CYZ自吸泵 工作原理與結(jié)構(gòu)

離心油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。

CYZ自吸泵 主要特點(diǎn)

1、屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。

2、密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝閥門，吸入管路不需要安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。

 安裝說明

1、在油泵與電動機(jī)直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。

2、泵聯(lián)軸器要用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機(jī)械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持儲存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，要使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。

4、吸人管路的安裝應(yīng)注意：

A、吸人口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸人口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫儲油面，并盡量縮短吸人管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高掃艙功能。

B、吸人管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸人管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸人固體等雜物，為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸人管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

D、吸人管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。

5、油泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時后，作檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70度。