一、產(chǎn)品概述:
Z61Y壓力自緊密封閥蓋手輪操作鑄鋼閘閥啟閉件是剛性實(shí)心閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,可作全開或全關(guān)用,閥體采用整體鍛造,非常適合高溫高壓工況用。閘閥流體阻力小,密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小,開閉較省力,介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力,形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好支管兩端為焊接連接適應(yīng)不同的接管要求。
2、閘板和閥座的密封面采用 司太立( stellite )鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成運(yùn)動(dòng)密封硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好使用壽命長(zhǎng)。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理-有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
三、制造標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)與制造:API600 API6D GB12234
法蘭尺寸:ANSIB16.5 JB/T79 GB9113
壓力溫度:ANSIB16.34 JB/T74 GB9131
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ANSIB16.10 GB12221
對(duì)焊連接尺寸:--- 檢驗(yàn)與試驗(yàn):API598 JB/T9092 GB13927
四、鑄鋼壓力自緊密封閘閥:優(yōu)點(diǎn):
手輪采用可鍛鑄鐵鑄造,造型配合手握,適當(dāng)增加摩擦力,方便開啟。也可選擇沖擊式手輪。 閥桿螺母采用高鎳球鐵,“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。 閥蓋上設(shè)有推力球軸承及油杯,可定期補(bǔ)充固體潤(rùn)滑油,減少啟閉力矩,保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì),保證閥桿的同心度。 合理的填料函設(shè)計(jì),采用編結(jié)石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合,確保閥門無(wú)外泄漏,符合環(huán)保要求。 閥門的閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu),楔形密封環(huán)與四開環(huán)組合,壓力越高密封越可靠。 閥桿頭部整體鍛造,與閥瓣通過“T”型槽連接,保證強(qiáng)度。 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊硬質(zhì)合金,保證長(zhǎng)時(shí)間工作安全可靠。 閘板采用鍛鋼、彈性閘板,在高壓力工況下具有一定的彈性補(bǔ)償。使密封更加可靠。
五、型號(hào)解析:
閥門類型 | 連接方式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) |
Z-閘閥 | 6代表焊連接 | 1代表楔式明桿單閘閥 | Y代表本體密封 |
六、Z61Y壓力自緊密封閥蓋手輪操作鑄鋼閘閥零件材料:
名 稱 | 閥體、閥蓋 | 閘板、密封面 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | |
Z61Y-100/160 | C | 鍛鋼 | 鉻不銹鋼堆 焊硬質(zhì)合金 | 鉻不銹鋼 | 鑄鋁青銅 | 夾銅絲石棉盤根 |
P | 鍛不銹鋼 | |||||
I | 鍛Cr5Mo |
七、Z61Y壓力自緊密封閥蓋手輪操作鑄鋼閘閥性能參數(shù):
公稱壓力 PN/MPa Nominal pressure | 試驗(yàn)壓力/MPa Seal test | ||
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) Shell strength | 上密封試驗(yàn) Back seal test | 密封試驗(yàn) Seat test | |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 |
4.0 | 6.O | 4.4 | 4.4 |
6.4 | 8.6 | 7.O | 7.0 |
1O.O | 15.O | 11.O | 11.O |
八、Z61Y壓力自緊密封閥蓋手輪操作鑄鋼閘閥主要外型尺寸及重量:
ANSI 900、1500、2500Lb | ||||||||||||||
ANSI 900Lb | ANSI 1500Lb | ANSI 2500Lb | ||||||||||||
NPS | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 2 | 3 | 4 | 6 |
L | 368 | 381 | 457 | 610 | 737 | 368 | 470 | 546 | 705 | 832 | 451 | 368 | 457 | 610 |
H | 520 | 650 | 750 | 800 | 940 | 615 | 705 | 925 | 1190 | 1525 | 520 | 735 | 890 | 1145 |
D。 | 250 | 350 | 450 | 500 | 600 | 250 | 350 | 450 | 600 | 710 | 350 | 450 | 600 | 750 |
Wt | 59 | 115 | 198 | 303 | 407 | 116 | 209 | 296 | 720 | 1257 | 75 | 115 | 215 | 580 |
★ | 200 | 450 | 600 | 1000 | 1200 | 200 | 450 | 600 | 1000 | 1500 | 450 | 750 | 1500 | 1800 |
GB 16.0、25.0MPa | ||||||||||||||
GB 16.0MPa | GB 25.0MPa | |||||||||||||
DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||
L | 300 | 390 | 450 | 600 | 750 | 350 | 470 | 550 | 750 | 832 | ||||
H | 510 | 585 | 630 | 820 | 990 | 496 | 575 | 660 | 790 | 830 | ||||
D。 | 360 | 400 | 450 | 640 | 720 | 360 | 400 | 560 | 600 | 720 | ||||
Wt | 73 | 141 | 185 | 462 | 711 | 66 | 123 | 236 | - | - | ||||
★ | 200 | 450 | 600 | 1000 | 1200 | 300 | 650 | 1200 | 1200 | 1500 |