1FSY型玻璃鋼液下泵概述
FSY型玻璃鋼液下泵伸入貯罐、貯槽的深度長短不同,設(shè)計液下深度為800mm~3000mm之間任意選擇,只要液體高于泵體,可不灌液而起動送液。平蓋板下設(shè)有泄漏孔,液體不會向貯罐外泄漏。FSY型玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
FSY型玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
FSY型玻璃鋼液下泵
2FSY型玻璃鋼液下泵選材依據(jù)
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性,不耐堿和氧化性酸(硝酸、鉻酸等)的腐蝕。
3FSY型玻璃鋼液下泵主要用途
本液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
4FSY型玻璃鋼液下泵型號意義
5FSY液下泵結(jié)構(gòu)圖
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | |
1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | 20 | 軸承座 | 1 | HT20-40 | |
2 | 葉輪并帽 | 1 | A3模壓玻璃鋼 | 21 | 7207園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 | |
3 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | 22 | 上軸承封蓋 | 1 | HT20-40 | |
4 | 下軸襯 | 1 | M205K石墨 | 23 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
5 | 下泵殼 | 1 | 玻璃鋼 | 24 | 4號泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | |
6 | 泵殼墊片 | 1 | 氟橡膠 | 25 | 4號彈性塊 | 1 | 橡膠 | |
7 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 26 | 4號電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 | |
8 | 上泵體 | 1 | 玻璃鋼結(jié)合部 | 27 | 電動機(jī)機(jī)座 | 1 | 玻璃鋼 | |
9 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | 28 | B5型電動機(jī) | 1 | 2.2KW-4KW | |
10 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | 29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 | |
11 | 泵軸 | 1 | 45號鋼外包玻璃鋼 | 30 | M10六角螺栓 | 8 | A3 | |
12 | 密封填料 | 1 | 石棉方繩 | 31 | M22×1.5圓螺母 | 2 | 45號鋼 | |
13 | 密封壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 32 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35號鋼 | |
14 | 底座(平蓋板) | 1 | 玻璃鋼 | 33 | A6墊圈 | 12 | A3 | |
15 | 軸承下封蓋 | 1 | HT20-40 | 34 | M10×70六角螺栓 | 4 | A3 | |
16 | 油封 | 1 | 耐油橡膠 | 35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模壓玻璃鋼 | |
17 | 7208園錐滾子軸承 | 1 | 軸承鋼 | 36 | M10防腐墊片 | 18 | 聚四氟乙烯 | |
18 | M10×35六角螺栓 | 2 | A3 | 37 | M10×90雙頭螺栓 | 6 | A3 | |
19 | A10墊圈 | 18 | A3 |
6WSY型液下泵結(jié)構(gòu)圖
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 | 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 |
1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 1 | 玻璃鋼 | 22 | 7208軸承 | 1 | 軸承鋼 |
2 | 葉輪并帽 | 1 | A3模壓玻璃鋼 | 23 | 中間座 | 1 | 玻璃鋼 |
3 | 葉輪墊片 | 1 | 聚四氟乙烯 | 24 | 電動機(jī)機(jī)座 | 1 | 玻璃鋼 |
4 | 下軸套 | 1 | M106K石墨 | 25 | 軸承座 | 1 | HT20-40 |
5 | 下軸襯 | 1 | M205K石墨 | 26 | 7207軸承 | 1 | 軸承鋼 |
6 | 墊圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | 27 | 上軸承封蓋 | 1 | HT20-40 |
7 | 下泵殼 | 玻璃鋼 | 28 | 定距套 | 1 | HT20-40 | |
8 | 泵殼墊片 | 1 | 氟橡膠 | 29 | 2號泵聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
9 | 葉輪 | 1 | 玻璃鋼 | 30 | 2號彈性塊 | 1 | 橡膠 |
10 | 上泵體 | 1 | 玻璃鋼結(jié)合部 | 31 | 2號電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 1 | 玻璃鋼 |
11 | 上軸套 | 1 | M106K石墨 | 32 | B5型電動機(jī) | 1 | 4KW~15KW |
12 | 上軸襯 | 1 | M205K石墨 | 33 | M12×65六角螺栓 | 10 | A3 |
13 | 泵軸 | 1 | 45號鋼外包玻璃鋼 | 34 | M12六角螺栓 | 18 | A3 |
14 | 密封座 | 1 | 玻璃鋼 | 35 | A12墊圈 | 34 | A3 |
15 | 密封填料 | 1 | 12×12石墨 | 36 | M24×1.5圓螺母 | 2 | 45號鋼 |
16 | 壓蓋 | 1 | 玻璃鋼 | 37 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35號鋼 |
17 | 底座(平蓋板) | 1 | 玻璃鋼 | 38 | A6墊圈 | 12 | A3 |
18 | 彎頭墊片 | 1 | 氟橡膠 | 39 | M12×65六角螺栓 | 6 | A3 |
19 | 玻璃鋼彎頭 | 1 | 玻璃鋼 | 40 | M12防腐螺母 | 38 | A3模壓玻璃鋼 |
