產(chǎn)品技術(shù)價(jià)格表
| 產(chǎn)品證件 | 《中華人民共和國制造計(jì)量器具許可證》 MC 粵制 號(hào) |
| SFY系列快速水分測(cè)定儀器（號(hào)：2005301013706） |
| 是目前行業(yè)中*通過ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證的產(chǎn)品 |
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| :gykjcn |
| ：86- 86- |
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| 陳 濤 |
| 公司 |
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| 公司地址 | 長春市朝陽區(qū)大興路517號(hào) |
| 品牌 | 深圳冠亞 |
| 制造商 | 深圳市冠亞電子科技有限有限公司 |
| 儀器原理 | 熱解原理，又稱干燥失重法（105度烘箱原理） |
| 應(yīng)用范圍 | SFY系列水分儀可廣泛應(yīng)用于食品、油脂、水產(chǎn)、農(nóng)產(chǎn)品、化工、環(huán)保、制藥、保健品、藥材等行業(yè)…… |
| 產(chǎn)品性能對(duì)比表 |
| 產(chǎn)品名稱 | 冠亞快速水份測(cè)定儀（通用型） | 冠亞快速水份測(cè)定儀（高精度） |
| 技術(shù)參數(shù) | 1、稱重范圍:0-60g 2、測(cè)量水分范圍：0.01% ～99% 3、水分讀數(shù)精度：0.01% 4、稱重精度：0.01g 5、加熱溫度范圍：起始-180℃ 6、測(cè)試時(shí)間：一般樣品3分鐘左右 根據(jù)所測(cè)樣品的水分含量不同，可增加取樣量，以提升計(jì)算精度。 | 1、稱重范圍:0-90g 2、測(cè)量水分范圍：0.01% ～99% 3、水分讀數(shù)精度：0.01% 4、稱重精度：0.001g 5、加熱溫度范圍：起始-205℃ 6、測(cè)試時(shí)間：一般樣品3分鐘左右 根據(jù)所測(cè)樣品的水分含量不同，可增加取樣量，以提升計(jì)算精度。 |
| 產(chǎn)品性能 | 1、鹵素?zé)舻氖褂脡勖容^長、熱量值比較大。 2、采用特質(zhì)環(huán)形加熱管，從而使樣品在測(cè)試過程中，加熱更均勻。 3、鹵素?zé)艉卸栊詺怏w。 | 1、鹵素?zé)舻氖褂脡勖容^長、熱量值比較大。 2、采用特質(zhì)環(huán)形加熱管，從而使樣品在測(cè)試過程中，加熱更均勻。 3、鹵素?zé)艉卸栊詺怏w。 |
| 產(chǎn)品特點(diǎn) | 1、采用環(huán)狀的鹵素加熱器 2、全自動(dòng)模式，確保測(cè)試準(zhǔn)確 3、操作簡(jiǎn)單、顯示各種數(shù)據(jù)（水分值、樣品重量初值、終值、測(cè)定時(shí)間、溫度初值、zui終值、判別時(shí)間） 4、高太白鹵素?zé)?，確保樣品受熱均勻 5、具有連接打印機(jī)、電腦功能（選配件） | 1、采用環(huán)狀的鹵素加熱器 2、全自動(dòng)模式，確保測(cè)試準(zhǔn)確 3、操作簡(jiǎn)單、顯示各種數(shù)據(jù)（水分值、樣品重量初值、終值、測(cè)定時(shí)間、溫度初值、zui終值、判別時(shí)間） 4、高太白鹵素?zé)?，確保樣品受熱均勻 5、具有連接打印機(jī)、電腦功能（選配件） |
| 運(yùn)輸費(fèi)用 | 供方付 |
| 單品規(guī)格 | 380×205×325（mm） |
| 包裝規(guī)格 | 470×285×400（mm） |
| 毛重 | 5.5kg 凈重：3.7kg |
| 產(chǎn)品保修 | 《冠亞牌》SFY系列水分儀器，免費(fèi)保修一年，7天包退、15天包換，終身維護(hù)。 |
| 產(chǎn)品配置 | 試驗(yàn)器具一套 |
