| 產(chǎn)品&規(guī)范 | 高溫 | 低溫 | 溫變率 | 循環(huán)數(shù) | 循環(huán) 時間 | 備注 | |
| MIL-STD-2164、GJB-1032-90 電子產(chǎn)品應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 5℃/min | 10～12 | 3h20min | ||
| MIL-344A-4-16 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 71℃ | -54℃ | 5℃/min | 10 | |||
| MIL-2164A-19 電子設(shè)備環(huán)境應(yīng)力篩選 | 工作極限溫度 | 工作極限溫度 | 10℃/min | 10 | 駐留時間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度10℃時 | ||
| NABMAT-9492 美軍hai軍制造篩選 | 55℃ | -53℃ | 15℃/min | 10 | 駐留時間為內(nèi)部達(dá)到設(shè)定溫度5℃時 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 85℃ | -55℃ | 15℃/min | ≧25 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時間 | ||
| GJB/Z34-5.1.6 電子產(chǎn)品定量環(huán)境應(yīng)力篩選 | 70℃ | -55℃ | 5℃/min | ≧10 | 達(dá)到溫度穩(wěn)定的時間 | ||
| 筆記型計算機(jī) | 85℃ | -40℃ | 15℃/min |
冷熱循環(huán)測試是利用冷熱沖擊試驗(yàn)箱進(jìn)行的一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，旨在模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用環(huán)境中可能遭遇的高溫和低溫之間的快速變化，從而評估材料或設(shè)備在這種溫差變化下的可靠性和耐久性。
冷熱循環(huán)測試的工作原理：
冷熱循環(huán)測試通常通過將產(chǎn)品（或樣品）置于試驗(yàn)箱內(nèi)，在高溫和低溫之間進(jìn)行反復(fù)切換，觀察其在多個冷熱循環(huán)后是否出現(xiàn)損壞、失效或性能下降。試驗(yàn)的核心是評估材料和部件在溫差變化帶來的熱應(yīng)力下的反應(yīng)，例如熱膨脹、熱應(yīng)力、裂紋、脆化等現(xiàn)象。
冷熱循環(huán)測試測試?yán)錈釠_擊試驗(yàn)箱測試流程：
溫度設(shè)定：
高溫：試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度設(shè)置為高溫（通常為60℃到150℃，某些情況下可設(shè)定更高）。
低溫：試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度設(shè)置為低溫（通常為-40℃到-70℃，某些設(shè)備可以達(dá)到-100℃或更低）。
溫度循環(huán)：
在設(shè)定的周期內(nèi)，試驗(yàn)箱會自動循環(huán)進(jìn)行高溫和低溫的切換。例如，可以設(shè)定一個周期為10分鐘高溫 → 10分鐘低溫，然后再切換回來。不同的測試標(biāo)準(zhǔn)會有不同的循環(huán)參數(shù)，可以設(shè)定不同的溫度變化速率和循環(huán)次數(shù)。
冷卻與加熱：
冷卻系統(tǒng)：試驗(yàn)箱通常配備強(qiáng)力的制冷裝置（如壓縮機(jī)、液氮等），能迅速將溫度降至所需的低溫。
加熱系統(tǒng)：加熱裝置（如電加熱棒、加熱板等）用于在測試中快速提高箱體內(nèi)的溫度至高溫。
樣品測試：
在溫度變化過程中，樣品的表現(xiàn)會被實(shí)時監(jiān)控。測試的重點(diǎn)通常包括樣品的物理變化（如開裂、變形）以及功能變化（如電氣性能、機(jī)械強(qiáng)度）。
多次循環(huán)：
測試通常不是一次性的，而是會進(jìn)行多次高低溫循環(huán)（例如1000次循環(huán)），以模擬長期使用過程中材料可能會經(jīng)歷的溫差變化。
冷熱循環(huán)測試測試?yán)錈釠_擊試驗(yàn)箱測試目標(biāo)與評估：
耐熱性與耐冷性：
測試樣品是否能夠經(jīng)受住高溫和低溫環(huán)境下的反復(fù)變化。冷熱循環(huán)會導(dǎo)致材料膨脹和收縮，評估其是否發(fā)生脆裂、變形或功能喪失。
熱疲勞：
通過多次循環(huán)，測試材料或組件在長期冷熱變化中的疲勞強(qiáng)度，確保其在反復(fù)冷熱沖擊后仍能保持結(jié)構(gòu)和功能的穩(wěn)定性。
應(yīng)力裂紋和變形：
在冷熱循環(huán)過程中，材料可能因熱應(yīng)力出現(xiàn)裂紋、剝離或破裂，測試其抗熱應(yīng)力的能力。
密封性檢測：
對電子設(shè)備等敏感產(chǎn)品進(jìn)行測試，評估其在冷熱沖擊后的密封性能，確保在溫度變化下沒有漏氣或漏水現(xiàn)象。
功能穩(wěn)定性：
對電子元件和機(jī)械部件進(jìn)行功能測試，評估它們在冷熱交替變化中是否失效，確保設(shè)備在不同氣候條件下能夠正常運(yùn)行。
典型應(yīng)用領(lǐng)域：
電子產(chǎn)品測試：
手機(jī)、電視、計算機(jī)等產(chǎn)品，需要驗(yàn)證它們在高溫或低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。例如，檢查電池性能在溫度變化中的變化，確保在高溫夏季或寒冷冬季依然能夠正常使用。
汽車零部件：
汽車的電子控制系統(tǒng)、傳感器、密封件等需要在不同氣候條件下驗(yàn)證其穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品不會因冷熱交替造成故障。
航空航天：
航空航天器件需要經(jīng)受的溫度變化，冷熱循環(huán)測試可以評估這些設(shè)備在快速溫差變化中的可靠性。
太陽能光伏組件：
光伏板等太陽能設(shè)備需要經(jīng)歷長時間的溫度變化，冷熱循環(huán)測試可以評估其耐用性和長期穩(wěn)定性。
家電產(chǎn)品：
冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等家電需要進(jìn)行冷熱循環(huán)測試，確保其在季節(jié)變化中能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
結(jié)論：
冷熱循環(huán)測試是了解產(chǎn)品在溫度變化環(huán)境中可靠性的有效手段。通過高溫與低溫的反復(fù)交替，能夠模擬真實(shí)世界中可能發(fā)生的溫差變化，從而幫助制造商在產(chǎn)品設(shè)計階段預(yù)見潛在的質(zhì)量問題。這樣一來，廠家可以優(yōu)化產(chǎn)品的材料和工藝，確保其在實(shí)際應(yīng)用中具有更高的穩(wěn)定性和耐用性。