20 | 軸承下封蓋 | 1 | HT20-40 | 41 | M12防腐墊片 | 38 | 聚四氟乙烯 |
21 | SG45×65×12油封 | 1 | 耐油橡膠 | 42 | M12×85雙頭螺栓 | 8 | A3 |
7FSY型玻璃鋼液下泵技術(shù)參數(shù)
型號 | 流量Q | 揚程H (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率N (kw) | 效率n (%) | |||
m 3 /h | L/s | 軸 | 電機(jī) | |||||
25WSY-22 | a型 | 2.88 | 0.80 | 22 | 2900 | 1.35 | 2.2 | 13 |
4.05 | 1.12 | 18 | 1.18 | 17 | ||||
6.48 | 1.80 | 15 | 1.06 | 25 | ||||
25WSY-30 | 2.88 | 0.80 | 30 | 2900 | 1.85 | 3 | 13 | |
6.48 | 1.80 | 20 | 2.10 | 17 | ||||
9.00 | 2.52 | 15 | 1.45 | 25 | ||||
40WSY-25 | 5.76 | 1.60 | 25 | 2900 | 2.85 | 4 | 14 | |
8.10 | 2.24 | 20 | 1.09 | 21 | ||||
13.32 | 3.70 | 15 | 1.83 | 30 | ||||
40FSY-22 | 8.10 | 2.24 | 22 | 2900 | 1.09 | 3 | 44 | |
15.84 | 4.4 | 18 | 1.45 | 53 | ||||
20.00 | 5.50 | 15 | 1.83 | 44 | ||||
40FSY-18 | 6.48 | 1.80 | 18 | 2900 | 1.00 | 2.2 | 32 | |
15.00 | 4.17 | 15 | 1.20 | 51 | ||||
21.60 | 6.00 | 12 | 1.76 | 42 | ||||
40WSY-50 | b型 | 6.48 | 1.80 | 50 | 2900 | 6.35 | 7.5 | 14 |
8.64 | 2.40 | 45 | 5.56 | 19 | ||||
14.40 | 4.00 | 35 | 4.76 | 30 | ||||
40FSY-35 | 10 | 2.8 | 34 | 2900 | 1.86 | 4 | 50.6 | |
20 | 5.5 | 30 | 2.62 | 64 | ||||
30 | 8.3 | 24 | 3.09 | 63.5 | ||||
50FSY-35 | 30 | 8.3 | 35 | 2900 | 4.94 | 7.5 | 58 | |
45 | 1.5 | 32 | 5.59 | 70 | ||||
55 | 15.1 | 28 | 6.33 | 66 | ||||
50FSY-35A | 25 | 7.0 | 26 | 2900 | 2.83 | 5.5 | 63 | |
35 | 9.7 | 25 | 3.35 | 70 | ||||
45 | 12.5 | 22 | 3.87 | 69 | ||||
50FSY-20 | 18 | 5.0 | 20 | 2900 | 1.64 | 4 | 60 | |
30 | 8.3 | 16 | 2.4 | 55 | ||||
35 | 9.7 | 12 | 2.6 | 44 | ||||
80FSY-35 | 56 | 15.5 | 35 | 2900 | 8.45 | 15 | 63 | |
92 | 25.5 | 29 | 10.1 | 72 | ||||
110 | 30.5 | 25 | 10.80 | 69 | ||||
80FSY-35A | 45 | 12.5 | 26 | 2900 | 5.12 | 11 | 62 | |
69 | 19.2 | 22 | 6.2 | 67 | ||||
90 | 25.0 | 19 | 7.35 | 63 |
8FSY型玻璃鋼液下泵安裝和維修保養(yǎng)
2、泵起動前只要貯灌中液體高于泵體既可開車,嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn),否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音,應(yīng)立即停車檢查。
3、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機(jī)及機(jī)座,拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時,先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié),松開上下軸承蓋12只螺釘,將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時,先將軸承座,軸承一起裝在泵軸上部,封好上下軸承蓋,裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母,校正泵軸的彎曲度,將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi),再將軸承座裝在中間座上,調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙,把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上,等酚醛膠泥固化后,才將下泵殼裝好。裝配完畢后,用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。
6、平時注意保養(yǎng),經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn),有無異常震動,注意更換彈性塊,定期補(bǔ)充和更換上軸承潤滑油。
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銷后服務(wù)
- 1、我公司擁有目前較為完備的檢測設(shè)備及檢測技術(shù),每臺設(shè)備出廠均按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,并建立完整的產(chǎn)品檔案,定期跟蹤用戶使用情況,以確保用戶正常使用及產(chǎn)品的進(jìn)一步完善。
2、可根據(jù)用戶需要指派技術(shù)員免費,協(xié)助用戶安裝調(diào)試、培訓(xùn)維修工;
3、我公司產(chǎn)品質(zhì)保期限為貨到需方14個月或產(chǎn)品開始使用后的壹年內(nèi)(以先到者為準(zhǔn)),質(zhì)保期內(nèi)可享受免費的維修服務(wù),本廠實行3小時內(nèi)答復(fù)用戶,48小時內(nèi)為用戶提供解決方案 ,如因用戶使用不當(dāng)造成的產(chǎn)品損壞(即人為因素?fù)p壞),我公司也可提供返廠免費維修服務(wù),但需要收取更換配件的費用;
4、我公司保證長期供應(yīng)設(shè)備配件,質(zhì)保期外的配件僅收取成本費;
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