試驗臺配備專門（通用型、型）的工裝夾具和夾具， 汽車功能試驗臺
    以滿足不同型號試驗樣件的安裝、試驗需要。
    試驗臺參照的標準如下：
  QC/T 413－2002《汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件》
  QC/T 632-2000《汽車用翹板式開關(guān)技術(shù)條件》
  QC/T 198-1995《汽車用開關(guān)通用技術(shù)條件》
 歐洲、美國、日本及國內(nèi)其他相關(guān)標準

二、產(chǎn)品技術(shù)說明  汽車功能試驗臺
    1、主要功能及檢測項目
   1.1 觸點通、斷及壓降檢測； 
   1.2 過負載性能、耐異常電源電壓試驗、； 
   1.3開關(guān)耐久性試驗；
   1.4用戶自定義試驗（試驗步驟由用戶自由設(shè)定）
    2、試驗臺結(jié)構(gòu)與組成
    2.1 試驗臺由計算機控制系統(tǒng)、開關(guān)試驗臺、負載箱組成；采用鋁   
       型材框架結(jié)構(gòu)，電器控制部分和試驗臺為獨立一體化結(jié)構(gòu)。各  
       部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機交互界面良好。臺體底部安裝
       移動滾輪，方便移動和固定。
    2.2 外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求，負載箱體和電控部分箱體均采用鋼 
       結(jié)構(gòu)噴塑處理，外觀顏色為淡灰色（電腦色），設(shè)備整體美觀 
       大方，操作方便。
    2.3試驗臺系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，在出現(xiàn)誤操作或出錯時有聲光報警
       功能并及時停止工作；
   3、試驗臺特點  
?可滿足各類翹板開關(guān)、按鍵開關(guān)、旋轉(zhuǎn)式開關(guān)、拔動開關(guān)的試驗。
?試驗樣件的安裝方式模擬實車安裝狀態(tài)。夾具前端安裝有彈性元件，模擬人手的操作。
?電機及氣缸的固定夾具方便三維調(diào)整，試驗中，只需調(diào)整相應(yīng)驅(qū)動裝置的固定夾具即可，無需調(diào)整樣件夾具。
?通用夾具可滿足多數(shù)開關(guān)試驗需要，一次裝夾可完成單個開關(guān)的所有試驗。
?試驗臺可同時三只同種或不同樣件的試驗，軟件可同時顯示三個工位的界面，也可單獨顯示某一工位的界面。

4、試驗臺詳細說明

4.1 機械操作臺部分
   試驗臺可以同時安裝三只翹板開關(guān)進行試驗，利用步進電機
     及SMC汽缸驅(qū)動，運動平穩(wěn)、運行噪音很低、動作精度高。能
     按標準要求對開關(guān)的耐久性按預(yù)先設(shè)定的模式進行壽命試驗，三 
     工位結(jié)構(gòu)獨立驅(qū)動，實驗過程互不干擾（即三工位機械動作、夾
     具、軟件獨立，即可獨立試驗，也可同步試驗）。
     ◇ 試驗臺完成按鍵開關(guān)、翹板開關(guān)、旋擰開關(guān)等各項動作。運 
        動機構(gòu)及夾具可以任意調(diào)節(jié)，開關(guān)不動，很方便的模擬 
       人手操作，提高試驗效率。
    ◇ 上下按動動作機構(gòu)：
   每工位由1組4只柔性針形點動氣缸組成，實現(xiàn)按鈕上下按動  
 直線動作，動作速度由調(diào)速閥進行調(diào)整，按動力由調(diào)壓閥進行調(diào) 
 整；每個氣缸動作可由計算機單獨控制，每組氣缸的力大小可以
 由人工調(diào)節(jié)控制。
  ◇ 旋擰動作機構(gòu)：
     由步進電機驅(qū)動，通過夾具帶動軸承柔性方式實現(xiàn)開關(guān)
的旋擰動作，動作平穩(wěn)，控制定位精度準確?？稍?60°任意定義
旋轉(zhuǎn)動作的角度，動作的角度和速度受系統(tǒng)軟件控制。
    每個工位的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)均安裝有三個接近開關(guān)，分別實現(xiàn)機械
原點和左右限位的功能，在耐久試驗過程中，計算機通過機械原
點來消除運動的累積誤差，保證試驗的精度和可靠性。

