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車間焊接煙塵凈化設(shè)備濾筒覆膜材質(zhì)
定義與表示方法
除塵濾筒的精度是指濾筒能夠有效攔截的最小顆粒尺寸。它通常用微米(μm)來表示。例如,精度為 5μm 的濾筒,表示該濾筒能夠有效攔截粒徑大于等于 5μm 的顆粒。
精度等級劃分
粗效過濾:精度一般在 10 - 100μm。這種精度的濾筒主要用于攔截較大的顆粒,如砂粒、粗粉塵等。在噴砂機(jī)初始的粉塵過濾階段,粗效過濾濾筒可以先去除大部分大顆粒的噴砂材料粉塵,減輕后續(xù)高精度濾筒的過濾負(fù)擔(dān)。比如在一些使用石英砂進(jìn)行噴砂的工廠,粗效濾筒可以先過濾掉粒徑在 50μm 左右的大顆粒石英砂粉塵。
中效過濾:精度在 3 - 10μm。中效濾筒能夠攔截中等大小的顆粒,包括一些較細(xì)的金屬粉塵、部分破碎后的砂粒等。在工業(yè)環(huán)境中,當(dāng)處理含有多種粒徑粉塵的氣流時(shí),中效濾筒可以作為二級過濾,進(jìn)一步凈化空氣。例如,在對鋁合金制品進(jìn)行噴砂的過程中,中效濾筒可以過濾掉粒徑在 5 - 8μm 的鋁合金粉塵。
高效過濾:精度在 0.3 - 3μm。這種濾筒用于捕捉微小的顆粒,對空氣質(zhì)量要求較高的場所或?qū)?xì)微顆粒敏感的工藝過程非常重要。在電子工業(yè)中,一些精密電子元件在噴砂清潔時(shí),需要使用高效過濾濾筒來防止粒徑在 1 - 2μm 的細(xì)微粉塵附著在元件表面,以免影響電子元件的性能。
超高效過濾:精度小于 0.3μm。超高效濾筒主要用于特殊的高精度過濾需求,如在制藥、半導(dǎo)體制造等行業(yè)。在制藥行業(yè)的粉末包裝車間,當(dāng)進(jìn)行噴砂機(jī)清理設(shè)備時(shí),為了防止藥物粉末等微小顆粒泄漏到空氣中,需要使用超高效過濾濾筒來確??諝赓|(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
影響精度的因素
濾材纖維直徑:濾材的纖維越細(xì),在單位面積內(nèi)可以形成更多的過濾層,從而能夠攔截更小的顆粒,提高過濾精度。例如,采用納米纖維制成的濾材,其纖維直徑很小,相比傳統(tǒng)纖維濾材,可以更有效地?cái)r截微小顆粒,使濾筒精度更高。
濾材的編織方式或孔隙結(jié)構(gòu):如果濾材是編織而成的,緊密的編織方式會使孔隙變小,提高精度。對于非編織的濾材,其內(nèi)部孔隙的分布和大小均勻性也會影響過濾精度。比如,一些通過燒結(jié)工藝制成的濾材,其孔隙結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)整燒結(jié)參數(shù)來控制,使濾材能夠達(dá)到不同的精度要求。
是否有覆膜處理:在濾材表面覆膜可以顯著提高過濾精度。覆膜就像在濾材表面增加了一層更加細(xì)密的屏障,能夠阻擋更小的顆粒。例如,在聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾材中,PTFE 膜的孔徑可以達(dá)到 0.1 - 0.2μm,大大增強(qiáng)了濾筒對微小顆粒的攔截能力。
車間焊接煙塵凈化設(shè)備濾筒覆膜材質(zhì)