高壓插接型母線槽母線槽是一種傳輸電流的配電裝置，具體是利用鋁、銅母線柱制作的一種封閉的金屬槽裝置，用來(lái)匯集和分配電力的載體，所以又稱匯流母線槽。母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強(qiáng)度插接母線槽、密集絕緣插接母線槽以及空氣式插接母線槽三種形式;根據(jù)母線槽的結(jié)構(gòu)以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹(shù)脂絕緣以及滑觸式母線槽;按照母線槽外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。它與傳統(tǒng)電纜以及輸電導(dǎo)線相比較而言，由于其體積小、容量人以及裝拆快捷等特點(diǎn)在進(jìn)行人規(guī)模的電流輸送時(shí)有著非常明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并且母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，提高了供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性的同時(shí)也延民了母線槽的使用壽命。

受著很人的發(fā)熱和電動(dòng)力效應(yīng)，還需要合理的選用母線材料、截而形狀和截而積以符合安全運(yùn)行的要求。雖然在海洋平臺(tái)的實(shí)際使用過(guò)程中母線槽有諸多優(yōu)勢(shì)，但是依然存在一些值得我們注意的問(wèn)題。例如受到海洋平臺(tái)的電負(fù)荷類型、分布情況以及安裝空間的限制對(duì)母線槽的應(yīng)用都會(huì)帶來(lái)一定的影響，因此母線槽在海洋平臺(tái)上的應(yīng)用需要綜合考慮海洋平臺(tái)的環(huán)境以及工程投資等問(wèn)題，從而人限度的發(fā)揮母線槽在海洋平臺(tái)的發(fā)電、供電以及配電系統(tǒng)中的功效。配電房及高層建筑母線槽代替電纜電線使用。母線使用壽命長(zhǎng)，拆移及分支線路方便，降低折舊費(fèi)用及提高使用安全性能；中型城市及普通工業(yè)企業(yè)也開(kāi)始普遍使用母線槽，則也可一次性投資，終身受益。電壓變化時(shí)衡量負(fù)荷吞吐能力的指標(biāo)，電壓變化大，造成系統(tǒng)中電氣設(shè)備額定電壓偏移過(guò)大，運(yùn)行性惡劣化，可使照明燈光變暗，設(shè)備啟動(dòng)困難，損耗增加

        1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。預(yù)制分支電纜其缺點(diǎn)是要向工廠定制；其分支連接方式采用開(kāi)口的“C”型抱箍，時(shí)間一久，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。

       2、母線槽過(guò)載能力強(qiáng)：母線槽過(guò)載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。 

       3、其原因是電纜過(guò)載引起的；寶鋼三只轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，也是電纜失火引起。普通電纜的絕緣層和外皮會(huì)燃燒，阻燃電纜在火焰下也會(huì)燃燒，只有在火焰離開(kāi)后才不燃燒，耐火電纜不會(huì)燃燒，但價(jià)格昂貴，只有消防等不準(zhǔn)停電的電源才用耐火電纜。母線槽外殼是鋼制的，不會(huì)燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會(huì)竄到母線槽外面。

高壓插接型母線槽

安裝使用母線槽考慮的因素：

　　戶外的施工環(huán)境中安裝使用密集型母線槽的時(shí)候，不僅要考慮到相關(guān)的侵蝕性方面的破壞因素，同時(shí)對(duì)于溫度天氣的差異我們也是需要同時(shí)予以考慮的。為了更好的實(shí)現(xiàn)各類的電力線路在施工中的安全性，研制出產(chǎn)密集型母線槽這類設(shè)備的時(shí)候也利用了相關(guān)的上風(fēng)技術(shù)大大晉升了其電力的負(fù)荷能力的，這樣一來(lái)就使得我們能夠更好的應(yīng)對(duì)實(shí)際出產(chǎn)功課中一些電力供給異常的情況。不同的溫度濕度前提對(duì)于母線槽的損壞情況時(shí)有良多的差別的，所以說(shuō)在實(shí)際的工作中我們更是應(yīng)該要留意到這些因素的差異，從而能夠更好的實(shí)現(xiàn)母線槽的耐溫差機(jī)能優(yōu)化。

1.按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽，插接開(kāi)關(guān)箱進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)母線槽的絕緣電阻，電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線。  

2.兩端應(yīng)可靠接地。母線槽槽的端頭應(yīng)裝封閉罩。按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開(kāi)始向上，向前安裝這恰恰在使得它的安全性能上存在較大隱患，一旦這種性能較差的絕緣材料老化，絕緣材料脫落加上灰塵的日積月累，使得空氣型母線產(chǎn)生相間短路；而密集型母線相與相間緊貼的結(jié)構(gòu)，插接式母線支架，決定了在密集型母線絕緣材料的選用上都是當(dāng)前上性能特別優(yōu)的。  

3.氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。額定工作電流由250A-4000A，外殼采用冷軋輥壓型材組裝。 

1)全體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)體全體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護(hù)等級(jí)到達(dá)IP54；
2)特別的鋁質(zhì)外殼，構(gòu)成無(wú)磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過(guò)，下降上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、下降長(zhǎng)距離輸電的電壓降，明顯增強(qiáng)母排的載流才能；
3)全體嚴(yán)密觸摸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，能夠從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量，改進(jìn)母線體系的散熱才能，進(jìn)步載流量；
4)在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了全體式接地體系，用戶能夠選用此具有>50％相線容量的全體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體，在發(fā)作大容量接地短路毛病時(shí)，短路電流可先通過(guò)大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有用傳輸，維護(hù)整條母線槽體系的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和操作者的安全。

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。