NJ3不銹鋼光亮退火爐
產(chǎn)品描述:
鋼帶連續(xù)式氣體保護光亮熱處理電爐:用于馬氏體不銹鋼的光亮淬火、奧氏體不銹鋼的光亮退火(固溶)處理、各種銅材及銅合金的中間再結晶退火、終退火以及去應力處理等等連續(xù)生產(chǎn),爐型設計新穎,結構合理,節(jié)能且熱效高,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,使用方便。操作簡單,無工業(yè)污染??販胤绞?,采用智能溫控調(diào)節(jié)儀表,智能可控硅,施耐德電器開關??販鼐?plusmn;1。C。在工業(yè)用爐中具有性,可靠性、實用性、經(jīng)濟性。
本設備由傳動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和氨分解供氣系統(tǒng)等裝置組成。馬弗爐膽采用進口耐高溫不銹鋼材料經(jīng)壓制焊接而成;可卸式電熱元件上下加熱;鋼帶輸送無級調(diào)速,液氨分解的混合氣體進入爐膛達到氣體保護效果,氣體方向調(diào)節(jié)裝置,確保氣氛穩(wěn)定。產(chǎn)品經(jīng)該設備熱處理后,表面光亮,無氧化現(xiàn)象,所處理的產(chǎn)品一致性好。
本爐型采用耐熱不銹鋼鋼帶或網(wǎng)帶傳送釬焊工件,通過加熱爐膛和冷卻區(qū)。爐內(nèi)通入隋性氣體或氨分解氣作保護氣,防止和避免了工件在加熱焊接過程中發(fā)生氧化。從而保護了焊接質(zhì)量并省去了普通纖焊須除去焊后焊件(包括主要的接頭處)氫化物的麻煩工序。
加熱爐膛(亦稱爐膽)采用耐用熱不銹鋼制成。冷卻區(qū)設有循環(huán)冷卻水套。工件在出冷卻區(qū)后亦有保護氣氛(出冷卻區(qū)后仍不氧化)溫度降低。便于取裝。
連續(xù)式保護氣氛釬焊爐采用合理的加熱結構,爐溫均勻,工件在傳帶上運行平穩(wěn),變形小。爐膛尺寸可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品的規(guī)格尺寸及生產(chǎn)量設計制造。專用和通用性都較強。
本爐型的優(yōu)點:適用范圍廣,適用于陶瓷釬焊,陶瓷與金屬焊接,以及多種金屬材料的軟、硬釬焊,溫度范圍寬。智能型PID控溫系統(tǒng)控溫精度高、穩(wěn)定可靠,測控溫范圍廣。
本爐型較之真空爐纖焊的優(yōu)點:不僅造價低,而已能避免真空蒸發(fā)工件和焊料中某此蒸發(fā)元素的缺陷。且操作簡便自動化程度高,操作技術及工藝也無真空爐復雜和要求高等。
型號 | NJ3-7 | NJ5- 11 | NJ5- 13 | NJ6- 11 | NJ6- 13 | NJ6- 15 | NJ8- 13 | NJ8- 15 | NJ10-13 | NJ10-15 | NJ16- 18 | NJ30- 80 | NJ30-72 | NJ26-50 | |
額定功率 (Kw) | 15 | 20 | 20 | 24 | 24 | 24 | 36 | 36 | 48 | 48 | 80 | 150 | 210 | 150 | |
額定電壓 (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
相數(shù) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
額定溫度(oC) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1150 | 1130 | 1130 | |
頻率(Hz) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
加熱元件 接法 | I | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | Y | |
加熱區(qū)數(shù) | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 6 | 10 | 8 | 8 | |
爐 膛 尺 寸 | 長(mm) | 1300 | 1600 | 1600 | 1850 | 1850 | 1850 | 2250 | 2250 | 2850 | 2850 | 5200 | 8800 | 5500 | 5500 |
寬(mm) | 70 | 110 | 130 | 110 | 130 | 155 | 130 | 155 | 130 | 155 | 180 | 300 | 720 | 500 | |
高(mm) | 40 | 38 | 38 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 60 | 300 | 300 | 260 | |
有效冷卻 長度(mm) | 1350 | 2600 | 2600 | 3100 | 3100 | 3100 | 3850 | 3850 | 4950 | 4950 | 8200 | 18000 | 15000 | 13000 | |
升溫時間(H) | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 | 5 | 5 | |
外 形 尺 寸 | 長(mm) | 3500 | 5000 | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 10000 | 16000 | 30000 | 30000 | 26000 |
寬(mm) | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1020 | 1100 | 1500 | 2000 | 2000 | |
高(mm) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1800 | 3000 | 3000 | |
重量(Kg) | 1350 | 2300 | 2350 | 2700 | 2750 | 2800 | 3500 | 3600 | 4200 | 4300 | 7600 | 8000 | 20t | 15t | |
空爐損耗 功率(Kw) | 6.5 | 8.3 | 9 | 10 | 10.5 | 11 | 15 | 16 | 20 | 21 | 36 | 40 | 60 | 40 | |
產(chǎn)量(Kgh) | 18 | 20 | 30 | 35 | 40 | 55 | 70 | 90 | 105 | 200 | 400 | 12t | 7t | ||
氨分解爐 功率(Kw) | 5.5 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 16 | 40 | 70 | 50 | |
分解能力 (M³/h) | 2.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 40 | 50 | 30 | |
分解溫度 (℃) | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 950 | 800 | 800 |