| 供貨期 | 3天（運(yùn)輸保證：我公司負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)和送貨上門，并保證儀器在運(yùn)輸中的安全。） |
| 售后服務(wù) | 我公司目前在上海浦東和吉林長春均有子公司，均可提供售后服務(wù)。 |
| 深圳市冠亞電子科技有限公司長春分公司 |
番 茄 醬 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)
1. 番茄醬品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：（高于SN/T1036-2002標(biāo)準(zhǔn)）
本標(biāo)準(zhǔn)為本公司番茄醬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來源于并高于《SN/T1036-2002 出口番茄醬檢驗(yàn)規(guī)程》中規(guī)定的相關(guān)指標(biāo)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以新鮮番茄為原料，經(jīng)清洗、打漿、去皮去籽、濃縮、灌裝、殺菌（無菌灌裝）、包裝而制成的馬口鐵罐裝番茄醬和無菌鋁箔袋裝番茄醬的檢驗(yàn)后不加任何調(diào)味劑、殺菌、密封、罐裝制成的番茄醬產(chǎn)品。
采用的新鮮番茄原料為不受農(nóng)業(yè)蟲害的鮮紅番茄，不得使用霉?fàn)€番茄。
1.1 感官指標(biāo)：
1.1.1 色澤：同一罐（袋）中醬體呈深紅色或紅色，允許醬體表面有輕微褐色。
1.1.2 氣味、滋味：具有番茄醬罐頭較好的氣味及滋味，無異味。
1.1.3 組織形態(tài)：醬體細(xì)膩均勻，粘稠適度，允許有少量析水。
1.1.4 雜質(zhì)：不得發(fā)現(xiàn)有害雜質(zhì)，如昆蟲、頭發(fā)、金屬絲、木條、油污、棉線等外來雜物；但允許少量番茄皮籽存在。
1.2 理化指標(biāo)：
1.2.1 凈重公差：
標(biāo)明凈重與固定凈重：每件凈重公差不超過5‰.
1.2.2 可溶性固形物：
規(guī)格為36%-38%：?jiǎn)喂蓿ùy(cè)定值不低于36%，每批平均不低于37%
1.2.3番茄紅素：
規(guī)格為36%-38%：≥ 45 mg/100g
1.2.4 PH值：
PH： 3.9-4.5
1.2.5 總酸：
總酸：< 9 % 注：酸的換算系數(shù)是以無水檸檬酸計(jì)：K=0.064
1.2.6 粘度：
符合合同或信用證要求
1.2.7 色差值：
符合合同或信用證要求
1.2.8 重金屬：
砷（As）：≤ 0.5 （mg/kg）
鉛（Pb）：≤ 1 （mg/kg）
銅（Cu）：≤ 5 （mg/kg）
錫（Sn）：≤ 200 （mg/kg）
鐵（Fe）：≤ 10 （mg/kg）
鎘（Cd）：≤ 0.05 （mg/kg）
汞（Hg）：≤ 0.005（mg/kg）
鋅（Zn）：≤ 9 （mg/kg）
1.2.9 還原糖：
還原糖：> 40 %
1.3 微生物指標(biāo)：
1.3.1 霉菌（視野）：
霉菌（視野）：≤ 50％
1.3.2 微生物：
符合商業(yè)無菌要求
番茄醬產(chǎn)品外包裝標(biāo)準(zhǔn)
1. 標(biāo)識(shí)檢查：
1.1 尺寸：
長×寬：240mm×100mm
1.2 外包裝容器標(biāo)識(shí)內(nèi)容：
須標(biāo)注生產(chǎn)廠的廠代號(hào)、檢驗(yàn)檢疫衛(wèi)生注冊(cè)編號(hào)、品名、濃度、生產(chǎn)日期、批號(hào)、毛重、凈重以及合同信用證規(guī)定的其他必須標(biāo)注的內(nèi)容。
1.3 錐桶裝番茄醬標(biāo)識(shí)貼標(biāo)位置：
標(biāo)識(shí)粘貼在托盤縱梁的正面，在噸箱叉孔的兩側(cè)標(biāo)識(shí)的上沿距錐桶上沿加強(qiáng)筋3cm處且居中，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