◇ 為使設(shè)備耐久過程穩(wěn)定可靠的運行，系統(tǒng)運行時自動回定位點，校準功能也可在人工參與下進行校準。
◇ 設(shè)備基本動作如下所述：
☆按動動作（按動行程、速度和按動力均可調(diào)）
☆旋轉(zhuǎn)動作（模擬人手操作，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)有活動關(guān)節(jié)，柔性旋轉(zhuǎn)）
         以上動作可以通過設(shè)置單獨進行，也可
組成復(fù)合動作；動作的速度和角度可以在程
序里設(shè)置，三個工位的試驗動作獨立互
不干擾，可同步試驗，也可不同步試驗。
    翹板開關(guān)、按鍵開關(guān)耐久試驗
    開關(guān)安裝在試驗夾具上，能夠完成開關(guān)的耐久性能試驗，可以
同時對3套關(guān)進行耐久試驗，也可同時對3套不同開關(guān)進行試驗。
試驗臺每工位配置有4只小氣缸，可分別對每套開關(guān)上的多個開關(guān)
進行試驗，可滿足多數(shù)開關(guān)的試驗需要。
    

旋轉(zhuǎn)開關(guān)的耐久試驗
旋轉(zhuǎn)開關(guān)安裝在試驗夾具上，可以同時試驗3套旋轉(zhuǎn)開關(guān)。驅(qū)動機構(gòu)安裝在可調(diào)裝置上，調(diào)節(jié)時，只需轉(zhuǎn)運調(diào)節(jié)手柄，便可實現(xiàn)電機和氣缸的位置調(diào)節(jié)。
過負載能力試驗

調(diào)節(jié)試驗電流到需要值（也可通過兩個回路并聯(lián)的方式實現(xiàn)大電流輸出），計算機自動控制開關(guān)接通和斷開時間，并進行一定次數(shù)的試驗，計算機自動判斷觸點有無粘住現(xiàn)象，并測量相關(guān)的電壓降。
耐電源極性反接和耐電源過電壓性能 
對試驗觸點反接電壓值，判斷觸點是否出現(xiàn)故障；按相關(guān)的產(chǎn)品要求，計算機自動加載相應(yīng)的過電壓，產(chǎn)品應(yīng)不出現(xiàn)故障。
試驗夾具：
一套通用夾具可滿足多數(shù)開關(guān)的試驗需要，特殊種類的需根據(jù)需要配置的夾具。
4.2 計算機控制部分
   1）計算機系統(tǒng)配置：
  ◇ 工業(yè)控制計算機In Atom/1G/500G/DVD
  ◇ 19’液晶顯示器；
  ◇噴墨打印機及附件；；
   2）計算機控制板卡及電路
   3）高速高精度數(shù)據(jù)采集卡
   4）計算機程控柜（含控制電器）
   5）3路運動控制板卡及附件
4.3 控制及數(shù)據(jù)處理軟件部分
    WINDOWS操作平臺，操作方便，可設(shè)定各種試驗參數(shù)，
保存試驗數(shù)據(jù)；
   1）管理模塊
具有用戶管理模塊和產(chǎn)品型號管理模塊。
用戶管理模塊可試驗人員的管理權(quán)限進行管理，管理員可對試驗參數(shù)等進行修改和調(diào)整，操作員只能進行相關(guān)的試驗操作而不能進行參數(shù)修改，防止由于誤操作而造成試驗異常。

