鹽霧循環(huán)腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | DR-H304-60L | DR-H304-90L | DR-H304-120L | DR-H304-160L |
內(nèi)箱尺寸mm | 600×400×450 | 900×600×500 | 1200×1000×500 | 1600×1000×500 |
外箱尺寸mm | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1300×1400 | 2300×1300×1400 |
恒溫控制 | 鹽水噴霧試驗(yàn)NSS； ACSS | 試驗(yàn)室：35℃±1℃ | ||
飽和空氣桶：47℃±1℃ | ||||
耐腐蝕試驗(yàn)NSS； CASS | 試驗(yàn)室：50℃±1℃ | |||
飽和空氣桶：63℃±1℃ | ||||
溫度均勻度 | ±2℃ | |||
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ | |||
鹽霧沉降量 | 1～2ml/80cm2/h | |||
噴霧方式 | 連續(xù)，周期任選 | |||
噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無(wú)結(jié)晶噴霧 | |||
密封 | 采用水密封裝置，無(wú)鹽霧溢出 | |||
測(cè)試時(shí)間 | 1～9990(時(shí)，分，秒）可調(diào) | |||
電源電壓 | AC220V±10% ,50HZ | |||
加水系統(tǒng) | 采用加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充 | |||
箱體材料 | 進(jìn)口耐腐蝕，抗老化，高強(qiáng)度PVC板 | |||
安全保護(hù)裝置 | 低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源裝置 | |||
超溫時(shí)，自動(dòng)切斷電源裝置 | ||||
附安全警示燈裝置 | ||||
航空部件鹽霧試驗(yàn)箱是一種用于測(cè)試航空器部件（如機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、航空器結(jié)構(gòu)材料等）在鹽霧環(huán)境中耐腐蝕性能的設(shè)備。由于航空器在使用過(guò)程中可能暴露于潮濕和鹽霧環(huán)境（尤其是在海洋氣候或高濕度區(qū)域），鹽霧試驗(yàn)可以模擬這種惡劣環(huán)境，評(píng)估航空器部件的耐腐蝕性、可靠性及長(zhǎng)期使用壽命。
航空器部件鹽霧試驗(yàn)箱的功能與作用
模擬鹽霧環(huán)境：鹽霧試驗(yàn)箱通過(guò)生成模擬鹽霧的環(huán)境，模擬航空器部件在實(shí)際運(yùn)行中的腐蝕情況。航空器部件常在高濕度、鹽霧環(huán)境中受到腐蝕，尤其是在海上飛行或濕潤(rùn)環(huán)境下。該設(shè)備幫助檢測(cè)材料或部件的耐鹽霧性能。
評(píng)估耐腐蝕性：鹽霧試驗(yàn)?zāi)軌蚣铀俨考砻娴母g過(guò)程，評(píng)估航空器部件的耐腐蝕性能。試驗(yàn)箱可用于檢測(cè)金屬涂層、鋁合金、鋼材等在鹽霧環(huán)境中的表現(xiàn)，為航空器部件的材料選擇和表面涂層提供數(shù)據(jù)支持。
確保航空器的長(zhǎng)期可靠性：航空器部件長(zhǎng)期暴露在鹽霧環(huán)境中，可能導(dǎo)致腐蝕、損壞或疲勞，影響其飛行安全。通過(guò)鹽霧試驗(yàn)，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的腐蝕問(wèn)題，確保航空器部件在整個(gè)服役周期中的可靠性與安全性。
提升材料和涂層技術(shù)：通過(guò)鹽霧測(cè)試，能夠發(fā)現(xiàn)材料、涂層或部件設(shè)計(jì)中的缺陷，為研發(fā)人員提供改進(jìn)建議。新材料或涂層的開(kāi)發(fā)，能夠提高航空器部件的抗腐蝕性，延長(zhǎng)其使用壽命。
符合航空標(biāo)準(zhǔn)：多數(shù)航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)航空器部件進(jìn)行腐蝕性測(cè)試，以確保其耐用性和安全性。通過(guò)鹽霧試驗(yàn)，可以驗(yàn)證航空部件是否符合國(guó)際航空行業(yè)的要求和規(guī)范。
航空部件鹽霧試驗(yàn)箱的主要特點(diǎn)
