油田傳統(tǒng)的生產(chǎn)狀況決定了其面廣、點(diǎn)多及自動(dòng)化程度低的特點(diǎn)，但隨著當(dāng)前油田數(shù)字化建設(shè)的不斷深入，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的優(yōu)勢以提高生產(chǎn)效率、減低一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度成為了可能。

計(jì)量間摻輸環(huán)的計(jì)量操作對(duì)于準(zhǔn)確了解單井產(chǎn)量是很重要且繁瑣的日常工作，但在人員日趨匱乏并普遍老化的情況下，不得不減少計(jì)量頻次，甚至出現(xiàn)了不真實(shí)的上報(bào)資料，為此，遠(yuǎn)程自動(dòng)計(jì)量成為精細(xì)化生產(chǎn)須***解決的問題。

摻輸環(huán)的用途是防止輸油管結(jié)蠟?zāi)?，減少輸油管回壓，并減少能耗，以往液溫都是手動(dòng)控制，液溫高低及調(diào)節(jié)快慢均由操作工的經(jīng)驗(yàn)決定，由于閥門與測溫元件的距離500米至幾公里，滯后十分嚴(yán)重，操作工為防止輸油管凍結(jié)事故，只能調(diào)高熱水量，使能耗和水耗遠(yuǎn)高于正常需要。為克服手動(dòng)摻輸環(huán)和人工計(jì)量的不足,我司特開發(fā)了全程自動(dòng)控制的本產(chǎn)品。

本裝置適應(yīng)范圍廣,采用自適應(yīng)控制模式，即使油井間出，熱水溫度忽高忽低，溫度傳感器遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥等各種惡劣環(huán)境，也能保證實(shí)際溫度，與設(shè)定值的誤差極小。本裝置采用大數(shù)據(jù)技術(shù)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道漏油、抽油機(jī)非正常停機(jī)、校驗(yàn)翻斗精度等各種功能。