自動維氏硬度測量系統(tǒng)，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業(yè)技術，通過計算機主機實現(xiàn)對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、氮化層、滲碳層、淬火硬化層梯度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了半自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。

1、組成

自動維氏硬度測量系統(tǒng)中，計算機主機通過 RS232 串口，控制維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機通過 RS232 串口，控制平臺控制箱并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數(shù)字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數(shù)，測得維氏硬度值本系統(tǒng)具有對硬度計主機直接控制的功能。同時具備自動測量、手動測量等多種硬度值測量方式，精*度高、重復性好。測量結果可以 WORD、EXCEL 等多種格式輸出。

2、主要功能

系統(tǒng)聯(lián)動：通過硬度計串口通訊，實現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動。

壓力聯(lián)動：硬度計試驗力轉換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。

轉塔聯(lián)動：軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計。

加載聯(lián)動：軟件控制硬度計進行加載，無需人工控制硬度計。

自動聚焦：可自動完成自動聚焦。（選配）

測量聯(lián)動：軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值。

圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像。

自動測量：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數(shù)據(jù)準，有多種專業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、坐標打壓。

自動尋點：在壓痕的四個頂點附近點取，系統(tǒng)自動尋找 **佳頂點，大大降低人為誤差。

對角測量：點取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值。

四點測量：點取壓痕的四個頂點，讀出硬度值。

微力測量：特別設計專業(yè)功能，可將微小壓試驗力（10gf,25gf,50gf）下的壓痕實時放大且不降低分辨率，提高測量精度。

硬度換算：依據(jù)國家標準或美標，自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉換，實時顯示。

圖文報告：自動記錄測量數(shù)據(jù)，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。

結果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結果以 EXCEL 數(shù)據(jù)格式導出，并自動統(tǒng)計測量次數(shù)、硬度 **大值、 **小值、平均值、均方差等。

3、性能特點

聯(lián)動控制：系統(tǒng)通過串口通訊，感知試驗力變化、控制硬度計轉塔、加載并直接讀數(shù)。

自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。

自動識別：領*的壓痕自動識別技術，在 0.3 秒內讀出 D1/D2 和 HV 值。

性能穩(wěn)定：對非鏡面拋光、光線不勻，不在中心的壓痕均可自動讀取。

功能強大：手動讀數(shù)、自動讀數(shù)、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。

輪廓掃描：可以沿工件的邊緣掃描出產(chǎn)品的輪廓全貌，方便操作者設定路徑或直接選點測量。

使用方便：通過硬度塊進行定標，符合用戶日常習慣。半天培訓，即可正常使用。

自動讀數(shù)：自動讀數(shù)算法，對多種壓痕進行自動讀數(shù)，速度快、準確性高。

重復性好：自動讀數(shù)重復性高，滿足用戶專業(yè)要求。