可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)控報警系統(tǒng)（GDS系統(tǒng)）用以實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備等裝置異常操作和設(shè)備狀態(tài)的自動監(jiān)測、自動停車和/或隔離裝置以防止異常條件引起的其他嚴(yán)重后果、事故報警和記錄，以達(dá)到對裝置和人員的保護(hù)等功能。用以實現(xiàn)對裝置安全聯(lián)鎖保護(hù)控制，以防止異常條件引起的其他嚴(yán)重后果，以達(dá)到對裝置和人員的保護(hù)等功能。配合我公司生產(chǎn)的氣體報警檢測儀，反應(yīng)快，效率高。

通常，系統(tǒng)控制單元（控制站）、工程師站、操作員站等均連接在系統(tǒng)的高速通訊網(wǎng)絡(luò)上?？刂葡到y(tǒng)可通過標(biāo)準(zhǔn)Modbus RTU 協(xié)議與第三方產(chǎn)品（如DCS、Enteck 等）進(jìn)行通訊。并且通訊介質(zhì)支持串行電纜，重要信號參數(shù)（如聯(lián)鎖信號、負(fù)荷信號）則通過硬接線連接。

上圖說明了GDS 雙重化容錯操作的幾個核心單元。系統(tǒng)操作包括如下幾個基本步驟：

 ● 對現(xiàn)場信號，輸入模塊進(jìn)行信號接收、信號緩存以及各種必需的轉(zhuǎn)換。然后輸入信號經(jīng)雙重化的內(nèi)部總線傳送到雙重化處理器模塊；

 ● 雙重化處理器模塊的微處理器從雙重化的內(nèi)部總線的每個通道接收輸入的信號，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行表決；

 ● 在數(shù)據(jù)處理過程中，每個處理器都將自己的輸入信號跟其它兩個CPU 的輸入信號進(jìn)行比較；

 ● 雙重化處理器同步地執(zhí)行應(yīng)用程序，產(chǎn)生的輸出信號被送回雙重化的內(nèi)部總線；

 ● 輸出模塊接受處理器送來的信號，進(jìn)行4 選2 自診斷表決，對表決后的信號進(jìn)行必要的轉(zhuǎn)換工作，送出系統(tǒng)，驅(qū)動現(xiàn)場執(zhí)行單元。

  GDS 連續(xù)地、高速地進(jìn)行上述操作，實現(xiàn)快速的閉環(huán)數(shù)據(jù)處理。

  如果GDS 系統(tǒng)中發(fā)生了一個內(nèi)部故障，這個故障將通過表決器被限制。系統(tǒng)中廣泛分布的表決芯片確保系統(tǒng)中的任何內(nèi)部故障都不會傳播到程序處理過程中去，并且能夠準(zhǔn)確地指示出系統(tǒng)內(nèi)部故障的位置。

  每個寄存器和程序控制器都以同樣的方式進(jìn)行表決。所有的內(nèi)部通訊都有接收電路進(jìn)行通訊校驗。

主要特點

  GDS系統(tǒng)采用容錯技術(shù)，滿足買方日益變化的現(xiàn)場需求。下面是GDS系統(tǒng)的幾個重要特點：

 ● 的HIFT設(shè)計，保證系統(tǒng)的安全性、可靠性和運行速度。

 ● 無限制的在線修改：裝置不停車的組態(tài)修改對于許多過程工業(yè)是危險但又必須的，GDS系統(tǒng)能夠幫助你實現(xiàn)多變量無次數(shù)限制的在線修改。該系統(tǒng)的離線仿真也是全局有效，而不僅僅是針對局部。

