后將各母線分段用螺栓銜接起來，三相母線導體均置于鋁制外殼內，導體用絕緣子支撐，絕緣子上部裝有相應的金具。
絕緣型鋁合金母線槽為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。
采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應”嚴重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。
用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題：
1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結構散熱不好，溫升自然偏高；
2、銅牌的純度：含銅量直接與導體的電阻率相關，同樣的導體規(guī)格電阻率越大，溫升自然偏高；
3、連接頭結構的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高；
4、導體的截面積：同樣的結構和技術、同樣含銅量的導體截面積小，溫升自然偏高。
外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。
防腐性能強
鋁型材外殼經過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其*性。
大跨度設計
直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設計和生產能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝應注意以下幾點：
1、金屬電纜橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管必須可靠接地。
⑴金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地或接零干線連接；
⑵非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端需做跨接地線，跨接線截面不小于42。
⑶鍍鋅橋架連接板兩端不需跨接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2、應急配電線路與正常配電線路應分槽敷設；雙電源供電的兩個電源回路不宜同槽敷設。
3、強電與弱電應分槽敷設。弱電中的不同系統(tǒng)宜分槽敷設，消防、綜合布線等弱電線路應分槽敷設。
4、線槽、橋架、封閉母線經過建筑物的變形縫時應采取補償措施；穿過防火墻及防火樓板時線槽、橋架內外應采取防火封堵措施。
5、橋架與支架間應采用螺栓固定，且螺母位于橋架外側。
6、封閉插接母線的連接必須符合產品技術文件規(guī)定，垂直敷設時。