1.4 噸箱裝番茄醬標(biāo)識(shí)貼標(biāo)位置：
標(biāo)識(shí)粘貼在托盤縱梁的正面，在噸箱叉孔的兩側(cè)自上而下*道與第二道打包帶之間且居中，要求粘貼兩張，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
2. 無菌袋灌裝量：
2.1 錐桶灌裝尺寸要求：
灌裝后的無菌袋表面距錐桶上平面40（±10）mm
2.2 噸箱灌裝尺寸要求：
灌裝后的無菌袋袋嘴距噸箱上平面20（±10）mm
灌裝后噸箱四個(gè)角無菌袋距噸箱上平面50（±10）mm
2.3 實(shí)際灌裝量范圍（僅供參考）：
| 規(guī)格 | 重 量 |
| 錐桶（KG/桶） | 噸箱（KG/噸箱） |
| 28—30% | 230-240（±1.00） | 1250-1300（±5.00） |
| 30—32% | 235-245（±1.00） | 1300-1350（±5.00） |
| 36—38% | 240-250（±1.00） | 1350-1400（±5.00） |
無菌鋁箔袋標(biāo)準(zhǔn)：
1. 尺寸：
1.1 55加侖：指灌裝后存放入錐桶的無菌袋，總灌裝量不得少于0.23T（灌裝濃度28-30%番茄醬時(shí)）；滿足各種不同工藝指標(biāo)和規(guī)格番茄醬的灌裝要求；滿足不同工藝指標(biāo)番茄丁的灌裝要求。
內(nèi)部尺寸：指無菌袋封口壓膜內(nèi)邊沿尺寸
長：1620（±10）mm
寬：920（±10）mm
灌裝嘴位置：80（±10）mm
灌裝嘴：1寸口（1'spout）
1.2 300加侖：指灌裝后存放入噸箱的無菌袋，總灌裝量不得少于1.25T（灌裝濃度28-30%番茄醬時(shí)）；滿足各種不同工藝指標(biāo)和規(guī)格番茄醬的灌裝要求；滿足不同工藝指標(biāo)番茄丁的灌裝要求。
內(nèi)部尺寸：指無菌袋封口壓膜內(nèi)邊沿尺寸
長：2350（±15）mm
寬：2050（±10）mm
灌裝嘴位置：袋中心（±15）mm
灌裝嘴：1寸口（1'spout）
2. 使用要求：
經(jīng)過輻射殺菌的鋁箔軟袋，在兩年有效期內(nèi)使用。
無菌鋁箔袋密封蓋應(yīng)無松動(dòng)或脫落，袋體無沙眼破裂，接縫處無開裂，無脹氣、泄漏。
3. 無菌鋁箔袋的質(zhì)量：
3.1 zui低限度必須滿足《ABMA Specification Sheet For 200/220 And 1000/1200 Litres Aseptic Bags》的要求；
3.2 用該種無菌袋灌裝的產(chǎn)品不得因?yàn)闊o菌袋自身整體質(zhì)量原因（主要指袋身、袋嘴材料以及其他可能存在的粘合劑質(zhì)量與相互之間的粘合質(zhì)量要求及其他原因）影響產(chǎn)品出口到美國市場(chǎng)。
3.3 由于無菌袋自身的質(zhì)量問題影響到我公司產(chǎn)品質(zhì)量與銷售，無菌袋供應(yīng)商必須賠償由此造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。
托盤標(biāo)準(zhǔn)
1. 尺寸：
大托盤外廓尺寸及公差：
1050（±6）mm×1050（±6）mm×120（±4）mm
小托盤外廓尺寸及公差：
1050（±6）mm×540（±6）mm×120（±4）mm
2. 重量：
2.1 大托盤重量：18（±0.5）Kg
2.2 小托盤重量： 9（±0.3）Kg
3. 外觀：
3.1 加工托盤木材應(yīng)適當(dāng)晾干，不得使用板皮或朽木，木材不得有腐朽、變形。
3.2 托盤的縱梁和正面兩塊邊板應(yīng)無蟲眼和節(jié)點(diǎn)，其它部位蟲眼總數(shù)不應(yīng)超過10個(gè)，節(jié)疤的直徑不能超過木板寬度的1/3。
3.3 縱梁不能用三角木。
3.4 木板和縱梁結(jié)合處，釘子必須*釘入木板，不得外露，板頭不能釘裂。
3.5 木板縱向裂縫不能超過100mm,裂縫寬度不能超過2mm，橫向不能有裂縫。
錐桶標(biāo)準(zhǔn)
1. 尺寸：
a. 桶身0.7 mm.
