鹽霧循環(huán)腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
內(nèi)箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒溫控制 | 鹽水噴霧試驗(yàn)NSS； ACSS | 試驗(yàn)室：35℃±1℃ | ||
飽和空氣桶：47℃±1℃ | ||||
耐腐蝕試驗(yàn)NSS； CASS | 試驗(yàn)室：50℃±1℃ | |||
飽和空氣桶：63℃±1℃ | ||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ | |||
鹽霧沉降量 | 1～2ml/80cm2/h | |||
噴霧方式 | 連續(xù)，周期任選 | |||
噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無(wú)結(jié)晶噴霧 | |||
密封 | 采用水密封裝置，無(wú)鹽霧溢出 | |||
測(cè)試時(shí)間 | 1～9990(時(shí)，分，秒）可調(diào) | |||
電源電壓 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系統(tǒng) | 采用加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充 | |||
箱體材料 | 進(jìn)口耐腐蝕，抗老化，高強(qiáng)度PVC板 | |||
安全保護(hù)裝置 | 低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源裝置 | |||
超溫時(shí)，自動(dòng)切斷電源裝置 | ||||
附安全警示燈裝置 | ||||
鋁合金耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱 是一種用于測(cè)試鋁合金及其表面涂層（如陽(yáng)極氧化、噴涂、涂漆等）在鹽霧環(huán)境中的耐腐蝕性能的設(shè)備。鋁合金常用于航空、汽車、建筑等行業(yè)，而這些行業(yè)的鋁合金部件通常會(huì)暴露在潮濕或海洋性環(huán)境中，因此，了解其在鹽霧環(huán)境下的表現(xiàn)至關(guān)重要。通過(guò)鹽霧老化試驗(yàn)，可以加速鋁合金的腐蝕過(guò)程，預(yù)測(cè)其在實(shí)際使用環(huán)境中的壽命和性能。
鋁合金耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱的工作原理
鹽霧產(chǎn)生：
在試驗(yàn)箱內(nèi)，氯化鈉溶液（NaCl）通過(guò)超聲波噴霧器或噴霧裝置霧化，形成鹽霧。這些鹽霧會(huì)均勻覆蓋在鋁合金樣品表面，模擬海洋環(huán)境中的鹽霧腐蝕。
溫濕度控制：
鹽霧試驗(yàn)箱通?？梢跃_控制溫度（通常設(shè)定在35°C至50°C之間）和濕度（通常維持在95%RH以上）。這些控制條件可以加速鹽霧腐蝕過(guò)程，并模擬材料長(zhǎng)期暴露于高溫潮濕環(huán)境中的狀態(tài)。
試樣表面腐蝕：
在鹽霧環(huán)境中，鋁合金表面的氧化層會(huì)被腐蝕，暴露出金屬表面，進(jìn)一步形成銹蝕點(diǎn)或其他腐蝕痕跡。通過(guò)對(duì)試樣的觀察，可以評(píng)估鋁合金的耐腐蝕性能。
腐蝕測(cè)試周期：
鹽霧試驗(yàn)箱可以設(shè)置不同的測(cè)試周期，一般為幾十小時(shí)到幾百小時(shí)不等。每隔一定時(shí)間，技術(shù)人員會(huì)檢查樣品的腐蝕情況，記錄腐蝕的類型、面積、嚴(yán)重程度等。
合金耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱的主要特點(diǎn)
精確控制的環(huán)境條件：
溫度控制：鹽霧試驗(yàn)箱能夠在規(guī)定范圍內(nèi)（通常為35°C至50°C）精確控制溫度，模擬實(shí)際使用環(huán)境。
濕度控制：保持95%以上的濕度，使鹽霧環(huán)境更加逼真，有效加速腐蝕過(guò)程。
鹽霧生成系統(tǒng)：
通過(guò)專門的噴霧系統(tǒng)，鹽霧生成均勻且持續(xù)，確保鋁合金樣品表面能夠均勻暴露在鹽霧中。
高質(zhì)量的耐腐蝕材料：
為了避免試驗(yàn)箱本身受鹽霧腐蝕，設(shè)備內(nèi)部通常采用不銹鋼、聚氯乙烯等耐腐蝕材料制造。箱體外部可能使用塑料或其他防腐涂層。
智能控制與數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：
