KQ641F氣動抗硫產(chǎn)品簡介:
為滿足在硫化環(huán)境下的抗硫化就力裂化的要求,采用不銹鋼與氣動執(zhí)行器配套制造而成,我們從設(shè)計,選材試驗、表面處理及涂漆都嚴(yán)格按美國腐蝕化工程師協(xié)會NACE的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì)防靜電石油煉制微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
抗硫標(biāo)準(zhǔn):ANCE ME 0175
尺寸標(biāo)準(zhǔn):GB/T79-94 ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89 ANSI B16.10
檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927 JB/T9092-99 ANSI598
焊接標(biāo)準(zhǔn):GB12224-89 ANSIB16.25
防火標(biāo)準(zhǔn):API 607 BS 6755 II
氣動執(zhí)行器的選型:
選用氣動執(zhí)行器的時候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
設(shè)計特點:
流體阻力小,全通徑的基本沒有流阻。
結(jié)構(gòu)簡單重量輕。
緊密可靠。它有兩個密封面,而且的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
操作方便,開閉迅速,高性能從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
維修方便,結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起密封面的侵蝕。
適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
由于在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
KQ641F氣動抗硫產(chǎn)品性能參數(shù):
1) 公稱通徑:DN50-400mm 2"-16"
2) 縮徑:DN50-450mm 2"-18"
3) 公稱壓力:PN2.5-10.0MPa
4) CLASS:150-900Lb
5) 適用溫度:-196℃-300℃
6) 適用溫度:-196-300℃
7) 傳動方式:氣動 蝸輪 電動
8) 適用介質(zhì):石油 天燃?xì)?煤氣 水
試驗標(biāo)準(zhǔn):
公稱壓力 | 試驗壓力(MPa) | 壓力級 | 試驗壓力(MPa) | ||||
PN(MPa) | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | CLASS150 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
4 | 6 | 4.4 | CLASS300 | 7.76 | 5.62 | ||
6.4 | 9.6 | 7 | CLASS600 | 15.3 | 11.23 | ||
10 | 15 | 11 | CLASS900 | 23 | 16.85 |
附件選項:
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
② 限位開關(guān)回訊器:遠(yuǎn)距離傳送開或關(guān)位置的信號(可選防爆)。
③ 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥:一個線圈得電時打開,另一個線圈得電時關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥:供電時打開或關(guān)閉,斷電時關(guān)閉或打開。
⑥ 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
⑦ 手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機(jī)構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器:根據(jù)電流信號(4~20mA)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
⑨ 氣動定位器:根據(jù)氣壓信號(標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)
產(chǎn)品零部件材料:
零件名稱 | 材質(zhì) | ||
碳鋼 | 低溫鋼 | 不銹鋼 | |
閥體 | A105 | A350LF2 | A182 F316 |
球體 | A105+鍍鎳 | A350LF2 | A182 F316 |
閥桿、固定軸 | 45/40cr+鍍鎳 | 42CrMo+鍍鎳 | A182 F316 |
閥座 | A105+鍍鎳 | A350LF2+鍍鎳 | A182 F316 |
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||
O型圈 | 氟橡膠 | ||
墊片、填料 | 柔性石墨 V型聚四氟乙烯 | ||
軸套 | SF自潤滑軸承 | ||
螺栓 | A193 B7M | A193 B7M | 316 |
螺母 | A194 2HM | A194 7M | 316 |
產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸(氣動驅(qū)動高度增高,其他不變):
壓力 | 通徑DN | d1 | L | Lo | D | D1 | D2 | H | H1 | B | z-Φd |
1.6MPa | 50 | 50 | 216 | 400 | 160 | 125 | 100 | 153 | 139 | 16 | 4-18 |
80 | 80 | 283 | 600 | 200 | 160 | 135 | 195 | 178 | 20 | 8-18 | |
100 | 100 | 305 | 850 | 220 | 180 | 155 | 213 | 191 | 20 | 8-18 | |
150 | 150 | 394 | - | 285 | 240 | 210 | 535 | 184 | 24 | 8-23 | |
200 | 200 | 457 | - | 340 | 295 | 262 | 504 | 221 | 26 | 12-23 | |
250 | 250 | 533 | - | 405 | 355 | 320 | 608 | 258 | 30 | 12-25 | |
300 | 300 | 610 | - | 460 | 410 | 372 | 647 | 282 | 30 | 12-25 | |
350 | 350 | 686 | - | 520 | 470 | 435 | 813 | 352 | 34 | 16-25 | |
400 | 400 | 762 | - | 580 | 525 | 485 | 882 | 417 | 36 | 16-30 | |
2.5MPa | 50 | 50 | 216 | 400 | 165 | 125 | 100 | 153 | 139 | 20 | 4-18 |
80 | 80 | 283 | 600 | 200 | 160 | 135 | 195 | 178 | 22 | 8-18 | |
100 | 100 | 305 | 850 | 230 | 190 | 160 | 213 | 191 | 24 | 8-23 | |
150 | 150 | 403 | - | 300 | 250 | 218 | 525 | 184 | 30 | 8-25 | |
200 | 200 | 502 | - | 360 | 310 | 278 | 564 | 221 | 34 | 12-25 | |
250 | 250 | 568 | - | 425 | 370 | 332 | 729 | 268 | 36 | 12-30 | |
300 | 300 | 648 | - | 485 | 430 | 390 | 774 | 298 | 40 | 16-30 | |
350 | 350 | 762 | - | 555 | 490 | 448 | 813 | 352 | 44 | 16-34 | |
400 | 400 | 838 | - | 620 | 550 | 505 | 931 | 417 | 48 | 16-34 |
KQ641F氣動抗硫安裝與維護(hù):
a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動靈活,無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當(dāng)向上或水平時,應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過過濾露點負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時電磁閥應(yīng)該開到自動位置。
h. 氣動操作時,應(yīng)斷開手動裝置。手動操作時應(yīng)斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項目 | 解決方法 |
氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動機(jī)動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動位置 | |
動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動開關(guān)損壞 | 更換微動開關(guān) |
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