母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。
母線槽以全封閉式結構，外殼密封性好，防護等級達IP65，能適應任何惡劣的安裝場所使用。能耗小，密集型母線槽承載電流能力強
母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。
1600A密集型母線槽鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。
焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。
焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm
每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。
母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。
1.1 母線外殼采用帶散熱齒鋁合金型材制成，使整個母線系統(tǒng)具有低溫升，低電壓降損耗性能，且任一規(guī)格的母線在110m范圍內的電壓降均不大于2.5％；
1.2 母線主母排采用T2電解銅軋制成TMY電工硬銅排，銅的純度不低于99.95％，并符合GB5585.1～3電工用銅母線標準，且銅排全長鍍錫，確保接觸面具有低接觸電阻和減少接觸面的氧化；
1.3母線接頭單螺栓（雙頭）采用高強度鋼制成，確保接頭具有足夠的夾緊力；采用模制接頭鋁外殼既減輕接頭重量又保證有足夠壓力和邊緣不翹起；采用碗形墊圈使整個接觸面壓力均勻；采用方螺母鎖緊，安裝時僅需要一把扳手單邊用力即可旋緊螺栓，同時提供給墊圈更大更寬的壓緊力；
1.4 母線槽的鋁合金蓋板和鋁合金側板之間采用穿刺鉚接技術，實現(xiàn)無孔連接，不僅防護等級高，且鋁合金外殼起到整體接地的作用，可把外殼作為TN-S母線槽系統(tǒng)中的接地排，從而為客戶大大降低使用成本；
電纜和母線槽經濟成本的比較
母線槽相比電纜，總體來說，鋁合金母線槽由于使用材料，工藝相對復雜，首期投入成本一般比電纜要大。但是，從長遠來看，使用母線槽則多。當前，母線槽使用壽命一般在30年至40年，而普通電纜則只有15年左右的使用壽命。母線槽系統(tǒng)只要按照規(guī)范安裝和運行，基本上不需要更換部件，只需要對周邊環(huán)境例行檢查即可。而電纜則經常會出現(xiàn)接頭老化、絕緣層脫落等現(xiàn)象，需要對某一段電纜進行更換。另外，鋁合金母線槽當今市場上已經有許多實力較大的母線槽廠家推出鋁導體母線槽，且已大規(guī)模應用于大型建筑。這類母線槽的采購價格遠比電纜橋架的價格低，但使用性能卻高于電纜。可以選用此種母線槽。
母線槽外殼的組裝采用進口金屬無孔鉚接設備，強度高，密封效果好，提高了外殼的防護等級，防護等級可達IP54，母線槽蓋板與側板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。
1600A密集型母線槽
應用條件
■ 經過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響
應用注意事項
在設計選型時應根據(jù)系統(tǒng)的短路電流值及樣本上的參數(shù)對所選定型號進行動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定校驗(計算)。根據(jù)現(xiàn)行的國1家安全部門的電氣防爆規(guī)范，封閉式母線槽不適用于甲1級或乙級防火、防爆場所。主要原因是封閉式母線槽的各連接部位的連接方式還不能滿足防爆要求。對于某些負荷集中或需要單獨供電設備的場合使用封閉式母線槽，從工程建設的經濟性考慮，尚欠合理。另外，封閉式母線槽安裝技術要求較高，安裝費用自然也高。因此在決定是否選擇封閉式母線槽之前，務必將封閉式母線槽方案與其他方案進行全1面地經濟技術比較。封閉式母線槽基本屬于免維護線路，但如果其處于潮濕或帶有腐蝕性氣體的場合，如沿海地區(qū)、紡織企業(yè)等，則每隔一二年需要進行一次全1面的防腐涂裝及維護。