 ● GDS系統(tǒng)和現(xiàn)場的電氣隔離為2500伏。

 ● 每個輸入點（DI和AI）可組態(tài)設(shè)置4個SOE，記錄門限值或事件。

 ● 10ms以內(nèi)的SOE分辨率和系統(tǒng)規(guī)模沒有關(guān)系。

 ● 預(yù)診斷，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行特征分析并進(jìn)行趨勢預(yù)測。GDS控制器能夠?qū)芈愤M(jìn)行動態(tài)監(jiān)測并與正常值比較。如果回路特征發(fā)生較大變化，系統(tǒng)將進(jìn)行報警，并向操作員提供資料，以便進(jìn)行分析處理。

 ● GDS 的操作系統(tǒng)通過了安全認(rèn)證—SIL認(rèn)證。

 ● TUV認(rèn)證的防火墻設(shè)計確保不同安全等級的應(yīng)用程序可以同時在系統(tǒng)中運行而互不影響。

 ● 支持全部5種IEC61131編程組態(tài)語言：梯形邏輯圖、功能塊、結(jié)構(gòu)化文本、指令表和順控圖。

 ● 根據(jù)IEC 61508 的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，通過了功能安全的TUV認(rèn)證。

 ● 提供OPC連接。

 ● 時鐘同步功能，控制網(wǎng)接入硬件GPS設(shè)備。

 ● 模塊自身溫度，濕度，電壓，電流等6種實時狀態(tài)參數(shù)檢測。

 ● 超過99.99%的自診斷范圍。

 ● 取樣方式：同步。

 ● 容錯方式：硬件容錯HIFT。

系統(tǒng)原理

系統(tǒng)的軟件和硬件設(shè)計核心在于確保系統(tǒng)中的單點故障不會造成系統(tǒng)誤停車或者拒停車。

1、內(nèi)存保護(hù)

內(nèi)存管理單元（MMU）中的內(nèi)存保護(hù)功能對于一個安全系統(tǒng)至關(guān)重要。內(nèi)存管理單元保護(hù)應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)和代碼不被破壞。MMU通過將應(yīng)用程序產(chǎn)生的虛擬地址轉(zhuǎn)換為內(nèi)存總線上的物理地址，來完成這一功能。操作系統(tǒng)具有內(nèi)置的MMU支持。應(yīng)用程序或程序塊的數(shù)據(jù)被分組存儲在專用的數(shù)據(jù)區(qū)中。對MMU可以組態(tài)，以便只讓某個特定的應(yīng)用程序才能對數(shù)據(jù)區(qū)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀寫。當(dāng)其它應(yīng)用程序企圖改寫該數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)時，MMU將做出保護(hù)，禁止其操作。

不同應(yīng)用程序之間可以建立通訊。如果兩個不同的應(yīng)用程序具有不同的專用數(shù)據(jù)區(qū)，但處于MMU的同一個管理段中，則在發(fā)送的應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)發(fā)生變化的情況下，接收的應(yīng)用程序可以自由地訪問在發(fā)送的應(yīng)用程序的專用數(shù)據(jù)區(qū)。如果這兩個專用數(shù)據(jù)區(qū)處于MMU中的不同管理段中，則發(fā)送區(qū)的數(shù)據(jù)僅僅簡單地被復(fù)制到接收區(qū)，原始數(shù)據(jù)不會變化。接收程序可以對已接收的數(shù)據(jù)可以讀寫。

通過將過程分成不同的塊，操作系統(tǒng)可以將一個應(yīng)用程序從邏輯上分開。應(yīng)用程序的每個功能塊是獨立的、分離的。

上述特性可以應(yīng)用在關(guān)鍵的安全控制場合。這時應(yīng)用程序分為兩個截然不同的部分。一個部分執(zhí)行應(yīng)用程序，而另外一個監(jiān)督和檢查其運行。執(zhí)行監(jiān)督的應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)必須不受任何影響。這正是內(nèi)存保護(hù)的重要的應(yīng)用實例。

