對(duì)夾式蝶形止回閥
概述:
止回閥安裝在管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流,止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門(mén)。以往國(guó)內(nèi)普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥,這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大,流體阻力大,閥門(mén)關(guān)閉時(shí)水錘壓力高,安裝、維修難,使用壽命短。
我公司針對(duì)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)止回閥存在的問(wèn)題,以美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)和德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),結(jié)合我公司多年來(lái)在閥門(mén)試驗(yàn)研究、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造等方面的豐富經(jīng)驗(yàn),研制開(kāi)發(fā)了H76型對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對(duì)夾式升降式止回閥系列產(chǎn)品,經(jīng)石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)的企業(yè)和設(shè)備配套廠家的多年使用,效果良好,深受用戶好評(píng)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8;
2、體積小、重量輕,其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20;
3、閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力??;
4、水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
5、流道通暢、流體阻力?。?
6、動(dòng)作靈敏、密封性能好;
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小;
8、整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀;
9、使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。
旋啟式止回閥特性對(duì)比:
結(jié)構(gòu)
形式H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥 H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 水錘
壓力水,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快 很大,閥瓣行程長(zhǎng),需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間 H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5 尺寸
重量結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度很短、體積小、重量輕。
為閥門(mén)的安裝、搬運(yùn)、存放及管道的布置帶來(lái)很大的便利,并能大量節(jié)約材料、降低造價(jià)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度很長(zhǎng),體積笨大,重量很重 H76型的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有H44型的1/4~1/6,H76型的重量只有H44型的1/4~1/10 流體
阻力小,流體阻力系數(shù)ξ為2.6~0.7。
隨著閥門(mén)口徑的增大,流體阻力系數(shù)減小。小,流體阻力系數(shù)ξ為1.3~3,
但低壓工況下,閥瓣不能開(kāi)啟,流體阻力大。
流體阻力隨著閥門(mén)口徑的增大而增大。 安裝 可水平安裝或垂直安裝,重量輕,不必為閥門(mén)設(shè)置支座。 可水平安裝或垂直安裝,
大口徑閥門(mén)重量重,需設(shè)置支座 開(kāi)啟
壓力很小,閥瓣在很小的壓差下就能打開(kāi) 較大,閥瓣在較大的壓差下才能打開(kāi) 可靠性 閥門(mén)為整體結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)單緊湊。
閥門(mén)關(guān)閉時(shí)沖擊力小,水錘壓力小,閥門(mén)壽命長(zhǎng),可靠性高。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門(mén)
公稱壓力 PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa 型號(hào) H76H-C H76W-P H76W-P8 H76W-P3 H76W-R H76W-R8 H76W-R3 主要
零件
材料閥 體 WCB(A105) ZG1Cr18Ni9Ti CF8(304) CF8(304L) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L) 閥 瓣 CF8 CF8 CF8 CF3 CF8M CF8M CF3M 閥 軸 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 彈 簧 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 適用
工況適用介質(zhì) 水、
蒸汽、
油品等硝酸等腐蝕性介質(zhì) 強(qiáng)氧化性
介質(zhì)醋酸等腐蝕性介質(zhì) 尿素等
腐蝕性介質(zhì) 適用溫度(℃) -29~425 -196~540 -196~425 -196~540 -196~455
主要外形尺寸: 配管法蘭(供參考)
壓力級(jí) 口徑 尺寸(mm) 重量(kg) NPS DN L D D 3 D 2 螺栓孔中
心圓直徑 D 1螺栓數(shù)量 螺栓直徑d 螺栓長(zhǎng)度 L 1 in mm RF RJ Class 150
PN2.0MPa2 50 60 103 56 51 2 120.5 4 5/8 M16 140 155 2 1 /2 65 67 122 73 65 3 139.5 4 5/8 M16 150 165 3 80 73 135 88 80 4 152.5 4 5/8 M16 160 175 4 100 73 173 108 102 6 190.5 8 5/8 M16 170 185 5 125 86 195 132 127 8 216.0 8 3/4 M20 190 205 6 150 98 220 160 152 13 241.5 8 3/4 M20 205 220 8 200 127 277 210 203 25 298.5 8 3/4 M20 240 255 10 250 146 337 266 254 39 362.0 12 7/8 M24 270 285 12 300 181 407 310 305 54 432.0 12 7/8 M24 310 325 14 350 184 448 355 350 80 476.0 12 1 M27 325 340 16 400 191 512 405 400 117 540.0 16 1 M27 340 355 18 450 203 547 455 450 138 578.0 16 1 1 /8 M30 365 380 20 500 219 604 505 500 163 635.0 20 1 1 /8 M30 385 400 24 600 222 715 605 600 331 749.5 20 1 1 /4 M33 405 420 28 700 305 773 700 700 380 795.5 40 3/4 M20 455 - 30 750 305 824 750 746 425 846.0 44 3/4 M20 455 - 32 800 305 878 800 796 560 900.0 48 3/4 M20 460 - 36 900 368 983 910 898 640 1009.5 44 7/8 M24 540 - 42 1050 432 1142 1055 1050 960 1171.5 48 1 M27 625 - 48 1200 524 1302 1205 1200 1400 1335.0 44 1 1 /8 M30 740 - Class 300
PN5.0MPa2 50 60 110 58 51 3 127.0 8 5/8 M16 155 175 2 1 /2 65 67 128 73 65 4 149.0 8 3/4 M20 175 195 3 80 73 147 88 80 6 168.5 8 3/4 M20 190 210 4 100 73 179 108 102 8 200.0 8 3/4 M20 195 215 5 125 86 214 132 127 15 235.0 8 3/4 M20 215 235 6 150 98 249 160 152 18 270.0 12 3/4 M20 230 250 8 200 127 305 210 203 31 330.0 12 7/8 M24 280 300 10 250 146 359 266 254 51 387.5 16 1 M27 315 335 12 300 181 420 310 305 77 451.0 16 1 1 /8 M30 365 385 14 350 222 483 355 350 117 514.5 20 1 1 /8 M30 410 430 16 400 232 537 405 400 190 571.5 20 1 1 /4 M33 435 455 18 450 264 594 455 450 200 628.5 24 1 1 /4 M33 475 535 20 500 292 652 505 500 265 686.0 24 1 1 /4 M33 510 585 24 600 318 772 608 600 410 813.0 24 1 1 /2 M39 560 - 30 750 368 882 740 735 660 921.0 36 1 3 /8 M36 650 - 36 900 483 1044 880 873 1020 1089.0 32 1 5 /8 M42 800 - 42 1050 568 1196 1045 1035 1540 1244.5 36 1 3 /4 M45 920 - 48 1200 629 1365 1190 1179 2260 1416.0 40 1 7 /8 M48 1010 -