b. 桶蓋及桶底蓋厚0.8mm
c. 桶箍：桶箍厚度為1.2mm，鋅層不小于0.01mm
d. 桶下底內(nèi)徑516（±3）mm，桶開口處內(nèi)徑553（±3）mm，桶外高990（±3）mm
e. 桶壁：距鋼桶開口100mm-130mm處有一條寬為20（±2）mm，高為8（±2）mm的加固環(huán)形筋。
2. 重量：桶全重13.5-14.5KG。
3. 外觀：
3.1 標(biāo)志：代碼、代號(hào)鑄印清晰、正確，位置準(zhǔn)確
3.2 印刷：圖案、文字要求清晰、正確
3.3 桶體：
a.鋼桶圓整、無毛刺、無機(jī)械損傷
b.鋼桶的凹癟不多于2處，每處面積不大于桶身面積的0.7%
c.桶體內(nèi)外噴漆，潔凈、無銹蝕、無渣、無油污及其它雜質(zhì)
d.桶壁：接縫處加BOKP膠帶封條
3.4 卷邊：鋼桶卷邊允許整圈補(bǔ)焊，焊縫平整均勻
3.5 焊接：桶身焊縫采用電阻焊焊接直焊縫補(bǔ)焊不多于2處，焊疤平整，寬度不超過原焊縫的一倍，總長度不超過直縫長度的8%
3.6 桶口件：
a.桶蓋內(nèi)外噴漆，桶箍表面鍍鋅
b.桶蓋、桶箍配套齊全，互換性好，配套后應(yīng)牢固，密封性好，表面平整光滑
3.7 漆膜：
a.漆膜平整光滑、顏色均勻、無剝離、無起皺和流淌等缺陷
b.鋅層完整，組織緊密，不得有起層、起泡等缺陷
3.8 桶內(nèi)：桶內(nèi)潔凈，油漆干燥、無剝離、無起無銹、無渣、無積水及其它雜質(zhì)
3.9 桶底：內(nèi)外噴漆，有米字型加強(qiáng)筋及4條園環(huán)狀加強(qiáng)筋
噸箱標(biāo)準(zhǔn)
1. 尺寸：噸木箱由木箱和木托盤組成
噸包裝木箱的外廓尺寸（包括木箱和木托盤的尺寸）：
1220mm×1120mm×1115mm
2. 重量：123（±2）Kg
3. 外觀：
3.1 木托盤的外觀要求：
3.1.1托盤應(yīng)為適當(dāng)干燥木材，不得使用板皮或朽木，木材不得有腐朽、變形，不得有蟲眼及裂縫。
3.1.2 每塊木料上的死節(jié)的直徑不能大于30mm。
3.1.3 縱梁不能用三角木。
3.1.4 木板和縱梁結(jié)合處，釘子必須*釘入木板，木板不能釘裂。
3.2 木箱的外觀要求：
3.2.1木箱各塊板的內(nèi)側(cè)用手摸應(yīng)光滑，無毛刺，以免劃傷無菌袋。
3.2.2 每塊膠合板應(yīng)具有直角、直邊。
3.2.3 每塊板子的面板上直徑小于6mm的死節(jié)及任何大小的活節(jié)均不計(jì)，直徑大于6mm死節(jié)的總數(shù)不允許超過10個(gè)，單個(gè)死節(jié)的直徑不允許超過30mm，背板不限。
3.2.4 單個(gè)節(jié)子的直徑是指這個(gè)節(jié)子的zui大直徑和zui小直徑的平均值。
3.2.5 鍍鋅鋼板上的鋅層均勻光滑。
產(chǎn)品外包裝查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1. 成品外包裝檢驗(yàn)質(zhì)量要求：
1.1 空桶、桶箍：
空桶、桶箍在使用時(shí)必須是一個(gè)批號(hào)用完后，再用另一個(gè)批號(hào)，不允許混用。上桶前嚴(yán)格按錐形（或圓柱形）開口桶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格桶。在運(yùn)送空桶至罐裝口前，將桶箍、桶蓋卸下放在干凈臺(tái)面上，不允許亂放，使用要輕拿輕放；
蓋桶時(shí)須注意桶蓋與桶口大小相符，上桶箍時(shí)須注意搬扣朝里，托盤上的四個(gè)桶箍搬扣要對(duì)齊。
1.2 55加侖、300加侖無菌袋、噸包裝箱襯袋：
在使用前，嚴(yán)格按其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格品，將不合格品堆放在的不合格品區(qū)。
成品醬無菌袋上必須無積水，袋口無殘醬，桶內(nèi)外壁必須無殘醬，否則必須用潔凈的抹布擦干凈。
