SHJ-30混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀
一、概述
混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀是利用拔出法原理，能過(guò)測(cè)定拔出置于混凝土內(nèi)錨固件所需的力來(lái)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的一種微破損測(cè)試方法。由于該方法是從一定的深度內(nèi)拔出混凝土碎塊，直接反映了混凝土的力學(xué)性質(zhì)，拔出力F與混凝土的抗壓強(qiáng)度FCU有著良好的相關(guān)性。拔出法具有測(cè)試精度高，對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土破壞小，使用方便，成本低的特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)外的混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)較理想的測(cè)強(qiáng)方法。
SHJ-30混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀，是針對(duì)煤礦井下使用特點(diǎn)的本安型儀器。檢測(cè)儀、錨固件與鉆孔規(guī)格符合《錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程》（MT/T5015-96）及《后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS69:94）要求。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、檢測(cè)儀拔出力:30KN
2、工作活塞行程:10mm
3、底盤(pán)支點(diǎn)內(nèi)徑:120mm
4、數(shù)顯分辨率:0.1KN
5、示值誤差:<2%
6、外形尺寸:230*140*210mm
7、質(zhì)量（主機(jī)）:4.4kg
三、主要特點(diǎn)
1、檢測(cè)儀由油缸、手搖泵、數(shù)字壓力表及三角底盤(pán)等部件組合成整體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、采用三點(diǎn)反力支撐式底盤(pán)，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)(尤其是井下噴射混凝土）表面玩特殊平整要求，一般不需磨平處理，適用于粗骨料粒徑60的混凝土。實(shí)測(cè)中，一人即可操作打孔，磨槽及測(cè)試等工序，十幾分鐘即可完成。
3、加荷油泵采用旁側(cè)手搖方式，通過(guò)蝸桿與蝸輪減速傳動(dòng)，具有手搖驅(qū)動(dòng)力矩小，搖向舒適合理，加載連續(xù)均勻等特點(diǎn)。
4、測(cè)力機(jī)構(gòu)采用YS型專(zhuān)用數(shù)字壓力表。
四、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
1、全套檢測(cè)設(shè)備包括：檢測(cè)儀，輔助鉆孔及磨槽機(jī)具，小型手持式風(fēng)鉆，錨具等。檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示。
2、打孔及磨槽機(jī)具見(jiàn)圖2所示。
3、錨具組成見(jiàn)圖3所示。
4、檢測(cè)儀工作原理如圖4。
圖4所示，通過(guò)轉(zhuǎn)搖柄，帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)泵體2內(nèi)活塞1移動(dòng)，泵體內(nèi)機(jī)油經(jīng)油管3后分兩咱壓出，一路進(jìn)入壓力表4，作為測(cè)力顯示；另一路進(jìn)入油缸5，推動(dòng)油缸活塞6向上移動(dòng)，帶動(dòng)螺母7，拉桿8與脹簧，對(duì)被測(cè)混凝土施加拔出力。隨著手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混凝土的拔出力逐漸增大，當(dāng)混凝土達(dá)到極限拔出力時(shí)，被檢處混凝土損壞，此時(shí)油壓迅速降價(jià)回零，及時(shí)讀出數(shù)字壓力表在混凝土破壞瞬間油壓峰值，通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線F-FCU關(guān)系換算，即可得出混凝土強(qiáng)度值。
五、操作方法
