| 型號意義 | TCLF80-125 |
| T | 企業(yè)代號 |
| C | 磁力驅(qū)動 |
| L | 立式 |
| F | 氟塑料材質(zhì) |
| 125 | 葉輪直徑 |
| 名稱： | TCLF無泄漏襯氟磁力管道泵/無泄漏磁力泵/無泄漏泵/甲醇磁力泵 |
| 輸送介質(zhì)： | 醇，苯，酚，脂，氯等中性或腐蝕性液體 |
| 適用行業(yè)： | 化工，醫(yī)藥，易燃，易爆，易揮發(fā)，高危行業(yè) |
| 產(chǎn)品特點： | 永磁體、無泄漏 |
| 結(jié)構(gòu)形式： | 立式、泵與電機直聯(lián) |
| 口徑： | 25～80mm |
| 流量： | 2-100m3/h |
| 揚程： | 12～50m |
| 轉(zhuǎn)速： | 1450/2900r/min |
| 工作溫度： | -20～+160℃ |
| 壓力等級： | 1.6Mpa |
| 功率： | 1.1～30KW |
| 材料： | F4,F46 |
產(chǎn)品概述：
無泄漏襯氟磁力管道泵（簡稱：磁力管道泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，****解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染、專業(yè)節(jié)能的新型工業(yè)用泵，性能達到國際標準、可替代價格昂貴進口的化工泵。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1.TCLF無泄漏襯氟磁力管道泵是根據(jù)TCF系列產(chǎn)品自行研發(fā)設(shè)計的一種新型磁力管道泵，它既具有管道離心泵的特點、又具有磁力泵的優(yōu)點，是****一代的無泄漏管道離心泵；
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學設(shè)計水力部件進行模塊設(shè)計和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準確、流道光潔和互換性好等特點；
3.氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當今世界較****耐腐蝕材料（俗稱：塑料王），可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；
4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的較限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其較高使用溫度為260℃，可以********不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年
5.動環(huán)、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅等材料，其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強，有效地保持泵的使用壽命，滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承；
6.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動，不需要氮氣密封，安全、經(jīng)濟和專業(yè)，****解決了介質(zhì)泄漏
7.直聯(lián)后拉式設(shè)計，無需拆卸管道，維修方便。
8.立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行特別平穩(wěn)；
9.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響；
產(chǎn)品用途：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍：
設(shè)計壓力：1.6-6.4Mpa、流量:2-100m3/h、揚程：12-50m、功率：1.1-30kw
適用溫度：
-30～120℃，采用新型材料耐溫可達-50～160℃；
選裝配件：
溫度監(jiān)控裝置，防空運轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置；
注意事項：
當介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時訂貨時應(yīng)說明，禁止空運轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆?；蛴薪Y(jié)晶的介質(zhì)。
二、結(jié)構(gòu)圖：
性能參數(shù)
型號 轉(zhuǎn)速 流量 揚程 效率 汽蝕余量 進口X出口 電機功率 整機質(zhì)量 TCL25-125 2900 1.5 22 18 2.5 25×20 1.1 27 2 20 20 2.5 3.2 18.5 24 3 TCL25-160 2900 1.5 34.3 19 2.5 25×20 1.5 36 2 32 22 2.5 3.2 29.6 25 3 TCL25-200 2900 1.5 52.5 18 2.5 25×20 3 51 2 50 20 2.5 3.2 48 22 3 TCL25-250 2900 1.5 82 12 2.5 25×20 7.5 63 2 80 18 2.5 3.2 78.5 26 3 TCL32-125 2900 2 22 20.5 2.5 32×20 1.5 30 3.2 20 20 2.5 5.5 18.5 18 3 TCL32-160 2900 2 34.3 20.5 2.5 32×20 2.2 35 3.2 32 20 2.5 5.5 29.6 18 3 TCL32-200 2900 2 52.5 32 2.5 32×20 4 61 3.2 50 36 2.5 5.5 48 34 3 TCL32-250 2900 2 82 26 2.5 32×20 7.5 75 3.2 80 30 2.5 5.5 78.5 28 3 TCL40-125 2900 4.4 22 16 2.5 40×25 1.5 35 6.3 20 20 2.5 8.3 18.5 23 3 TCL40-160 2900 4.4 34.3 30 2.5 40×25 3 40 6.3 32 31 2.5 8.3 29.6 32 3 TCL40-200 2900 4.4 52.5 26 2.5 40×25 5.5 66 6.3 50 33 2.5 8.3 48 32 3 TCL40-250 2900 4.4 82 24 2.5 40×25 11 95 6.3 80 28 2.5 8.3 78.5 28 3 TCL50-125 2900 7.5 22 43 2 50×32 2.2 44 12.5 20 51 2 15 18.5 49 2.5 TCL50-160 2900 7.5 34.3 35 2 50×32 3 61 12.5 32 47 2 15 29.6 47 2.5 TCL50-200 2900 7.5 52.5 28 2 50×32 7.5 113 12.5 50 40 2 15 48 48 2.5 TCL50-250 2900 7.5 82 23 2 50×32 11 180 12.5 80 33 2 15 78.5 36.5 2.5 TCL65-125 2900 15 21.8 46 2 65×50 3 80 25 20 56 2 30 18.5 65 2.5 TCL65-160 2900 15 35 46 2 65×50 5.5 97 25 32 56 2 30 30 65 2.5 TCL65-200 2900 15 53 34 2 65×40 11 120 25 50 46 2 30 47 50 2.5 TCL65-250 2900 15 82 33 2 65×40 18.5 203 25 80 48 2 30 78 50 2.5 TCL65-315 2900 15 127 28 2.5 65×40 30 345 25 125 39 2.5 30 123 42.5 3 TCL80-125 2900 30 22.5 52 3 80×65 5.5 125 50 20 65 3 60 18 70 3.5
r/min
m3/h
m
％
m
mm
kw
kg 