在產(chǎn)品型號管理模塊中，可添加一種開關(guān)的產(chǎn)品型號，也可刪除某個開關(guān)型號，根據(jù)產(chǎn)品型號可以編輯相應(yīng)的運動步驟； 
既可以獨立顯示某一個工位界面，又可以同時顯示多個工位界面，也可以選擇性地顯示某兩個工位的界面。

2）參數(shù)設(shè)置模塊：
    可編輯左右旋轉(zhuǎn)的角度、速度等參數(shù)，組合出不同的試驗動
作，適合各種開關(guān)耐久試驗；可設(shè)定試驗次數(shù)、失效標準（觸點
壓降）、失效次數(shù)、試驗方式等。

    可以選擇按次數(shù)或失效模式進行試驗?？蓪τ|點壓降等參數(shù)
進行設(shè)定和修改。
3）系統(tǒng)功能模塊：
分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可設(shè)定試驗報表格式；系統(tǒng)功能

  
模塊：分為系統(tǒng)管理模塊、打印模塊、可更改相關(guān)試驗報表內(nèi)容、
4）試驗報表模塊：
     試驗過程中可實時記錄試驗次數(shù)、電壓降、電流等參數(shù)，可
更改相關(guān)試驗報表內(nèi)容、打印試驗報告，可分時間或檢測次數(shù)打
印檢測數(shù)據(jù)，各檔位與檢測點的合格與不合格次數(shù)報表全程記錄；
并打印當前壓降曲線圖。 可以把試驗數(shù)據(jù)導(dǎo)出到EXCEL文件中，
以便保存、編輯和打印。
5、試驗負載及電源
◇電源：（3臺）
0~30V全電壓范圍內(nèi)，任意電壓時能夠輸出電流0~80A，手動可調(diào)；每工位配備獨立電源，并有電源輸出端子，以方便給其他外部設(shè)備使用。
◇阻性負載：（共12路） 
一工位：0.1-20A 4路，電流共80A；
二工位：0.1-20A 4路，電流共80A； 
三工位：0.1-20A 4路，電流共80A； 
◇ 控制方式：負載電壓手動旋鈕調(diào)整，有一只數(shù)字電壓表顯示，電壓表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1V；負載電流手動調(diào)整，負載電流調(diào)整精度：±0.5A;面板上每路有對應(yīng)數(shù)字電流表顯示，電流表精度+0.5%FS，顯示分辨率0.1A；
三、 試驗臺技術(shù)指標
   3.1 機械性能
     ◇ 動作速度：角速度5~10度/秒，線速度0~100毫米/，
        動作速度通過程序調(diào)整，精度：±1%FS。
     ◇ 動作包括：旋轉(zhuǎn)角度范圍+180度，精確到+0.5度； 
     ◇ 試驗動作周期:1～30次/分鐘，動作速度和停頓時間可以
        通過計算機設(shè)置調(diào)整；檔位停留時間：10ms~9999ms；
     ◇汽缸按動行程：不小于15mm，精度±0.5毫米；
  3.2 電氣性能
   ◇ 觸點壓降檢測接口：3×6路，18 路；
◇ 觸點壓降檢測精度：±3mV，量程：1~499mV，可以設(shè)定
   每個檢測觸點的失效壓降，設(shè)定范圍：1~499mV；
   ◇ 耐久試驗次數(shù)范圍：1~999999次；
   ◇ 工作制式：可以長時間連續(xù)工作；
    ◇ 報警功能：
    觸點常通、常斷或設(shè)定次數(shù)到時均聲光報警；檢測次數(shù)
    可以累加進行，并能如實記錄試驗時間和次數(shù)。試驗過
    程中出現(xiàn)故障時聲光報警并停止試驗，無人值守。
四、使用條件
◇ 濕度范圍：10-90%（相對濕度）；
◇ 使用溫度范圍：0-40℃；
◇ 供電電壓：AC 220V±10%/50Hz，接地線；
◇ 工作制式：無人值守工作制；
◇ 氣源：0.4~0.6MPa，流量0.4L/S；