1、首先確認(rèn)檢測(cè)儀是否工作正常，其步驟是1打開(kāi)壓力表電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整調(diào)零旋鈕，液晶屏應(yīng)顯示0.0（）。2順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)儀油泵手柄限，油缸活塞行程不應(yīng)少于8MM，逆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)限，活塞應(yīng)縮回。
2、在選定的測(cè)點(diǎn)位置，按以下步驟加工出圖5所示要求的檢測(cè)孔。
3、鉆孔機(jī)由風(fēng)鉆，導(dǎo)向管和鉆頭組成，導(dǎo)向客的作用早控制鉆孔的垂直與深度，鉆孔時(shí)應(yīng)將導(dǎo)向管定位盤(pán)壓在被測(cè)混凝土表面上，保持相互垂直，由進(jìn)水品通過(guò)膠管送入清水，均勻用力推動(dòng)風(fēng)鉆，直至限位塊深度。
4、磨槽過(guò)程是通過(guò)風(fēng)鉆，導(dǎo)向管及金鋼石磨頭組成的磨槽機(jī)，在鉆孔內(nèi)部，距混凝土表面25MM處，加工出一個(gè)22*8MM的環(huán)形溝槽，作為脹簧拔出時(shí)的承力面。磨槽時(shí)，將金鋼石磨頭放入鉆孔內(nèi)，由進(jìn)水口送入清水，手撥動(dòng)磨槽機(jī)，使定位盤(pán)緊靠在混凝土表面上，沿鉆孔四周緩慢均勻回轉(zhuǎn)，此過(guò)程中應(yīng)始終保持定位盤(pán)與鉆孔垂直。當(dāng)磨頭中心桿與孔壁相碰，則可停止磨槽，按圖5要求檢查溝槽質(zhì)量。成槽后將內(nèi)殘?jiān)宄蓛簟?/span>
5、因脹簧端部具有彈性，可把脹簧段部捏小放放成型孔內(nèi)，再將拉桿擰入脹簧腔中，使其脹簧膨脹，嵌入環(huán)形槽內(nèi)，拉桿與脹簧應(yīng)擰緊，保證連接可靠。
6、逆時(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將油泵螺桿搖出，使活塞縮回，將檢測(cè)儀油缸套入拉桿，通過(guò)螺母與活塞連接對(duì)中，使錨具與混凝土表面垂直，打開(kāi)壓力表電源開(kāi)關(guān)，將數(shù)字調(diào)為零，擰緊拉桿螺母（此時(shí)表數(shù)變化，不再調(diào)零），左手扶住檢測(cè)儀，右手順時(shí)針均勻搖動(dòng)油泵手柄，對(duì)混凝土施加拔出力，直至混凝土開(kāi)裂破壞，壓力表讀數(shù)不再增加時(shí)，迅速讀出壓力表值。
7、拔出完畢后，可擰下拉桿上的螺母，將拉桿由脹簧上卸下。
六、注意事項(xiàng)
1、關(guān)于拔出法混凝土（噴射混凝土）強(qiáng)度評(píng)定和測(cè)點(diǎn)的選取標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)參照現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程及規(guī)范執(zhí)行。
2、混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度與極限拔出力之間存在較好的直線回歸關(guān)系，相關(guān)系數(shù)可達(dá)0.95以上。使用單位應(yīng)參照建立測(cè)強(qiáng)曲線的有關(guān)規(guī)定，建立本單位的基準(zhǔn)測(cè)強(qiáng)曲線。
3、數(shù)字壓力表內(nèi)配有9V6F22型電池1節(jié)，為延長(zhǎng)電池使用壽命讀數(shù)后應(yīng)及時(shí)關(guān)斷電源。當(dāng)壓力表顯示屏左上角出現(xiàn)，顯示符時(shí)，應(yīng)及時(shí)找開(kāi)儀表后蓋更換電池。新電池電壓不得低于7.5V
4、檢測(cè)儀出廠前已經(jīng)過(guò)率定，使用中應(yīng)根據(jù)具體情況，每年標(biāo)定一次。用戶(hù)不得擅自打開(kāi)壓力表后蓋進(jìn)行修理，調(diào)整及更換零件。
5、經(jīng)常保持檢測(cè)儀的附件干凈，必要時(shí)可在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。錨具用畢應(yīng)擦洗干凈，涂敷少許機(jī)油駐防生銹。
6、拔出油缸工作行程不應(yīng)少于8MM，否則應(yīng)從注油孔加注干凈的N32號(hào)液壓油。
7、為保證檢測(cè)儀的正確使用，請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)各項(xiàng)條款，并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇正確的檢測(cè)方案。我們隨時(shí)為您提供技術(shù)咨詢(xún)，儀器維護(hù)及標(biāo)定等項(xiàng)服務(wù)，并真摯的希望您對(duì)產(chǎn)品提出改進(jìn)意見(jiàn)。
