TGP系列齒輪泵!GEAR PUMP.pdf

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KCB/2CY型齒輪泵產(chǎn)品簡介：

2CY、KCB齒輪式輸油泵：
1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。
2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、笨等。

KCB/2CY型 齒輪泵 型號意義：

KCB/2CY型 齒輪泵 特性優(yōu)點：

1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊．使用和保養(yǎng)方便，
2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達(dá)到．故日常工作時無須另加潤滑液。
4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用。

KCB/2CY型 齒輪泵 工作原理：

2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。

KCB/2CY型 齒輪泵 結(jié)構(gòu)特點：

1．2CY、KCB齒輪式輸油泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
2．泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
3．軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB一18．3～83．3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4．泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。
5．用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。

KCB/2CY型 齒輪泵 主要用途：

1、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體，如氣油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、KCB、2CY系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。

KCB/2CY型齒 齒輪泵 性能參數(shù)：

型號規(guī)格電機(jī)功率(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)流量(L/min)排出壓力(MPa/cm2)允許吸上真空泵(m)進(jìn)出口徑KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)1.5140018.31.4553/4"KCB33.3(2CY-2/14.5-2)2.2142033.31.4553/4"KCB55(2CY-3.3/3.3-2)1..3351"KCB55(2CY-3.3/3.5-2)2..551"KCB83.3(2CY-5/3-2)2.2142083.30.3351.5"KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.551.5"KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352"KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352"KCB200(2CY-12/3.3-2)5.514402000.3352"KCB200(2CY-12/6-2)5.514402000.6052"KCB200(2CY-12/10-2)7.514402001.0052"KCB300(2CY-18/3.6-2)5..3653"KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653"KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7..30.3653"KCB483.3(2CY-29-10-2).31.0053"KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854"KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854"KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354"KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654"KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356"KCB2500(2CY-150/3-2)3775025000.356"

KCB/2CY型 齒輪泵 安裝尺寸圖：

KCB18.3~83.3與2CY1.1~5安裝尺寸圖

KCB200~960與2CY8~150安裝尺寸圖

KCB/2CY型 齒輪泵 使用注意事項：

1、安裝
a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度及壽命。
c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池；管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾精度為30目/in，過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時，可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。
2、工作前的檢查
a. 泵的各緊固件是否牢固。
b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。
c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。
d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、工作時的維護(hù)
a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
b. 當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停泵檢查。
c. 一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切斷電源。
b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。

KCB/2CY型 齒輪泵 故障原因及排除方法：

現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過額定值2、 吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、 安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、 提高吸入液面2、檢查各接合處，**加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷4、機(jī)械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補充填料3、更換動靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動大1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過額定值1、 消除過濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處，使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗，并修整缺陷或更換6、加溫降粘處理7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

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