本試驗機用于模擬軸承、輪箍、軋輥等滾動接觸零件工況的失效試驗,將一恒定的載荷施加于滾動或滾動加滑動、滑動接觸的試樣,使其接觸表面受到循環(huán)接觸應(yīng)力的作用。通過控制和改變負(fù)荷、速度、滑差率、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的情況下進(jìn)行測試,以評定試樣材料的綜合使用性能。試驗機各項參數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)GB10622-89金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法要求。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1.垂直徑向試驗力范圍:800~30000N,采用液壓加載,無級可調(diào)
2.水平徑向試驗力范圍:10-300N,可與垂直方向試驗力同時施加或分別施加
3.試驗力示值精度:≤±1%
4.試驗力長時保持示值精度:≤±1%F.S
5.試驗扭矩:20N.m
6.扭矩示值相對精度:≤±1%
7.試驗轉(zhuǎn)速:5~2000r/min,無級可調(diào) 轉(zhuǎn)速誤差≤±1%
8.試驗時間控制及顯示范圍:1~99999s 或 min
9.滑差率:主軸和陪試軸采用兩臺進(jìn)口伺服電機,滑差率可任意設(shè)定
10.多種摩擦形式:滾動、滾滑復(fù)合運動和滑動
11.多種接觸形式:點、線、面三種
12.試驗介質(zhì):干摩擦和油潤滑
13.試驗轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍: 999999999
14.試件尺寸:滿足標(biāo)準(zhǔn) GB10622-89 標(biāo)準(zhǔn)
15.試驗空間:空間充裕,滿足摩擦副的裝夾需要
16.試樣、陪試件軸線在鉛垂平面內(nèi)平行度及水平平面內(nèi)平行度:≤0.02mm
17.主軸在安裝試樣和陪試件位置處徑向跳動量及端面跳動量:≤0.01mm;
18.停機控制方式:手動/自動(時間、試驗力、轉(zhuǎn)數(shù)、轉(zhuǎn)速、扭矩等)
19.試驗機各項參數(shù)均符GB10622-89 的有關(guān)規(guī)定。