Q691F衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
經(jīng)過(guò)了精密的檢驗(yàn)流程和嚴(yán)格的品質(zhì)管理,流道經(jīng)過(guò)精密拋光和除菌處理,采用了全包的4F密封,沒(méi)有死角且容易清洗。執(zhí)行器與連接無(wú)需支架,減少了因安裝連接引起的質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)也為廠區(qū)密密麻麻的設(shè)備節(jié)約了空間。
適用于PN1.0~1.6MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對(duì)位聚苯)的各種管路上,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水蒸汽硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1) 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.34、AFI608
2) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
3) 管螺紋連接端:ASME B1.20DIN29999/259ISO228/1、JISB02
4) 壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
5) 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型:
1.選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2.水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值
3.非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4.非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5.對(duì)于清潔、無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值
6.最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1. 采用316不銹鋼精制而成。
2. 流道內(nèi)壁240Grit拋光,保持流體暢通無(wú)阻。
3. 采用的全包PTFE沒(méi)有死角,保證衛(wèi)生。
4. 無(wú)支架與執(zhí)行器一體式連接。
Q691F衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)產(chǎn)品性能參數(shù):
ATST氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥 體 參 數(shù) | ||
類型 | 雙作用活塞式、彈簧復(fù)位式 | 公稱通徑 | 15~102mm |
氣源壓力 | 雙作用:2-8bar/單作用:4-8bar | 公稱壓力 | PN1.0MPa |
輸出力矩 | 雙作用:4N·M~10560N·M | 閥軸材質(zhì) | 不銹鋼 |
單作用:7N·M~2668N·M | 閥體材質(zhì) | 304/316/316L不銹鋼 | |
工作溫度 | 常溫型:-20℃~80℃(丁腈橡膠O型圈) | 球體材質(zhì) | 304/316/316L不銹鋼 |
高溫型:-20℃~160℃(氟橡膠O型圈) | 閥座密封 | PTFE | |
動(dòng)作范圍 | 0~90°±5° | 溫度 | PTFE≤180℃ |
接口螺紋 | GTD40~GTD83/ATD50~ATD88 G1/8″ | 連接方式 | 快裝式螺紋式 |
GTD110~GTD350/ATD100~200 G1/4″ | 適用介質(zhì) | 啤酒生物工程制藥、飲等 | |
閥位信號(hào) | 定位器:4~20mA/回信器:全開(kāi)全關(guān)信號(hào) | 特點(diǎn) | 安全衛(wèi)生,密封好、使用壽命長(zhǎng) |
附件選項(xiàng):
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
② 限位開(kāi)關(guān)回訊器:遠(yuǎn)距離傳送開(kāi)或關(guān)位置的信號(hào)(可選防爆)。
③ 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥:一個(gè)線圈得電時(shí)打開(kāi),另一個(gè)線圈得電時(shí)關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥:供電時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉,斷電時(shí)關(guān)閉或打開(kāi)。
⑥ 三聯(lián)件:可對(duì)氣源穩(wěn)壓氣缸加潤(rùn)滑油。
⑦ 手輪機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器:根據(jù)電流信號(hào)(4~20mA)的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
⑨ 氣動(dòng)定位器:根據(jù)氣壓信號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa)的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào),與氣動(dòng)定位器配套使用(可提供防爆型)
Q691F 衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸:
通徑 (mm) | 英寸″ | 尺寸( mm) | |||||
卡箍 | 對(duì)接 | ||||||
L | D1 | D2 | L | D1 | D2 | ||
15 | 1/2 | 88.9 | 9.4 | 25.4 | 88.9 | 9.4 | 12.7 |
20 | 3/4 | 101.6 | 15.7 | 25.4 | 101.6 | 15.7 | 19.1 |
25 | 1 | 114.3 | 22.1 | 50.4 | 114.3 | 22.1 | 25.4 |
40 | 1 1/2 | 139.7 | 34.8 | 50.4 | 139.7 | 34.8 | 38.1 |
50 | 2 | 158.8 | 47.5 | 63.9 | 158.8 | 47.5 | 50.8 |
65 | 2 1/2 | 197.5 | 60.2 | 77.5 | 197.5 | 60.2 | 63.5 |
80 | 3 | 228.6 | 72.9 | 90.9 | 228.6 | 72.9 | 76.2 |
100 | 4 | 241.3 | 97.4 | 118.9 | 241.3 | 97.4 | 101.6 |
安裝與維護(hù):
a. 氣動(dòng)執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過(guò)支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當(dāng)向上或水平時(shí),應(yīng)連接彎管,使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通,氣壓信號(hào)等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開(kāi)到自動(dòng)位置。
h. 氣動(dòng)操作時(shí),應(yīng)斷開(kāi)手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)氣動(dòng)裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應(yīng)分別按照使用說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見(jiàn)故障及檢測(cè)、排除的方法:
故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
氣動(dòng)不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
2.對(duì)起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn),檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
動(dòng)作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過(guò)小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 | |
3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
4.氣源管路堵塞、流量過(guò)小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
回訊器沒(méi)有信號(hào) | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
3.微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開(kāi)關(guān) |
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