鹽霧生成系統(tǒng)：試驗(yàn)箱內(nèi)部裝有鹽霧生成裝置，通過(guò)噴灑特定濃度的鹽水溶液，模擬航空器部件在鹽霧環(huán)境下的受腐蝕情況?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)整鹽霧濃度和噴灑頻率。
溫濕度控制系統(tǒng)：試驗(yàn)箱配備精確的溫濕度控制系統(tǒng)，模擬不同氣候條件下的腐蝕環(huán)境。典型的測(cè)試條件是溫度40℃-50℃，濕度接近100%。這些控制可以根據(jù)不同的航空器部件要求進(jìn)行調(diào)整。
腐蝕加速測(cè)試：鹽霧試驗(yàn)箱可加速腐蝕過(guò)程，通過(guò)調(diào)節(jié)測(cè)試時(shí)間和環(huán)境條件（如溫度、鹽霧濃度等），使部件表面發(fā)生與長(zhǎng)期暴露相似的腐蝕效果，從而提前評(píng)估部件的耐用性。
多種測(cè)試模式：現(xiàn)代鹽霧試驗(yàn)箱支持多種測(cè)試模式，包括連續(xù)鹽霧模式、交替鹽霧與干燥模式等，可以模擬不同環(huán)境下的腐蝕情況。此外，某些試驗(yàn)箱還可以模擬酸霧、氯化物霧氣等其他腐蝕環(huán)境。
自動(dòng)化監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄：現(xiàn)代鹽霧試驗(yàn)箱通常配備自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，如腐蝕速率、部件損傷情況等，生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告。這些數(shù)據(jù)有助于分析材料和部件的耐腐蝕性。
耐腐蝕設(shè)計(jì)：鹽霧試驗(yàn)箱通常采用不銹鋼或耐腐蝕材料制造，以確保箱體在鹽霧環(huán)境中不會(huì)腐蝕，保持設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
航空器部件鹽霧試驗(yàn)箱的應(yīng)用領(lǐng)域
航空器部件研發(fā)：在航空器部件的研發(fā)過(guò)程中，鹽霧試驗(yàn)用于評(píng)估新材料、新涂層或新設(shè)計(jì)的耐腐蝕性能?？蒲腥藛T可以通過(guò)測(cè)試結(jié)果優(yōu)化材料選擇，提升航空器的整體性能和安全性。
質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：對(duì)于生產(chǎn)的航空器部件，鹽霧試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)鍵的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。通過(guò)定期的鹽霧測(cè)試，確保生產(chǎn)的航空器部件在長(zhǎng)期使用中具有足夠的耐腐蝕性。
航空器維修與保養(yǎng)：在航空器的維修和保養(yǎng)過(guò)程中，通過(guò)鹽霧試驗(yàn)可以檢測(cè)替換部件是否符合耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)，確保維修部件的長(zhǎng)期可靠性。
航空公司與航空制造商的測(cè)試：航空公司和航空制造商通常會(huì)對(duì)航空器部件進(jìn)行鹽霧測(cè)試，以確保其能夠適應(yīng)不同飛行環(huán)境中的腐蝕性影響，并滿足相應(yīng)的質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)。
航空認(rèn)證機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試：各種航空認(rèn)證機(jī)構(gòu)要求對(duì)航空器及其部件進(jìn)行嚴(yán)格的鹽霧測(cè)試，以確保部件符合國(guó)際航空行業(yè)的腐蝕耐性標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)相應(yīng)的認(rèn)證程序。
總結(jié)
航空部件鹽霧試驗(yàn)箱是航空器制造和維護(hù)過(guò)程中重要的工具，它幫助航空公司和制造商評(píng)估航空器部件在鹽霧環(huán)境中的腐蝕性能。通過(guò)模擬鹽霧環(huán)境，鹽霧試驗(yàn)箱能夠加速檢測(cè)部件的耐腐蝕性、可靠性和長(zhǎng)期使用壽命。它在航空器部件的研發(fā)、質(zhì)量控制、測(cè)試、認(rèn)證等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，是確保航空器安全性和耐用性的關(guān)鍵設(shè)備。
