磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)
磁翻板液位計(jì)由面板、浮筒或浮子、法蘭接口等部分組成。常用于各類容器的液位測(cè)量，在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域行業(yè)都有普遍運(yùn)用。其結(jié)構(gòu)與原理簡(jiǎn)單，根據(jù)不同需求有不同材質(zhì)與形式的改裝型號(hào)。津制 液位測(cè)量磁翻板液位計(jì) 兩線制 化工
磁翻板液位計(jì)原理
主要采用液體聯(lián)通和磁耦合原理實(shí)現(xiàn)液位測(cè)量。側(cè)安裝式利用液體聯(lián)通原理，令外浮筒液位面與容器內(nèi)液位水平，借此實(shí)現(xiàn)浮筒內(nèi)浮子與容器內(nèi)液位的同步變化。同時(shí)利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合，從而實(shí)現(xiàn)面板翻板的變化與浮子與實(shí)際液位同步變化。翻轉(zhuǎn)過來(lái)的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。
津制 液位測(cè)量磁翻板液位計(jì) 兩線制 化工
磁翻板液位計(jì)的原理
磁翻板液位計(jì)（也可稱為磁性浮子液位計(jì)）根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。
津制 液位測(cè)量磁翻板液位計(jì) 兩線制 化工
磁翻板液位計(jì)參數(shù)
測(cè)量方式：液位測(cè)量；界面測(cè)量
安裝形式：側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝
測(cè)量范圍：0--25m
測(cè)量精度：±10mm；±5mm；±2mm
材質(zhì)：PP；304；316L；不銹鋼襯PTFE；哈氏合金等
介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3
工作壓力：≤25MPa
介質(zhì)溫度：≤450℃
電源：24VDC兩線制；24VDC/220VAC四線制
輸出方式：就地顯示；4-20mA遠(yuǎn)傳；開關(guān)點(diǎn)控制
防爆等級(jí)：Exd[ia]II CT6
磁翻板液位計(jì)特點(diǎn)
1.現(xiàn)場(chǎng)顯示液位，顯示方式直觀，便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數(shù)。
2.安裝與維護(hù)簡(jiǎn)單，頂安裝或側(cè)安裝方式只需對(duì)應(yīng)接口安裝，安裝校準(zhǔn)調(diào)試簡(jiǎn)單。儀器儀表不易損壞。
3.方便設(shè)置報(bào)警限位，可通過物理設(shè)置簧片或電子控制參數(shù)選擇報(bào)警液位?？稍O(shè)置上限下限雙向報(bào)警位置。信號(hào)通過線纜可遠(yuǎn)傳可就地顯示。
磁翻板液位計(jì)選型方法
在實(shí)際使用中主要根據(jù)被測(cè)介質(zhì)性質(zhì)、容器、工作外部環(huán)境等因素進(jìn)行選型。
1.針對(duì)介質(zhì)，可選擇耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等型號(hào)。
2.針對(duì)容器形式，可選擇頂安裝式、側(cè)-側(cè)安裝式。
3.針對(duì)工作環(huán)境，可選擇防寒、耐震動(dòng)等型號(hào)。
4.針對(duì)信號(hào)傳輸，可選擇遠(yuǎn)傳式和現(xiàn)場(chǎng)顯示式。
磁翻板液位計(jì)的應(yīng)用領(lǐng)域
磁翻板液位計(jì)儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測(cè)。該系列的液位計(jì)可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場(chǎng)合。它彌補(bǔ)了玻璃板（管）液位計(jì)指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全過程測(cè)量無(wú)盲區(qū)，顯示清晰、測(cè)量范圍大。
磁翻板液位計(jì)注意事項(xiàng)
1.應(yīng)保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。
2.工作環(huán)境內(nèi)應(yīng)保障無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，不應(yīng)存在偶爾經(jīng)過強(qiáng)磁體等情況。
3.安裝完成后應(yīng)當(dāng)清空容器實(shí)現(xiàn)一次液位歸零并校準(zhǔn)磁翻板液位計(jì)。
4.應(yīng)確保連接口處尺寸匹配，安裝正確，安裝后應(yīng)檢查接口密封性。
5.安裝位置應(yīng)避免浮子處于進(jìn)料口或進(jìn)料出料直接沖擊的區(qū)域。
6.對(duì)于有沉積或粘度液體，應(yīng)定期檢查浮子或浮筒內(nèi)是否存在掛料問題，防止出現(xiàn)浮子移動(dòng)不順暢的情況。