袋口必須完好，桶內(nèi)無異物，內(nèi)袋無充氣，袋口朝下，兩角對(duì)折。
1.3 木托盤：
使用前嚴(yán)格按木托盤驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格。木托盤上不得有異物，正反面不能混淆。
1.4 噸包裝箱：
使用時(shí)嚴(yán)格按噸包裝箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行挑選，剔除不合格。
1.5 貼標(biāo)：
標(biāo)簽的內(nèi)容為品名、規(guī)格、廠代號(hào)、班次、批次、桶（箱）號(hào)、生產(chǎn)日期、凈重、毛重等，按要求打印清楚、準(zhǔn)確、干凈。
貼錐桶標(biāo)識(shí)時(shí)，標(biāo)識(shí)粘貼在托盤縱梁的正面，標(biāo)識(shí)的上沿距錐桶上沿加強(qiáng)筋3cm處且居中，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
貼噸箱標(biāo)時(shí)，標(biāo)識(shí)粘貼在托盤縱梁的正面，在噸箱叉孔的兩側(cè)自上而下*道與第二道打包帶之間且居中，要求粘貼兩張，粘貼位置*，粘貼牢靠，干凈整潔。
1.6 打包：
打包的位置緊挨在*道加強(qiáng)筋上和第二道加強(qiáng)筋上，松緊適中，不允許打斜及松垮，打包扣朝里。
1.7 鑒重：
對(duì)桶、噸包裝箱稱重要準(zhǔn)確，每班在交接班對(duì)磅秤進(jìn)行校準(zhǔn)。
對(duì)每批產(chǎn)品按10%進(jìn)行鑒重，出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)車間進(jìn)行調(diào)查并填寫鑒重記錄，每班在交接班時(shí)對(duì)磅稱進(jìn)行校準(zhǔn)。
2. 成品標(biāo)識(shí)查驗(yàn)：
查驗(yàn)員每天須對(duì)堆放的所有成品進(jìn)行產(chǎn)品外觀、產(chǎn)品是否脹桶、標(biāo)簽是否符合要求、打包帶是否松動(dòng)等進(jìn)行整體查驗(yàn)，認(rèn)真填寫記錄并及時(shí)通知成品保管更改。
3. 成品狀態(tài)標(biāo)識(shí)查驗(yàn)：
查驗(yàn)員每10天須對(duì)成品中合格品、不合格品、已檢待判定成品等狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行查驗(yàn)，認(rèn)真填寫記錄并及時(shí)通知成品保管更改。
4. 成品發(fā)運(yùn)前查驗(yàn)：
查驗(yàn)員在接到財(cái)務(wù)科的《發(fā)貨通知單》并核對(duì)可以發(fā)貨后，對(duì)每批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)時(shí)須逐桶重新查驗(yàn)是否脹桶、標(biāo)簽是否符合要求、打包帶是否松動(dòng)等，同時(shí)按照5%的比例打開桶蓋進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫記錄并及時(shí)通知生產(chǎn)車間和成品保管更改，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品對(duì)外發(fā)運(yùn)。
1.8 質(zhì)量記錄：
以上所有查驗(yàn)工作均須及時(shí)填寫質(zhì)量記錄：《成品外包裝檢驗(yàn)單（兩聯(lián)單）》一份交車間值班長（簽名登記），一份質(zhì)檢科存檔備案。
對(duì)產(chǎn)品鑒重時(shí)須及時(shí)做好《鑒重記錄（三聯(lián)單）》，一份交車間值班長（簽名登記），一份交廠主管，一份質(zhì)檢科存檔備案。