在設(shè)計上，操作系統(tǒng)能夠盡可能減少程序錯誤，并能對非法訪問數(shù)據(jù)的現(xiàn)象向程序員報警。當(dāng)給一個應(yīng)用程序分配了某個數(shù)據(jù)區(qū)，或者該應(yīng)用程序接收到來自其它應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)，那么它就獲得了對該數(shù)據(jù)區(qū)的所有權(quán)。它就可以讀寫該數(shù)據(jù)。當(dāng)應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)區(qū)被收回并被重新分配，或把數(shù)據(jù)發(fā)送給了其它應(yīng)用程序，它就失去了對該數(shù)據(jù)區(qū)的所有權(quán)。當(dāng)一個應(yīng)用程序試圖調(diào)用一個數(shù)據(jù)區(qū)的地址，但它并不擁有其所有權(quán)時，操作系統(tǒng)將產(chǎn)生一個錯誤信息。另外，如果一個系統(tǒng)調(diào)用的地址沒有指向一個有效的數(shù)據(jù)區(qū)，即使地址在該應(yīng)用程序擁有的區(qū)域內(nèi)，系統(tǒng)也會產(chǎn)生一個錯誤信息。

2、IEC61508 — 安全系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

IEC61508 是一個有關(guān)工業(yè)安全系統(tǒng)的國際標(biāo)準(zhǔn)。它涉及電子、電路以及可編程電子系統(tǒng)，涵蓋硬件和軟件兩個方面。

為了劃分危險區(qū)域的等級，IEC 提出了整體安全水平（SIL）的概念。IEC 61508根據(jù)安全系統(tǒng)滿足安全要求的程度，將安全系統(tǒng)分為4個等級（SIL1-4）。整體安全水平和工業(yè)安全系統(tǒng)的技術(shù)性能密切相關(guān)。在IEC61508中，對整體安全水平是這樣表述的：

整體安全水平分為4級，它表明了安全系統(tǒng)中安全功能滿足綜合安全要求的能力。。

IEC61508對安全系統(tǒng)從設(shè)計到使用的整個過程的管理文件的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)也給予指導(dǎo)。以下是GDS系統(tǒng)在設(shè)計上滿足的兩個整體安全水平等級的簡介。

SIL—1 安全操作

系統(tǒng)提供安全和保密操作。系統(tǒng)的硬件故障診斷措施都是基本的。這種結(jié)構(gòu)主要用在一些基本的控制和監(jiān)視上。

SIL—3 容錯

高度的可用性和失效－安全操作是系統(tǒng)的主要要求。當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)一個或者多個故障時，系統(tǒng)能正常運行，同時故障模塊能夠在線更換。如果故障超出了系統(tǒng)的容錯能力，則系統(tǒng)將按照預(yù)先的設(shè)定，轉(zhuǎn)為失效－安全模式，確保買方生產(chǎn)裝置和設(shè)備的安全。這種設(shè)計適用于高可靠性、高可用度以及對系統(tǒng)在線時間要求很高的應(yīng)用場合，如石油化工行業(yè)等。

3、I/O 保護(hù)的等級

系統(tǒng)提供高靈活度的I/O模塊。這些模塊可以靈活地配置及組態(tài)，實現(xiàn)不同安全等級綜合應(yīng)用的功能。模塊內(nèi)部還有全面的自診斷功能，診斷范圍到通道級，診斷率接近99%。

系統(tǒng)硬件

系統(tǒng)硬件由工程師站和安全控制站構(gòu)成，控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網(wǎng)絡(luò)通信模塊組成。系統(tǒng)的控制器模塊、網(wǎng)絡(luò)通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中，系統(tǒng)的機架分為主機架和擴(kuò)展/遠(yuǎn)程機架，主機架與擴(kuò)展機架通過擴(kuò)展通信模塊和光纖電纜實現(xiàn)連接?，F(xiàn)場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板，再通過電纜接入到I/O模塊的三組通道中。

