Q671氣動(dòng)對(duì)夾產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
可稱(chēng)為氣動(dòng)超薄。超短法蘭距，球芯通道形狀有矩形體積小安裝方便等特點(diǎn)。它采用直連方式執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊重量輕回差小化工電站水、氣及紙漿或纖維狀流體進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或切斷控制。
適用于Class150蒸汽硝酸氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
氣動(dòng)執(zhí)行器的選型：
1．選用氣動(dòng)執(zhí)行器的時(shí)候，先確定的扭矩，再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2．水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值
3．非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4．非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5．對(duì)于清潔、無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值
6．最后再根據(jù)氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的單作用和雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器型號(hào)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
由氣動(dòng)雙活塞齒輪齒條執(zhí)行器和超短法蘭距組合而成，閥體部分同電動(dòng)閥體一樣,氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)分有彈簧式和無(wú)彈簧式兩種。故障下要求閥全開(kāi)或關(guān)閉時(shí)配有彈簧式（靠彈簧的恢復(fù)張力復(fù)位），故障下要求保位時(shí)，配無(wú)彈簧式。它主要由缸體活塞前后缸蓋輸出軸等零部件組成。對(duì)兩位開(kāi)關(guān)閥，需配電磁閥以及行程開(kāi)關(guān)等；對(duì)比例式調(diào)節(jié)閥，需配定位器。
Q671氣動(dòng)對(duì)夾產(chǎn)品性能參數(shù)：
| 公稱(chēng)通徑 | DN10～150mm | |
| 公稱(chēng)壓力 | PN1.6 2.5 4.0 MPa (高壓可定制) | |
| 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可另配PSQUNIC、361RS等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |
| 流量特性 | 快開(kāi)特性 | |
| 可調(diào)范圍 | DN10-80 | DN100-150 |
| 250:01:00 | 350:01:00 | |
| 閥體形式 | 整體式鍛造、整體式鑄造 | |
| 連接形式 | 超薄法蘭式、對(duì)夾式 | |
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |
| 適用溫度 | 密封面 | |
| PTFE≤180℃硬密封≤450℃ | ||
| 配置執(zhí)行器型號(hào) | GTSTAW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 | |
| 控制方式 | 開(kāi)關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制 | |
電動(dòng)執(zhí)行器參數(shù)：
| 執(zhí)行器型號(hào) | GTSTAW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) |
| 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) | |
| 可配附件 | 定位器空氣過(guò)濾減壓器行程開(kāi)關(guān)手輪機(jī)構(gòu)等 |
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
| 公稱(chēng)通徑DN(mm) | DN15-300 | ||||
| 公稱(chēng)壓力 | PN(MPa) | 1 | 1.6 | 2.5 | 4 |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6 |
| 密封試驗(yàn) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
| 低壓氣密試驗(yàn)0.5～0.7 | |||||
| 適用介質(zhì) | 水蒸氣醋酸類(lèi)(溫度≤200℃) | ||||
附件選項(xiàng)：
① 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
② 限位開(kāi)關(guān)回訊器：遠(yuǎn)距離傳送開(kāi)或關(guān)位置的信號(hào)(可選防爆)。
③ 電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
④ 雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)打開(kāi)，另一個(gè)線圈得電時(shí)關(guān)閉。
⑤ 單電控電磁閥：供電時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉，斷電時(shí)關(guān)閉或打開(kāi)。
⑥ 三聯(lián)件：可對(duì)氣源穩(wěn)壓氣缸加潤(rùn)滑油。
⑦ 手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥。
⑧ 電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4～20mA）的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制（可提供防爆型）
⑨ 氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣壓信號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)0.02-0.1MPa）的大小對(duì)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
⑩ 電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用（可提供防爆型）
產(chǎn)品零部件材料：
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | |
| NO | |||
| 1 | 閥體 | 不銹鋼CF8M/CF8 | 碳鋼WCB |
| 2 | 球 | 不銹鋼316/304 | 不銹鋼SS304 |
| 3 | 密封墊 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 4 | 閥桿 | 不銹鋼316/304 | 不銹鋼SS304 |
| 5 | 填料 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
| 6 | 定位鎖 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
| 7 | 手柄 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
| 8 | 閥桿螺母 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
| 9 | 填料壓蓋 | 不銹鋼304 | 不銹鋼SS304 |
| 10 | 手柄套 | 塑料 | 塑料 |
| 11 | 密封瓶帽 | 不銹鋼316/304 | 不銹鋼SS304 |
| 12 | 墊圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
Q671氣動(dòng)對(duì)夾產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)尺寸：
| SIZE | 1/2" | 3/4" | 1" | 1 1 / 4 " | 1 1 / 2 " | 2" | 2 1 / 2 " | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" |
| d | 15 | 19 | 23.5 | 30 | 36 | 45 | 58 | 67 | 76 | 100 | 125 | 195 |
| L | 35 | 38 | 42 | 50 | 60 | 72 | 95 | 118 | 140 | 195 | 260 | 350 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 |
| H | 62 | 70 | 79 | 86 | 92 | 102 | 158 | 172 | 187 | 200 | 240 | 278 |
| E | 110 | 125 | 135 | 150 | 150 | 180 | 250 | 300 | 350 | 650 | 840 | 1000 |
| b | 14 | 14 | 16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 26 | 28 |
| z-d1 | 4-4 | 4-4 | 4-4 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 8-8 | 8-8 | 8-8 | 8-23 | 12-20 |
| f | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
安裝與維護(hù)：
a. 氣動(dòng)執(zhí)行器可與直接安裝連接，也可以通過(guò)支架與接頭進(jìn)行安裝連接。連接緊固件不得松動(dòng)。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應(yīng)情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下，當(dāng)向上或水平時(shí)，應(yīng)連接彎管，使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應(yīng)確認(rèn)空氣管道暢通，氣壓信號(hào)等符合要求。
f. 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾露點(diǎn)負(fù)15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時(shí)電磁閥應(yīng)該開(kāi)到自動(dòng)位置。
h. 氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)手動(dòng)裝置。手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)氣動(dòng)裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件，應(yīng)分別按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
常見(jiàn)故障及檢測(cè)、排除的方法：
| 故障現(xiàn)象 | 檢查項(xiàng)目 | 解決方法 |
| 氣動(dòng)不能動(dòng)作 | 1.電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
| 2.對(duì)起訂執(zhí)行器進(jìn)行單獨(dú)供氣試驗(yàn)，檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
| 3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì)，更換已損件 | |
| 4.手動(dòng)機(jī)動(dòng)的手柄是否處在手動(dòng)位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置 | |
| 動(dòng)作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力（0.4-0.7MPa) |
| 2.氣動(dòng)執(zhí)行器輸出扭矩過(guò)小 | 增大氣動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)規(guī)格 | |
| 3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
| 4.氣源管路堵塞、流量過(guò)小 | 排除堵塞，更換濾芯 | |
| 回訊器沒(méi)有信號(hào) | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
| 2.回信內(nèi)凸輪位置不準(zhǔn)確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
| 3.微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞 | 更換微動(dòng)開(kāi)關(guān) |
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