現(xiàn)代鹽霧試驗(yàn)箱通常配有觸摸屏或數(shù)字顯示面板，方便操作和設(shè)置測(cè)試參數(shù)。
具有自動(dòng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)的功能，能夠自動(dòng)記錄測(cè)試過(guò)程中的溫度、濕度、鹽霧濃度等數(shù)據(jù)，生成測(cè)試報(bào)告，方便后期分析。
防腐蝕保護(hù)功能：
試驗(yàn)箱可能配備有多重防腐蝕設(shè)計(jì)，如耐鹽霧腐蝕的噴嘴、過(guò)濾系統(tǒng)，防止鹽霧液體滲漏或損壞試驗(yàn)箱。
試樣架設(shè)計(jì)：
箱內(nèi)的試樣架可根據(jù)試樣的不同大小和形狀進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保鹽霧能均勻噴灑到鋁合金樣品表面。
合金耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱的標(biāo)準(zhǔn)
合金耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)通常遵循以下幾個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：
ISO 9227：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織發(fā)布的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了測(cè)試鹽霧濃度、溫度、濕度等參數(shù)。
GB/T 10125：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)箱的基本技術(shù)要求及鋁合金等材料的耐腐蝕性能測(cè)試方法。
ASTM B117：美國(guó)材料和試驗(yàn)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于金屬和涂層的鹽霧腐蝕測(cè)試。
合金耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱的應(yīng)用領(lǐng)域
鋁合金材料的研發(fā)與質(zhì)量控制：
在鋁合金的研發(fā)過(guò)程中，鹽霧試驗(yàn)箱可用于評(píng)估不同鋁合金材料及其涂層的耐腐蝕性。它是質(zhì)量控制中重要的設(shè)備，能夠確保鋁合金材料在實(shí)際使用中的可靠性。
汽車行業(yè)：
汽車零部件、車身、底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)等鋁合金部件在暴露于鹽霧環(huán)境（如海邊或冬季撒鹽的地區(qū)）時(shí)，需要進(jìn)行鹽霧耐腐蝕測(cè)試，以評(píng)估其長(zhǎng)期使用的安全性和可靠性。
建筑和裝飾行業(yè)：
鋁合金門窗、幕墻、外墻裝飾材料等也需要經(jīng)過(guò)鹽霧試驗(yàn)來(lái)確保其抗腐蝕性，以滿足長(zhǎng)期暴露在戶外惡劣環(huán)境下的需求。
航空航天行業(yè)：
航空器和航天器使用的鋁合金部件暴露在高鹽、高濕的環(huán)境中，需要通過(guò)鹽霧測(cè)試確保材料的長(zhǎng)期耐腐蝕性和穩(wěn)定性。
電子產(chǎn)品行業(yè)：
外殼、接插件等鋁合金部件通常需要經(jīng)過(guò)鹽霧試驗(yàn)，確保其能在潮濕、高鹽度的環(huán)境中保持性能穩(wěn)定，防止腐蝕影響產(chǎn)品壽命。
船舶制造行業(yè)：
船舶結(jié)構(gòu)及其部件使用大量鋁合金材料，這些部件暴露在海水中，因此需要通過(guò)鹽霧試驗(yàn)來(lái)測(cè)試其耐腐蝕性，確保船只安全航行。
總結(jié)
合金耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱是一種專門用于評(píng)估鋁合金及其涂層在鹽霧環(huán)境中耐腐蝕性能的設(shè)備。通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境，能夠加速鋁合金材料的腐蝕過(guò)程，提前預(yù)測(cè)其在實(shí)際使用中的表現(xiàn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋁合金材料的研發(fā)、汽車、航空航天、建筑等行業(yè)。通過(guò)鹽霧試驗(yàn)，企業(yè)能夠了解材料的長(zhǎng)期耐腐蝕性能，進(jìn)而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