1、控制器模塊

控制模塊式GDS系統(tǒng)的處理器單元，執(zhí)行以下關(guān)鍵/安全控制任務(wù)：

A：執(zhí)行內(nèi)核程序；

B：I/O模塊的接口，讀取輸入數(shù)據(jù)，寫輸出數(shù)據(jù)；

C：與其他控制器通訊（本站或通過網(wǎng)絡(luò)連接的其他控制站）；

D：執(zhí)行周期性的系統(tǒng)診斷；

E：第三方通訊（HMI、PCS等）；

F：其他節(jié)點的通訊信息封裝及檢查；

模塊的數(shù)據(jù)處理單元和供電單元在電路上是隔離的，以防止外部的故障導(dǎo)致模塊停止工作，同時模塊為底板雙路供電，在內(nèi)部電路上有過電壓保護(hù)，供電的正常與否通過診斷可以知曉。

模塊有兩個功能獨立的10/100Mbps自適應(yīng)以太網(wǎng)接口，支持Modbus RTU及GDS專有協(xié)議，同時數(shù)據(jù)對其他控制器均有效；此外有兩個串口供Modbus RTU 485協(xié)議通訊，兩個串口數(shù)據(jù)和供電電路隔離，通訊波特率可以從1200-115200寬范圍設(shè)置。

模塊內(nèi)部有周期檢查的診斷電路，配合看門狗電路來監(jiān)視模塊的執(zhí)行情況，一個控制站可以是一塊、兩塊甚至三塊控制模塊，當(dāng)有兩塊及三塊控制模塊時，該控制單元提供了容錯結(jié)構(gòu)（Faulttolerant），模塊支持在線更換，重新更換的卡件對配置及組態(tài)會自學(xué)習(xí)，不會影響在線的模塊。

2、數(shù)字量輸入模塊

數(shù)字量輸入模塊均為點點隔離，對現(xiàn)場的信號允許0V-32V dc輸入。每一個通道提供輸入狀態(tài)及輸入電壓給處理單元，具備線路監(jiān)測及故障診斷功能。

模塊每一個通道狀態(tài)、模塊自身狀況均有LED指示，同時LED的狀態(tài)均有變量可以通過Workbench（組態(tài)軟件）讀取。這些綜合診斷幫助損壞模塊的更換和維修。

這些模塊通過輸入端子板采集現(xiàn)場信號，對于單模塊配置，為非安全應(yīng)用同時沒有容錯功能，對于雙重化或三重化配置，具備容錯功能，這樣使得系統(tǒng)具備在線更換的能力，而不影響工藝的生產(chǎn)。

       該模塊具備線路監(jiān)測功能，可以通過workbench軟件設(shè)置，每一個輸入有5個可調(diào)整的電壓范圍（可以調(diào)整8個閥值，是具備區(qū)域滯后功能），安全手冊指出，具備回路監(jiān)測的功能增加了回路的安全完整性等級。

3、數(shù)字量輸出模塊

數(shù)字量輸出模塊是8點數(shù)字量輸出模塊，每個通道容量為1A（32V時），模塊支持通道級的電壓電流監(jiān)測功能，以及反向電流保護(hù)和負(fù)載短路開路監(jiān)測。模塊設(shè)計上為失效安全型（故障失電），模塊本身具備單一故障不停車功能，對于現(xiàn)場端供電，提供冗余供電而不需要外部額外的反向二極管。

模塊在輸出回路和數(shù)據(jù)處理回路上隔離，防止因為現(xiàn)場端的故障導(dǎo)致模塊故障。對于通道上的過負(fù)載（超電流/短路），模塊對每個通道均有反向逆流保護(hù)。模塊在面板上提供了模塊狀況、通道狀態(tài)的指示。

當(dāng)配置雙重化模塊時，兩個模塊的輸出為并聯(lián)模式，使得系統(tǒng)具備容錯功能。

4、模擬量輸入模塊

模擬量輸入模塊均為點點隔離，對現(xiàn)場的信號允許0mA-24mA輸入。每一個通道提供輸入狀態(tài)及輸入電流給處理單元，具備線路監(jiān)測及故障診斷功能。

