Q641F氣動(dòng)帶手輪產(chǎn)品簡介：
采用智能控制與定位，與電氣定位器配套，輸入4-20mADC信號(hào)及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力溫度體積精小密封性好安裝方便含顆?；ぽp工制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
| 設(shè)計(jì)依據(jù) | 國標(biāo)系列 | 美標(biāo)系列 | ||
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 | |
| 法蘭連接結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 | |
| 結(jié)構(gòu)長度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 | |
| 連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | ||
| JB/T79 | ||||
| Hg20592 | ||||
| 對(duì)焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | ||
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | AP1598 | |
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型：
1. 選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候，先確定的扭矩，再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5. 對(duì)于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6. 最后再根據(jù)氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1．氣動(dòng)帶手輪和普通電動(dòng)相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少。
2．閥體鑄造采用中國臺(tái)灣引進(jìn)的工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。
3．閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。
4．閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖擊。
5．可設(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。
Q641F氣動(dòng)帶手輪產(chǎn)品性能參數(shù)：
| 公稱通徑d（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
| 額定流量系數(shù)kv | 22 | 36 | 58 | 82 | 145 | 200 | 355 | 554 | 798 | 1418 | 3900 |
| 公稱壓力pn（mpa） | 1.66.4 | ||||||||||
| 流量特性 | 近似等百分比 | ||||||||||
| 閥板轉(zhuǎn)角（度） | 0°±4至90° ±4°（可調(diào)） | ||||||||||
| 操作壓力（mpa） | 雙作用0.2～1.0、單作用0.3—1.0 | ||||||||||
| 適用工作溫度（℃） | 軟密封：-40～180、硬密封：-60～450 | ||||||||||
| 允許壓差（mpa） | 為公稱壓力值 | 4 | 2 | ||||||||
| 允許泄漏量等級(jí) | 軟密封ⅵ級(jí)、硬密封ⅳ級(jí) | ||||||||||
| 動(dòng)作時(shí)間（s） | 0.5～7 | ||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩（nm） | 5.9～5169 | ||||||||||
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)：
| 執(zhí)行器型號(hào) | GTSTAW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) |
| 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) | |
| 可配附件 | 定位器空氣過濾減壓器行程開關(guān)手輪機(jī)構(gòu)等 |
試驗(yàn)壓力：
| 試驗(yàn)壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(jí)(class) | JIS(K) | |||||||
| 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 3 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa | |||||||||
產(chǎn)品流量系數(shù)Kv：
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
Q641F氣動(dòng)帶手輪產(chǎn)品零部件材料：
| 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| NO | GB | ASTM | |
| 1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
| 2 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
| 3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
| 4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
| 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
| 6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
| 7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
| 8 | 填料 | PTFE | PTFE |
| 9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
| 10 | 定位片 | 25 | A105 |
| 11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
| 12 | 手柄 | K33 | A47-667 |
| Gr.32510 | |||
| 13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
| 14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
| 15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
附件選項(xiàng)：
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
② 限位開關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(hào)(可選防爆)。
③ 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)打開，另一個(gè)線圈得電時(shí)關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥：供電時(shí)打開或關(guān)閉，斷電時(shí)關(guān)閉或打開。
⑥ 三聯(lián)件：可對(duì)氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4～20mA）的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）
⑨ 氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣壓信號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa）的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用（可提供防爆型）
產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
| 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
| L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φd | |
| 15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 |
| 20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
| 25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
| 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
| 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 |
| 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | |
| 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | |
| 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
| 125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
| 250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | |
安裝與維護(hù)：
a. 氣動(dòng)執(zhí)行器可與直接安裝連接，也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時(shí)，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通，氣壓信號(hào)等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開到自動(dòng)位置。
h. 氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)斷開手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法：
| 故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
| 氣動(dòng)不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
| 2.對(duì)起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn)，檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
| 3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì)，更換已損件 | |
| 4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
| 動(dòng)作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力（0.4-0.7MPa) |
| 2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 | |
| 3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
| 4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞，更換濾芯 | |
| 回訊器沒有信號(hào) | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
| 2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
| 3.微動(dòng)開關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開關(guān) |
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