電站閥門主要有電站高溫高壓電站閘閥、電站截止閥等特殊閥門，主要技術參數(shù)為：PN1.6~32MPa; DIN10~600mm; 使用溫度為-29~695℃；主體材料為碳鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、奧氏體不銹鋼等；適用介質為水、蒸汽、油品等。電站閥門產(chǎn)品被廣泛應用于火力發(fā)電廠的各種工況的管路上。操作方式：手動、電 動、氣動、齒輪傳動等。永嘉閥門供應網(wǎng)始終堅持“科技先行、、技術創(chuàng)新”戰(zhàn)略，生產(chǎn)的電站閥門產(chǎn)品結構緊湊新穎、選材考究合理、工藝成熟，是電站閥門用戶值得信賴的產(chǎn)品。
電站閥主要壓力等級：
公稱壓力 200、250、320
工作壓力P55 100V、P55 140V、P55 170V
應用范圍：
電站閘閥主要是作為水、蒸汽管路上的啟閉裝置，用于切斷或接通管路中的介質。使用時應全開或是全閉，不能作調節(jié)閥使用。電站閘閥工作原理：按順時針轉動手輪或閥桿螺母，閥桿帶動閘板下行，使密封面吻合，切通道，即為關閉；反之則為開啟。
結構特點：
設計、制造、檢驗、標記、供貨等均符合相關國內GB、JB、DL等有關標準。
材質符合ASME、JIS、GB、JB、DL等國內外相關標準。
所有閥門的密封副均采用不同硬度的Stellite硬質合金堆焊而成，密封副配對合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長。
上密封面采用奧氏體不銹鋼或Stellite硬質合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機的情況下進行，不影響系統(tǒng)運行。
體蓋采用壓力自緊式密封結構，壓力越高，密封性能越好。
閘閥采用雙閘板或彈性閘板結構，密封可靠，動作靈活，維修方便。
閥桿螺母與支架連接部分安裝了推力球軸承，轉動力矩小、啟閉靈活、省力省電。
電動裝置擇優(yōu)選用產(chǎn)品，具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優(yōu)點，還可與程控電腦配套使用，進行遠距離操作。
1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。
2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
標準規(guī)范：
設計制造標準：JB/T 3595、GB/T12234、ASME B16.34
結構長度標準：JB/T 3595、GB/T 12221-2005
接口連接尺寸：JB/T 3595、GB/T 12224
壓力溫度等級：JB/T3595、GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：JB/T3595、MSS SP61、GB/T 13927-2008
美標電站閘閥產(chǎn)品介紹：
磅級電站閘閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。閘板與閥座密封面采用司太立-stellite鈷基硬質合堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
應用范圍：
磅級電站閘閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽等。
結構特點：
1. 高溫高壓磅級電站閘閥采用流道等徑直通結構，極大降低了流阻系數(shù)與能量的損耗，顯著提高了閥門使用壽命和性能。
2. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結構、密封性能好。支管兩端為焊接結構。
3. 閘板與閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質合堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4. 磅級高溫高壓電站閘閥的閥桿經(jīng)調質和表面氮化處理，具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5. 啟閉件的結構可根據(jù)用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
6. 電動閘閥的開啟和關閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉矩控制機構，現(xiàn)場操作機構，手動、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。
標準規(guī)范：
設計制造標準：ASME B16.34 E101
結構長度標準：ASME B16.34 E101
焊接連接尺寸：JB/T 3595-93、ASME B16.25
壓力溫度等級：ASME B16.34 E101
試驗檢驗標準：API598 E101
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品名稱：電站閘閥
產(chǎn)品型號：Z61Y、Z961Y系列
公稱口徑：DN10～DN600
公稱壓力：1.0-32.0Mpa
制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)。
閥體材質：鑄鋼、鍛鋼、合金鋼等；
工作溫度：-46℃-950℃。
連接方式：法蘭、焊接。
驅動方式：手動、電動