模塊提供卡件狀態(tài)及I/O通道指示燈，這些指示燈可以很快速的幫助模塊的更換和維護(hù)。模塊配合T9831/2/3端子板使用，當(dāng)配置雙重化和三重化端子板時系統(tǒng)是具備容錯功能的，實現(xiàn)模塊的在線更換。

指示燈的閥值可以通過workbench設(shè)置，每一個輸入有5個電壓區(qū)間（8個閥值帶滯后送往）可以配置，，其默認(rèn)的配置為：Fault：0-3.8mA；Normal：3.8-22.0mA；Fault：大于22.0mA；

系統(tǒng)功能

1、控制功能

GDS 系統(tǒng)過程與輸入和輸出信號相連接，通過內(nèi)部的用戶程序來實現(xiàn)各裝置的安全聯(lián)鎖邏輯控制，系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、連續(xù)控制、順序控制、復(fù)雜的批量控制等功能，用戶能夠方便地定義控制器的多種處理速度，以不同的速度運行連續(xù)控制和批量控制，冗余控制器實現(xiàn)無擾動切換，具有在線編程和修改的能力，程序下裝、增加和刪除I/O 點不影響其它程序執(zhí)行。

1.1、在線修改功能

在線修改控制方案并下載，在線修改過程畫面并下載，下載過程中不引響其它程序執(zhí)行。

支持在線修改（包括添加、刪除）、增量下裝和整體下裝功能。

2、畫面功能

系統(tǒng)設(shè)置了一臺工程師站，用于GDS系統(tǒng)的應(yīng)用軟件編程、組態(tài)、調(diào)試、在線監(jiān)測、診斷和操作，同時可作為SOE站用于順序事件收集，判斷停車事故原因，同時設(shè)置一臺操作員站。工程師站、操作員站系統(tǒng)軟件環(huán)境為中文Win 7平臺，可通過用戶名和口令保護(hù)設(shè)置多個訪問級別（如分三級設(shè)置：操作員環(huán)境、儀表維護(hù)人員環(huán)境、工程師環(huán)境等），每次訪問的操作時間，動作等記錄存檔。操作密碼和操作權(quán)限由系統(tǒng)管理員設(shè)定和修改。。

2.1、總貌畫面

顯示系統(tǒng)各設(shè)備、裝置、區(qū)域的運行狀態(tài)以及全部過程參數(shù)變量的狀態(tài)、測量值、設(shè)定值、控制方式（手動／自動狀態(tài)）、高低報警等信息。從各顯示模塊可以調(diào)出其他畫面。

2.2、分組畫面

以模擬儀表的表盤形式按事先設(shè)定的分組，同時顯示幾個回路的信息：如過程參數(shù)變量的測量值、調(diào)節(jié)器的設(shè)定值、輸出值、控制方式等。變量值每秒更新一次，分組可任意進(jìn)行，操作員可從分組畫面調(diào)出任一變量(模擬量或離散量)的詳細(xì)信息。

對模擬回路可以手動改變設(shè)定值、輸出值、控制方式等；對離散量可以手動操作設(shè)備的開啟和停止，畫面顯示出指令狀態(tài)和實際狀態(tài)。

2.3、單點畫面(調(diào)整畫面)

顯示一個參數(shù)、控制點的全部信息以及實時趨勢和歷史趨勢。從調(diào)整畫面也可以直接對模擬回路進(jìn)行設(shè)定、調(diào)整操作。

2.4、趨勢畫面

系統(tǒng)具有顯示監(jiān)控數(shù)據(jù)表上任何數(shù)據(jù)點趨勢的能力，并在同一座標(biāo)軸上顯示至少四個變量的趨勢記錄曲線，有可供用戶自由選擇的參數(shù)變量、不同顏色和不同的時間間隔，也可以對數(shù)據(jù)軸進(jìn)行任意放大顯示。

