鋁合金絕緣母線槽
母線系統(tǒng)術(shù)語和定義
部分型式試驗的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備縮寫為--PTTA母線干線系統(tǒng)---母線槽母線干線單元: 母線干線系統(tǒng)的一個單元，它一般是由外殼，固定組件，母線支撐件，絕緣體，母線及相關(guān)單元連接而成，有有分接裝置或者無分接裝置，母線槽的單元有各種不同的形狀，常見的就是直型，T型，母線槽安裝方法，十字形，T型等外形.帶分接裝置的母線槽單元: 有生產(chǎn)商預先制造成可以在一點或者多點位置上安裝分接單元母線槽單元.分接單元連接到母線槽時，可以要求或者不要求母線槽與電源斷開
防腐性能強
鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼日本對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣，尤其在潮濕的環(huán)境下使用
大跨度設(shè)計
直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設(shè)計和生產(chǎn)能力不受長度限制，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架。
安裝方便
由于全長外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安裝方便。
由于母線槽是用銅排或鋁作為導電體，電流容量很大而且電氣和機械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少，并且外觀美觀，對于大型建筑物的施工和配電非常有利，概括起來母線槽具有下列特點:
1、電流容量可以很大;
2、電壓降很小;
3、短路負載能力強;
4、可靠性高，使用壽命長;
5、安全性高;
6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如;
7、外形尺寸小;
8、重量輕，操作容易;
9、連接非常簡單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成一個系統(tǒng))
10、施工和檢查簡單;
11、具有現(xiàn)代的美觀。
鋁合金絕緣母線槽
1)適合大跨距安裝
1、安裝地點：戶內(nèi)、戶外
2、絕緣電阻：每一段封閉母線單元絕緣電阻值應(yīng)大于或等于100MΩ 2500V兆歐表)。
3、介電強度：每一段封閉母線出廠前均經(jīng)受1分鐘工頻干試耐壓試驗。
工頻耐壓及雷電沖擊耐壓數(shù)值，符合標準。
4、接地系統(tǒng)：符合IEC364-5-54對接地系統(tǒng)的要求。
5、防護等級：戶內(nèi)型：IP40；戶外型：IP43、IP55。
6、負載性能：在額定電流下，外殼的溫升符合GB763-90交流高壓電器長期工作時的發(fā)熱標準要求。
7、短路性能：動熱穩(wěn)定試驗符合GB2706-89交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法標準要求。
運行中處理方案的似定
(1)缺陷未處理前，聯(lián)系省中調(diào)適當降低5號發(fā)電機有功、無功負荷，電氣運行值班員加強巡檢，做好連續(xù)測溫工作，安裝一臺臨時排風扇，外部吹風降溫，盡量控制過熱處的溫度。
(2)伸縮節(jié)兩端軟接箱外側(cè)每側(cè)法蘭均有24顆固定螺栓，擬在每對螺栓間逐一加裝連接小鋁排，以期對內(nèi)藏式跨接鋁排實施分流，從而降低發(fā)熱。
電纜橋架表面防腐層類別選擇主要有熱浸鋅、鍍鋅鎳、冷鍍等方式。熱浸鋅可以在其表面覆蓋一層致密而且很厚的保護層。避免了鋼體與一些腐蝕性物質(zhì)的接觸，保護鋼體遭到破壞。時間長了新表面還會產(chǎn)生一種鋅鹽，難溶于水，鋁合金母線槽代理商，康復性更強。所以，一些在海洋性鹽霧大氣環(huán)境下的工程也能起到好的保護。同時其加熱工程中所產(chǎn)生的鐵鋅混合物更是具有較高的耐磨性。
就是通過合理、安全的結(jié)構(gòu)，將幾根導體包裹在金屬外殼內(nèi)，組成一個整體的具有電氣連續(xù)性的輸配電系統(tǒng)。普通母線槽一般分為密集絕緣型和空氣絕緣型兩種。空氣絕緣型結(jié)構(gòu)簡單、輸送電流大;密集絕緣型結(jié)構(gòu)緊湊、散熱能力好。它們都有過載能力強、分接方便、占用空間小等特點。
