濟南美特斯測試技術有限公司是一家集研發(fā),集成,銷售,提供試驗服務與技術咨詢?yōu)橐惑w的的高科技企業(yè)。從事實驗儀器,檢測設備,試驗機技術開發(fā)等領域的研發(fā)與制造。公司秉承‘專業(yè)創(chuàng)造品質,服務傳送價值’的經營理念,不斷對產品完善,創(chuàng)新,zui大限度滿足客戶需求。洽談溝通()我們將有專業(yè)的客服人員竭誠為你服務。
液壓*試驗機操作規(guī)程
1、 接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時調整緩沖手輪。
3、 根據(jù)試樣形狀尺寸,把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
4、 在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)。
5、 開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm,然后關閉送油閥。如果臺板已在升起位置,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關好即可。
6、 將試樣的一端夾于上鉗口中,對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,夾緊試樣。
7、 在臺板已上升,送、回油閥都關閉的情況下,調整指針對準度盤零點。(應在沒有加壓的條件下操作)
8、 啟動升降電機調整拉伸試驗空間,將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好。
9、 將推桿的描繪筆放下進入描繪狀態(tài)。
10、 按試驗要求得加力速度,緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間,還應停止油泵工作。
11、 把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、 打開回油閥卸力后,將從動針撥回零點。
13、 取下斷裂后的試樣。對于配有液壓夾頭的機型,先按“上松”按鈕使上鉗口松開,再按“下松”按鈕松開下鉗口,分別取下斷裂的試樣。
液壓*試驗機設備用途
采用伺服電機,高精度滾珠絲杠,高精度傳感器,新獨立控制器,三閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)作為動力源;采用*的芯片集成技術,專業(yè)設計的PCI數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng),試驗力、變形的放大、A/D轉換過程實現(xiàn)了全數(shù)字化調整。本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究,廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制造業(yè),電子拉力試驗機可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取zui大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)。
主機配置
1、高精度負荷傳感器
2、交流伺服電機及伺服驅動器
3、精密減速器
4、精密滾珠絲杠
5、液晶顯示控制器。
主要技術參數(shù)
1、zui大試驗力:600kN;
2、試驗力測量范圍:2%—FS;
3、試驗力示值精度:示值精度±1%;
4、zui大拉伸空間:500mm;
5、zui大壓縮空間:400mm;
6、扁試樣夾持厚度:0-15;
7、圓試樣夾持直徑:Φ13-Φ40;
8、彎曲支座zui大間距:400mm;
9、立柱間距:460mm;
10、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;
11、變形測量分辨率:0.001 mm;
12、變形測量精度:±1%;
13、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計;
14、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;
15、顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值,屏幕顯示試驗曲線,屏幕調零、標定;
16、主機尺寸:約730mm×570mm×1845mm;
17、控制柜尺寸:620mm×480mm×1135mm;
18、主機重量:約2200kg;
19、總功率:3kW。
萬測售后與服務
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