2.5、報警畫面

顯示當(dāng)前所有正在進(jìn)行的過程參數(shù)報警和系統(tǒng)硬件故障報警，并按報警的時間順序從*近發(fā)生的報警開始排起，報警優(yōu)先級別和狀態(tài)用不同的顏色來區(qū)別，未經(jīng)確認(rèn)的報警處于閃爍狀態(tài)。

報警內(nèi)容包括：

 ● 報警時間

 ● 過程變量名

 ● 過程變量說明

 ● 過程變量的當(dāng)前值

 ● 報警設(shè)定值

 ● 過程變量的工程單位

 ● 報警優(yōu)先級別

2.6、圖形畫面

生產(chǎn)裝置的圖片、工藝流程圖、設(shè)備簡圖、單線圖等都可以在CRT上顯示出來，每個畫面都包括字母數(shù)字字符和圖形符號，通常采用可變化的顏色、圖形、閃爍表示過程變量的不同狀態(tài)，所有過程變量的數(shù)值和狀態(tài)每秒動態(tài)刷新。操作員在此畫面對有關(guān)過程變量實施操作和調(diào)整。

2.7、棒圖

棒圖可以表示過程變量的變化，如棒圖表示塔的液位，棒圖能以水平或垂直方式顯示。

2.8、報表功能

系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的所有記錄都可生成報表打印。用報表生成軟件應(yīng)可以建立和修改報表，并可以對報表的各個字段進(jìn)行組態(tài)。報表功能可由程序控制、報警控制和操作員控制啟動。報表可任一臺打印機完成打印。系統(tǒng)應(yīng)能生成以下報表：

 ● 即時報表：由數(shù)字信號觸發(fā)或操作員啟動，打印數(shù)據(jù)庫所有變量的當(dāng)前值。

 ● 定期報表：每小時、每班、每天、每月結(jié)束時打印出某些選定點（包括計算變量）的數(shù)值。

 ● 報警匯總報表：可印出近五百個系統(tǒng)報警和過程報警。

 ● 操作記錄報表：可打印出近72 個小時的操作記錄，包括操作站編號、操作員名稱、操作開始和結(jié)束的日期時間，以及操作內(nèi)容（事件記錄）。

 ● 系統(tǒng)維護(hù)報表：可列出全部系統(tǒng)報警的診斷結(jié)果，并標(biāo)有故障日期及時間和返回正常的日期及時間。

3、數(shù)據(jù)采集和存儲功能

為了有利于事故分析，在工程師站上安裝SOE 查詢軟件，用來檢索和查詢順序事件記錄并確定報警事件。系統(tǒng)SOE 分辨率可達(dá)到1ms，可以方便地記錄故障報警，捕捉報警信息，為事故分析提供手詳實的信息；SOE 的記錄和檢索功能可在工程師站站上完成。采集的SOE 數(shù)據(jù)可實時存貯在系統(tǒng)內(nèi)存和電腦硬盤中，并可通過打印機打印出來。配置的工程師站硬盤500G，足夠記錄3 年以上SOE 數(shù)據(jù)。當(dāng)發(fā)生數(shù)據(jù)丟失及硬盤容量少于10%時將會報警。

4、自診斷功能

系統(tǒng)具有完備的自診斷功能，并在連續(xù)工作的基礎(chǔ)上運行；控制器、及I/O模塊的都具有自診斷功能，其中I/O模塊自診斷范圍到通道級別。在處理器或其它系統(tǒng)發(fā)生故障的情況下，能給出相應(yīng)的報警指示，報警條件至少包括以下幾種：

 ● 處理器故障；

 ● 通訊故障；

 ● 電源故障；

 ● CPU時鐘故障；

 ● 處理器存儲器故障；

 ● I/O卡件故障。

5、時鐘同步功能

GPS 時間同步系統(tǒng)，授時精度高、覆蓋范圍廣，可為控制系統(tǒng)內(nèi)的計算機和設(shè)備提供全自動、高精度的時間同步基準(zhǔn)，較好地解決了落后的人工校時和網(wǎng)絡(luò)授時精度問題。時鐘同步系統(tǒng)采用單點接入、多系統(tǒng)設(shè)備共用一個基準(zhǔn)時鐘源，為GDS系統(tǒng)、操作員站、工程師站提供統(tǒng)一的時間基準(zhǔn)，統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)上所有計算機時鐘，保證時鐘一致。

GDS系統(tǒng)時鐘同步模式采用控制網(wǎng)接入硬件GPS設(shè)備，支持NTP,SNTP制式時鐘信號。

操作層配置

1、工程師站/兼操作員站

工程師站設(shè)置1 臺，操作臺1 個，用于安全儀表控制系統(tǒng)組態(tài)、編程、故障診斷、狀態(tài)監(jiān)測、在線方案調(diào)整程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫和畫面的組態(tài)、編輯及修改。同時可以離線和在線組態(tài)、修改、設(shè)置參數(shù)及系統(tǒng)維護(hù)，工程師站還具有離線仿真調(diào)試功能。

2、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配置

根據(jù)要求配置冗余通訊網(wǎng)絡(luò)，交換機采用SUP-5117M 型號，本項目配置2 臺交換機。

3、與其他系統(tǒng)通訊

GDS 系統(tǒng)可以通過RS－232/ 485 接口與其他廠商的系統(tǒng)進(jìn)行的串行通訊，執(zhí)行MODBUS 的通訊協(xié)議。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為雙重化冗余結(jié)構(gòu)，在其中任一條通訊線發(fā)生故障的情況下，通訊網(wǎng)絡(luò)仍保持正常的數(shù)據(jù)傳輸。

4、機柜

本項目的機柜采用CN 系列標(biāo)準(zhǔn)機柜，前后單開門，左軸方式，尺寸統(tǒng)一為2100mm(高)X800mm(寬)X800mm(深)（包括底座）。機柜門內(nèi)帶A3 橫向聚苯乙烯電路圖盒（帶自粘固定帶）。機柜能前后開門，裝有風(fēng)扇及空氣過濾器，電纜從機柜的底部進(jìn)入，處理器及插槽朝機柜的前面，門內(nèi)帶正反面標(biāo)簽，門內(nèi)、外均帶機柜編號。機柜配置電源，風(fēng)扇工作狀態(tài)在GDS 實現(xiàn)監(jiān)控。系統(tǒng)機柜中預(yù)留20%空間用于系統(tǒng)擴(kuò)容。本項目共配置1 個機柜。

A 機械制造：所有安裝于室內(nèi)的控制系統(tǒng)盤柜用冷扎鋼和經(jīng)退火處理的低碳鋼制作。機柜成品的表面光滑、平整。

B 機柜顏色：碳鋼材料的盤內(nèi)外均噴漆，盤內(nèi)外表面處理將依據(jù)項目標(biāo)準(zhǔn)完成，如RAL 7032。隨設(shè)備一起提供適當(dāng)?shù)拿糠N使用顏色的補色品。

C 吊裝點：所有控制盤柜配有可拆卸的吊環(huán)螺栓以便于吊裝，吊環(huán)螺栓固定在控制系統(tǒng)盤柜的頂部。

D 盤柜門：盤柜門有足夠的高度，以免機柜扭曲、變形，并防止灰塵、潮氣進(jìn)入柜內(nèi)。單門盤柜在左面安裝鉸鏈。所有柜門帶鎖，并為可拆卸型。所有柜門的鎖相同。所有柜門能180o 開啟，并裝配定位的機械擋板。每個門內(nèi)均安裝放置A4 文檔，至少深度為40mm 的文件袋。